一種水平分模多工位平鍛機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平鍛機(jī)，具體的說涉及一種主要用于不利于手持加工的笨重工件和安裝自動(dòng)化作業(yè)的工件等作業(yè)的水平分模多工位平鍛機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來垂直分模平鍛機(jī)在小型工件的鍛造方面擔(dān)當(dāng)著重要角色。但在大型工件的制作中出現(xiàn)了很多大弊端例如:
[0003]1.夾緊行程過小工件不易取出。
[0004]2.工件夾緊后的有效鍛造行程過小。
[0005]3.夾緊力過小工件夾不住.出飛邊等。
[0006]4.工件需要懸空工作，工件笨重，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
[0007]5.空間過小，不易安裝自動(dòng)化。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型要解決的問題是為了克服傳統(tǒng)平鍛機(jī)的上述缺陷，提供一種水平分模多工位平鍛機(jī)，除可完成長桿工件的墩粗、沖壓工作外，還具備切斷等功能，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0009]為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種水平分模多工位平鍛機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有底座，底座上安裝有模具，所述機(jī)架上靠近模具上方的位置設(shè)置有夾緊裝置，所述機(jī)架上靠近模具一側(cè)的位置安裝有與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接的鍛造滑塊，所述鍛造滑塊的前端安裝有可與模具相匹配的沖頭。
[0011]以下是本實(shí)用新型對上述方案的進(jìn)一步優(yōu)化:
[0012]所述夾緊裝置包括可沿機(jī)架上下滑動(dòng)的夾緊滑塊，所述夾緊滑塊上連接有油缸以推動(dòng)夾緊滑塊上下滑動(dòng)。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)化:動(dòng)力裝置包括安裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)通過三角帶傳動(dòng)連接有飛輪，所述飛輪同軸連接有小齒輪，所述鍛造滑塊的后端連接有曲軸，所述曲軸同軸連接有大齒輪，所述大齒輪與小齒輪相嚙合。
[0014]本實(shí)用新型采用上述方案，采用二級傳動(dòng)，第一級為三角帶傳動(dòng)，第二級為齒輪傳動(dòng)。
[0015]工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)裝有氣動(dòng)離合器的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者發(fā)出信號后液壓站給油缸供高壓油，推動(dòng)雙向杠桿使夾緊滑塊下移做夾緊動(dòng)作，將模具和工件壓緊，當(dāng)夾緊滑塊到達(dá)一定的夾緊位置時(shí)，PLC處理信號離合器閉合，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)小齒輪、大齒輪旋轉(zhuǎn)。
[0016]由曲軸通過連桿帶動(dòng)鍛造滑塊和沖頭開始前移做沖壓工作。夾緊滑塊做保持夾緊功能。
[0017]當(dāng)鍛造滑塊完成沖壓工作回至上死點(diǎn)后，由凸輪控制器發(fā)出信號液壓站給油缸反方向供油，拉動(dòng)杠桿使夾緊滑塊上移放松，取出工件，工作完成。實(shí)現(xiàn)夾緊?沖壓?放松的工藝要求，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1_機(jī)架；2_飛輪；3_小齒輪；4_大齒輪；5_曲軸；6_夾緊滑塊；7-油缸；8-鍛造滑塊；9-模具；10_電動(dòng)機(jī)；11_沖頭；12-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例，如圖1所示，一種水平分模多工位平鍛機(jī)，包括機(jī)架1，所述機(jī)架I的一側(cè)設(shè)置有底座12，底座12上安裝有模具9，所述機(jī)架I上靠近模具9上方的位置設(shè)置有夾緊裝置，所述機(jī)架I上靠近模具9 一側(cè)的位置安裝有與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接的鍛造滑塊8，所述鍛造滑塊8的前端安裝有可與模具9相匹配的沖頭11。
[0022]所述夾緊裝置包括可沿機(jī)架I上下滑動(dòng)的夾緊滑塊6，所述夾緊滑塊6上連接有油缸7以推動(dòng)夾緊滑塊6上下滑動(dòng)。
[0023]動(dòng)力裝置包括安裝在機(jī)架I上的電動(dòng)機(jī)10，所述電動(dòng)機(jī)10通過三角帶傳動(dòng)連接有飛輪2，所述飛輪2同軸連接有小齒輪3，所述鍛造滑塊8的后端連接有曲軸5，所述曲軸5同軸連接有大齒輪4，所述大齒輪4與小齒輪3相嚙合。
[0024]本實(shí)用新型采用上述方案，采用二級傳動(dòng)，第一級為三角帶傳動(dòng)，第二級為齒輪傳動(dòng)。
[0025]工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)I帶動(dòng)裝有氣動(dòng)離合器的飛輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者發(fā)出信號后液壓站給油缸7供高壓油，推動(dòng)雙向杠桿使夾緊滑塊6下移做夾緊動(dòng)作，將模具9和工件壓緊，當(dāng)夾緊滑塊到達(dá)一定的夾緊位置時(shí)，PLC處理信號離合器閉合，通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)小齒輪3、大齒輪4旋轉(zhuǎn)。
[0026]由曲軸5通過連桿帶動(dòng)鍛造滑塊8和沖頭11開始前移做沖壓工作。夾緊滑塊6做保持夾緊功能。
[0027]當(dāng)鍛造滑塊完成沖壓工作回至上死點(diǎn)后，由凸輪控制器發(fā)出信號液壓站給油缸7反方向供油，拉動(dòng)杠桿使夾緊滑塊6上移放松，取出工件，工作完成。實(shí)現(xiàn)夾緊?沖壓?放松的工藝要求，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0028]本實(shí)用新型設(shè)有寸動(dòng)、單次、連續(xù)等三種工作模式，適應(yīng)各類工件的手動(dòng)生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。
[0029]該模具可增加至六個(gè)工位，除可完成長桿工件的墩粗、沖壓工作外，還可增加切斷等工藝完成例如；齒輪胚、套等短小工件的制作。
[0030]本實(shí)用新型比起進(jìn)口的同等設(shè)備更適應(yīng)國內(nèi)加工與制造業(yè)的電力、安裝、運(yùn)輸、使用、保養(yǎng)等條件的要求。因?yàn)楸緦?shí)用新型的裝夾系統(tǒng)與鍛造是分體的設(shè)計(jì)所以比起進(jìn)口的同等設(shè)備的噸位大的多，但是比起進(jìn)口的同等設(shè)備的價(jià)格不及進(jìn)口設(shè)備的1/3。
[0031]以上是本申請的一【具體實(shí)施方式】，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型創(chuàng)造而不用于限制本實(shí)用新型的創(chuàng)造范圍。在閱讀了本實(shí)用新型創(chuàng)造講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型創(chuàng)造做各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落入本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水平分模多工位平鍛機(jī)，包括機(jī)架(I )，所述機(jī)架(I)的一側(cè)設(shè)置有底座(12)，其特征在于:底座(12 )上安裝有模具(9 )，所述機(jī)架(I)上靠近模具(9 )上方的位置設(shè)置有夾緊裝置，所述機(jī)架(I)上靠近模具(9) 一側(cè)的位置安裝有與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接的鍛造滑塊(8)，所述鍛造滑塊(8)的前端安裝有可與模具(9)相匹配的沖頭(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平分模多工位平鍛機(jī)，其特征在于: 所述夾緊裝置包括可沿機(jī)架(I)上下滑動(dòng)的夾緊滑塊(6 )，所述夾緊滑塊(6 )上連接有油缸(7)以推動(dòng)夾緊滑塊(6)上下滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平分模多工位平鍛機(jī)，其特征在于: 動(dòng)力裝置包括安裝在機(jī)架(I)上的電動(dòng)機(jī)(10 )，所述電動(dòng)機(jī)(10 )傳動(dòng)連接有飛輪(2 )，所述飛輪(2)同軸連接有小齒輪(3)，所述鍛造滑塊(8)的后端連接有曲軸(5)，所述曲軸(5)同軸連接有大齒輪(4)，所述大齒輪(4)與小齒輪(3)相嚙合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水平分模多工位平鍛機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有底座，底座上安裝有模具，機(jī)架上靠近模具上方的位置設(shè)置有夾緊裝置，機(jī)架上靠近模具一側(cè)的位置安裝有與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接的鍛造滑塊，鍛造滑塊的前端安裝有可與模具相匹配的沖頭，工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)裝有氣動(dòng)離合器的飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)，操作者發(fā)出信號后液壓站給油缸供高壓油，推動(dòng)雙向杠桿使夾緊滑塊下移做夾緊動(dòng)作，將模具和工件壓緊，由曲軸通過連桿帶動(dòng)鍛造滑塊和沖頭開始前移做沖壓工作。夾緊滑塊做保持夾緊功能。當(dāng)鍛造滑塊完成沖壓工作回至上死點(diǎn)后，拉動(dòng)杠桿使夾緊滑塊上移放松，取出工件，工作完成。實(shí)現(xiàn)夾緊～沖壓～放松的工藝要求，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B21J9-06, B21J13-02, B21J13-08, B21J9-18
【公開號】CN204524135
【申請?zhí)枴緾N201520073576
【發(fā)明人】王儒亭
【申請人】高密三江機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月3日