鉆井泵缸套活塞拆分、組裝器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型是油田石油鉆井用鉆井泵的維修工具，是一種鉆井泵缸套活塞拆分、組裝器。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井泵是石油鉆井行業(yè)鉆井設(shè)備的重要組成部分，其中活塞是鉆井泵的易損件，更換頻繁。目前陸地上的鉆井隊(duì)更換活塞的方法是:先用人力或機(jī)械力使鉆井泵轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞推至缸套上止點(diǎn)，然后打開介桿與鉆井泵活塞拉桿的連接卡箍，之后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)鉆井泵，將介桿退至底部，在介桿和活塞桿之間加入墊塊，再轉(zhuǎn)動(dòng)鉆井泵將活塞推出缸套后取出；安裝時(shí)用榔頭、鋼管等金屬器具敲擊活塞使其進(jìn)入缸套；然而在海洋鉆井平臺(tái)上，由于空間小，常采用的更換活塞方法是:先用人力或機(jī)械力使鉆井泵轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞推至缸套上止點(diǎn)，然后打開介桿與鉆井泵活塞拉桿的連接卡箍，砸開缸套壓緊絲扣圈，將缸套連同其中的活塞及活塞桿一起吊放到鉆井泵一側(cè)場(chǎng)地上，再使用人力將活塞及活塞桿自缸套中取出，后再將更換了新活塞的活塞拉桿和活塞安裝到缸套中，這種拆分和組裝缸套活塞的過程敘述簡(jiǎn)單，真正干的時(shí)候費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還會(huì)造成活塞拉桿的損壞，導(dǎo)致鉆井泵在使用過程中會(huì)突然發(fā)生故障影響鉆井生產(chǎn)，而且還要多人配合才能完成，如果配合不當(dāng)極易發(fā)生事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鉆井泵缸套活塞拆分、組裝器，可以方便、快速的將活塞和缸套進(jìn)行拆分或組裝。
[0004]使用本技術(shù)方案可達(dá)到上述目的:鉆井泵缸套活塞拆分、組裝器包括固定座、限位擋板、支撐筋板、翻轉(zhuǎn)固定座、翻轉(zhuǎn)架、絲桿、絲桿螺母和旋轉(zhuǎn)手輪組成。所述固定座、限位擋板、支撐筋板構(gòu)成了鎖定卡緊部分，可以用來固定安放鉆井泵缸套等部件；所述限位擋板上設(shè)置有半圓形缺口，該缺口的半徑小于鉆井泵缸套外徑1mm到20mm ;所述支撐筋板上設(shè)置有半徑大于缸套半徑2_到3_的半圓形缺口 ；所述翻轉(zhuǎn)固定座上設(shè)有固定翻轉(zhuǎn)架用的通孔；所述絲桿通過絲桿螺母安裝在翻轉(zhuǎn)架上，能隨同翻轉(zhuǎn)架一起進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述翻轉(zhuǎn)架自側(cè)面看為一 “丁”字形，以便使絲桿中心能對(duì)正缸套中的活塞中心；所述絲桿的外側(cè)裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪可以將活塞及拉桿等部件推進(jìn)或推出缸套。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)和保養(yǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手把就能將鉆井泵活塞與缸套進(jìn)行拆分或組裝，使用中省時(shí)省力，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，不會(huì)損壞鉆井泵活塞和拉桿，且能保證裝配質(zhì)量，不存在違章操作的問題，沒有安全隱患，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝配圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型固定座的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型翻轉(zhuǎn)架的外形結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:鉆井泵缸套活塞拆分、組裝器主要包括固定座1、限位擋板2、支撐筋板3、翻轉(zhuǎn)固定座4、絲桿5、翻轉(zhuǎn)架6、絲桿螺母7和旋轉(zhuǎn)手輪8等部件名稱。所述固定座I采用普通鋼板、三角鐵等鋼材焊接而成，作為本實(shí)用新型的固定底座用；所述限位擋板2、支撐筋板3均是用鋼板制作成形后焊接在固定座I上，用以固定缸套進(jìn)行拆分或組裝作業(yè)；所述翻轉(zhuǎn)固定座4焊接在固定座I的中間部位兩側(cè)，用以固定翻轉(zhuǎn)架6等部件；所述翻轉(zhuǎn)架6與翻轉(zhuǎn)固定座4通過螺栓鉸鏈接在一起；所述絲桿螺母7通過焊接固定在翻轉(zhuǎn)架6的端面中心位置，絲桿5的矩形外螺紋與絲桿螺母7的矩形內(nèi)螺紋旋合；所述旋轉(zhuǎn)手輪8安裝在絲桿5的末端。
[0011]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將自鉆井泵上拆下的缸套活塞等部件整體安放到本實(shí)用新型固定座I的中間部位，此時(shí)的缸套將被限位卡板2和支撐筋板3卡固、限定在固定座I上，后根據(jù)活塞在缸套中的位置，將翻轉(zhuǎn)架6翻轉(zhuǎn)到易于頂出活塞的位置，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪8讓絲桿5的頂端和活塞桿中心部位對(duì)正，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪8即可將活塞及拉桿自缸套中頂出，完成拆分；后可將已損壞的活塞取下?lián)Q好新的，再將活塞及拉桿利用本實(shí)用新型推進(jìn)到缸套中，實(shí)現(xiàn)缸套與活塞的組裝。
[0012]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普遍技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆井泵缸套活塞拆分、組裝器，其特征是:包括固定座(1)、限位擋板(2)、支撐筋板(3 )、翻轉(zhuǎn)固定座(4)、絲桿(5 )、翻轉(zhuǎn)架(6 )、絲桿螺母(7 )和旋轉(zhuǎn)手輪(8 );所述固定座(1)、限位擋板(2)、支撐筋板(3)構(gòu)成了鎖定卡緊部分；所述限位擋板(2)上設(shè)置有半圓形缺口，該缺口的半徑小于鉆井泵缸套外徑1mm到20mm;所述支撐筋板(3)上設(shè)置有半徑大于缸套半徑2mm到3mm的半圓形缺口 ；所述絲桿(5)通過絲桿螺母(7)安裝在翻轉(zhuǎn)架(6)上，能隨同翻轉(zhuǎn)架(6) —起進(jìn)行翻轉(zhuǎn)；所述絲桿(5)的外側(cè)裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪(8)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉆井泵缸套活塞拆分、組裝器。其技術(shù)方案是：主要由固定座、限位擋板、支撐筋板、翻轉(zhuǎn)固定座、翻轉(zhuǎn)架、絲桿、絲桿螺母和旋轉(zhuǎn)手輪組成。所述固定座、限位擋板、支撐筋板構(gòu)成了鎖定卡緊部分，可以用來固定、安放鉆井泵缸套等部件；所述限位擋板上設(shè)置有半圓形缺口，該缺口的半徑小于鉆井泵缸套外徑10mm到20mm；所述支撐筋板上設(shè)置有半徑大于缸套半徑2mm到3mm的半圓形缺口；所述絲桿等部件能隨同翻轉(zhuǎn)架一起進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，絲桿的外側(cè)裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪可以將活塞及拉桿等部件推進(jìn)或推出缸套。本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用中省時(shí)省力，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
【IPC分類】B23P19-04
【公開號(hào)】CN204603739
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520296413
【發(fā)明人】羅澤民, 李廷鈞, 王建軍, 楊杰, 王德才, 魏遠(yuǎn)新, 吳榮幸, 陳祥勝, 李曉彥, 李剛, 王春光, 楊超, 李建蕾, 舒寧
【申請(qǐng)人】王建軍
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月10日