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一種正反螺紋錐夾式倒角器的制造方法

文檔序號(hào):8874637閱讀:385來源:國知局
一種正反螺紋錐夾式倒角器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床工具倒角器領(lǐng)域,具體涉及一種正反螺紋錐夾式倒角器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)缀筒鄣募庸ねǔ2捎玫氖倾@頭鉆孔、銑刀銑槽、單刀頭鏜孔和磨床磨削,在完成以上操作后,還需要將原來的刀具取下來,然后再安裝專門用來倒角的刀具進(jìn)行倒角,這樣兩步工序在加工過程中比較麻煩,需要做很多的無用功和大量重復(fù)拆卸裝夾動(dòng)作,不能充分利用有效時(shí)間,既增加了輔助時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度,又不能有效的提高工作效率,常規(guī)嵌套式結(jié)構(gòu)的倒角器又有對(duì)刀具不同尺寸規(guī)格通用性不足的缺陷,只能不同尺寸規(guī)格的刀具就配置不同規(guī)格的倒角器,這種倒角器的使用、管理和維護(hù)都存在諸多的便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種正反螺紋錐夾式倒角器,本實(shí)用新型通用各種類型、各種尺寸規(guī)格的機(jī)床用刀具,使用方便,結(jié)構(gòu)可靠,在鉆、銑、車、鏜、磨等機(jī)械加工時(shí),無需更換刀具和變動(dòng)工作基準(zhǔn),主體加工和倒角一次性同步完成,無需額外操作,大幅提高加工效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種正反螺紋錐夾式倒角器,包括倒角器載體(2)、第一夾緊錐套體(3)、第二夾緊錐套體(4)和正反螺紋松緊套筒(5),所述倒角器載體(2)設(shè)置有第一錐面壓緊臺(tái)(10)、第二錐面壓緊臺(tái)(15)和機(jī)床刀具彈性卡面(8),所述機(jī)床刀具彈性卡面(8)夾持并抱緊機(jī)床刀具上(I)設(shè)置的鋒刃及刃部避讓位(16),所述倒角器載體(2)頭部設(shè)置有硬質(zhì)切削刃口(6),所述硬質(zhì)切削刃口(6)插入在分離排肩避讓槽(7)中,所述正反螺紋松緊套筒(5)設(shè)置有旋向相反的兩段鎖緊螺紋,分別連接第一夾緊錐套體(3)和第二夾緊錐套體(4),并通過擠壓第一錐面壓緊臺(tái)(10)和第二錐面壓緊臺(tái)(15)緊固倒角器載體(2)。
[0006]進(jìn)一步的,所述倒角器載體(2)為長條狀線切割工件,所述機(jī)床刀具彈性卡面(8)表面滾花,硬度為36-48HRC。
[0007]進(jìn)一步的,所述第二錐面壓緊臺(tái)(15)處還設(shè)置有配合延長增強(qiáng)錐臺(tái)(9)。
[0008]進(jìn)一步的,所述第二夾緊錐套體(4)的表面不得超出任何過硬質(zhì)切削刃口(6)切削表面上任意點(diǎn)與中心軸的垂直的平面。
[0009]進(jìn)一步的,所述倒角器載體(2)與第一夾緊錐套體(3)或第二夾緊錐套體(4)的配合方式為槽限位,錐面壓緊固定。
[0010]進(jìn)一步的,第一夾緊錐套體(3)上設(shè)置的第一螺紋(12)和第二夾緊錐套體(4)設(shè)置的第二螺紋(14)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型通用各種類型、各種尺寸規(guī)格的機(jī)床用刀具,使用方便,結(jié)構(gòu)可靠,在鉆、銑、車、鏜、磨等機(jī)械加工時(shí),無需更換刀具和變動(dòng)工作基準(zhǔn),主體加工和倒角一次性同步完成,無需額外操作,大幅提高加工效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0013]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的剖視示意圖;
[0016]圖中標(biāo)號(hào)說明:1、機(jī)床刀具,2、倒角器載體,3、第一夾緊錐套體,4、第二夾緊錐套體,5、正反螺紋松緊套筒,6、硬質(zhì)切削刃口,7、分離排肩避讓槽,8、機(jī)床刀具彈性卡面,9、配合延長增強(qiáng)錐臺(tái),10、第一錐面壓緊臺(tái),11、第一錐套,12、緊固螺絲通孔,13、第二錐套,14、緊固螺紋,15、第二錐面壓緊臺(tái),16、鋒刃及刃部避讓位。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]參照?qǐng)D1所示,一種正反螺紋錐夾式倒角器,包括倒角器載體2、第一夾緊錐套體3、第二夾緊錐套體4和正反螺紋松緊套筒5,所述倒角器載體2設(shè)置有第一錐面壓緊臺(tái)10、第二錐面壓緊臺(tái)15和機(jī)床刀具彈性卡面8,所述機(jī)床刀具彈性卡面8夾持并抱緊機(jī)床刀具上I設(shè)置的鋒刃及刃部避讓位16,所述倒角器載體2頭部設(shè)置有硬質(zhì)切削刃口 6,所述硬質(zhì)切削刃口 6插入在分離排肩避讓槽7中,并不與所述分離排肩避讓槽7的任何表面接觸,所述正反螺紋松緊套筒5設(shè)置有旋向相反的兩段鎖緊螺紋,分別連接第一夾緊錐套體3和第二夾緊錐套體4,并通過擠壓第一錐面壓緊臺(tái)10和第二錐面壓緊臺(tái)15緊固倒角器載體2。
[0019]進(jìn)一步的,所述倒角器載體(2)為長條狀線切割工件,所述機(jī)床刀具彈性卡面(8)表面滾花,硬度為36-48HRC。
[0020]進(jìn)一步的,所述第二錐面壓緊臺(tái)15處還設(shè)置有配合延長增強(qiáng)錐臺(tái)9。
[0021]進(jìn)一步的,所述第二夾緊錐套體4的表面不得超出任何過硬質(zhì)切削刃口 6切削表面上任意點(diǎn)與中心軸的垂直的平面。
[0022]進(jìn)一步的,所述倒角器載體2與第一夾緊錐套體3或第二夾緊錐套體4的配合方式為槽限位,錐面壓緊固定。
[0023]進(jìn)一步的,第一夾緊錐套體3上設(shè)置的第一螺紋12和第二夾緊錐套體4設(shè)置的第二螺紋14的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0024]本實(shí)施例的工作原理如下:
[0025]使用時(shí),將倒角器載體2安放在機(jī)床刀具I上合適的位置,讓機(jī)床刀具彈性卡面8卡入在機(jī)床刀具I上設(shè)置的鋒刃及刃部避讓位16中,分別在倒角器載體2的兩頭套上第一夾緊錐套體3和第二夾緊錐套體4,將第一夾緊錐套體3和第二夾緊錐套體4與倒角器載體2的限位槽配合,安裝并緊固正反螺紋松緊套筒5,倒角器載體2受力夾緊了機(jī)床刀具1,與第一夾緊錐套體3和第二夾緊錐套體4緊緊連接成一個(gè)整體,開動(dòng)機(jī)床,刀具在完成應(yīng)該做的任務(wù)的同時(shí),其邊緣需要倒角的位置也自動(dòng)同時(shí)完成倒角的工作,一次操作可以完成兩種工序,節(jié)省了多次的裝卸、更換刀具、二次加工等工序的操作步驟和時(shí)間,大幅提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。需要拆卸保管的時(shí)候,按相反的操作步驟取下本實(shí)用新型,歸倉管理。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正反螺紋錐夾式倒角器,包括倒角器載體(2)、第一夾緊錐套體(3)、第二夾緊錐套體(4)和正反螺紋松緊套筒(5),其特征在于:所述倒角器載體(2)設(shè)置有第一錐面壓緊臺(tái)(10)、第二錐面壓緊臺(tái)(15)和機(jī)床刀具彈性卡面(8),所述機(jī)床刀具彈性卡面(8)夾持并抱緊機(jī)床刀具上(I)設(shè)置的鋒刃及刃部避讓位(16)中,所述倒角器載體(2)頭部設(shè)置有硬質(zhì)切削刃口(6),所述硬質(zhì)切削刃口(6)插入在分離排肩避讓槽(7)中,所述正反螺紋松緊套筒(5)設(shè)置有旋向相反的兩段鎖緊螺紋,分別連接第一夾緊錐套體(3)和第二夾緊錐套體(4),并通過擠壓第一錐面壓緊臺(tái)(10)和第二錐面壓緊臺(tái)(15)緊固倒角器載體(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反螺紋錐夾式倒角器,其特征在于:所述倒角器載體(2)為長條狀線切割工件,所述機(jī)床刀具彈性卡面(8)表面滾花,硬度為36-48HRC。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種正反螺紋錐夾式倒角器,其特征在于:所述第二錐面壓緊臺(tái)(15)處還設(shè)置有配合延長增強(qiáng)錐臺(tái)(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反螺紋錐夾式倒角器,其特征在于:所述第二夾緊錐套體(4)的表面不得超出任何過硬質(zhì)切削刃口(6)切削表面上任意點(diǎn)與中心軸的垂直的平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反螺紋錐夾式倒角器,其特征在于:所述倒角器載體(2)與第一夾緊錐套體(3)或第二夾緊錐套體(4)的配合方式為槽限位,錐面壓緊固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種正反螺紋錐夾式倒角器,其特征在于:第一夾緊錐套體(3)上設(shè)置的第一螺紋(12)和第二夾緊錐套體(4)設(shè)置的第二螺紋(14)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種正反螺紋錐夾式倒角器,包括倒角器載體、第一夾緊錐套體、第二夾緊錐套體和正反螺紋松緊套筒,所述倒角器載體設(shè)置有第一錐面壓緊臺(tái)、第二錐面壓緊臺(tái)和機(jī)床刀具彈性卡面,所述機(jī)床刀具彈性卡面彈性夾持并抱緊機(jī)床刀具上設(shè)置鋒刃及刃部避讓位,所述倒角器載體頭部設(shè)置有硬質(zhì)切削刃口,所述正反螺紋松緊套筒設(shè)置有旋向相反的兩段鎖緊螺紋,分別連接第一夾緊錐套體和第二夾緊錐套體,緊固倒角器載體。本實(shí)用新型套在各種類型的機(jī)床用刀具上,和機(jī)床刀具連接成一體,使用方便,結(jié)構(gòu)可靠,在鉆、銑、車、鏜、磨等機(jī)械加工時(shí),無需更換刀具和變動(dòng)工作基準(zhǔn),主體加工和倒角一次性同步完成,無需額外操作,大幅提高加工效率,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【IPC分類】B23D79-00, B23B51-08
【公開號(hào)】CN204584438
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520183214
【發(fā)明人】孫生強(qiáng)
【申請(qǐng)人】蘇州藍(lán)王機(jī)床工具科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日
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