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一種沖切液壓機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8796586閱讀:604來源:國(guó)知局
一種沖切液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種沖切液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)的類型很多,通常應(yīng)用于各種PC,PVC, PET等薄膜開關(guān)凹凸面成型,也可用于其他金屬(非金屬)熱壓成型,適用于各種鋁合金(鋁鎂合金)壓鑄件切邊、切水口、切渣包等加工工藝,為機(jī)械半自動(dòng)化加工生產(chǎn)設(shè)備;也可用于其它五金件裝配、鉚合、沖壓成型及非金屬產(chǎn)品的壓合、切邊、裝配、沖壓等行業(yè)。隨著社會(huì)的發(fā)展,技術(shù)在不斷進(jìn)步,人工成本增加,安全意識(shí)提高;機(jī)械加工設(shè)備要求具有更高標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)設(shè)施,特別是設(shè)備操作人員的人身安全,越來越受到公司企業(yè)的重視。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,液壓沖切操作中,操作人員工作臺(tái)固定,沖切后的料體需要通過手動(dòng)更換拿取,因此操作人員需要將手伸進(jìn)到操作臺(tái)內(nèi),才能進(jìn)行產(chǎn)品更換,常常會(huì)造成傷害事故發(fā)生;油站、油泵、電磁閥組冷卻散熱效果差,不利于液壓機(jī)連續(xù)加工作業(yè),影響生產(chǎn)加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種沖切液壓機(jī),針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,優(yōu)化設(shè)計(jì)采用落料口、落料槽、接料箱結(jié)構(gòu),從根本上避免操作人員手動(dòng)更換產(chǎn)品存在的安全隱患;設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)扇,對(duì)沖壓后的料件、接料箱、油箱、電機(jī)油泵、電磁閥組進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻,提高熱空氣流通,確保散熱和冷卻效果,提高連續(xù)生產(chǎn)加工能力,提高生產(chǎn)效率。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種沖切液壓機(jī),包括機(jī)架、上板、下板、主體柱、法蘭盤、液壓缸、雙啟動(dòng)盒、開關(guān)組件、鋁合金柱、安全光柵、油箱、電機(jī)油泵、電磁閥組、落料槽、接料箱、連接板、近接開關(guān)、基板、底板、控制箱、底腳,其特征在于:
[0006]所述機(jī)架由金屬方管和金屬板材焊接構(gòu)成,所述機(jī)架底部設(shè)置有底板,中部設(shè)置有基板,所述基板上部為液壓臺(tái),下部為接料箱;所述底板后側(cè)裝配有油箱,所述油箱上裝配有電機(jī)油泵和電磁閥組,所述接料箱與油箱之間裝配有冷卻風(fēng)扇;所述接料箱右側(cè)面設(shè)置有控制箱,所述底板下方焊接固定設(shè)置有多個(gè)底腳;所述基板前方焊接設(shè)置有雙啟動(dòng)盒,所述雙啟動(dòng)盒為三角形截面的多面體結(jié)構(gòu),其斜面正中設(shè)置有急升按鈕,所述急升按鈕二側(cè)對(duì)稱裝配設(shè)置有雙啟按鈕;所述基板前方左右對(duì)稱設(shè)置有鋁合金柱,所述鋁合金柱相對(duì)內(nèi)側(cè)裝配有安全光柵,所述基板上固定設(shè)置有下板,所述下板中間設(shè)置有長(zhǎng)方形的落料口,所述落料口周圍設(shè)置有T形槽,所述落料口下方焊接設(shè)置有落料槽,所述下板上螺接固定設(shè)置有四根主體柱,所述主體柱上方螺接固定設(shè)置有上板,所述上板上方中心設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的活塞穿過所述上板,并與所述法蘭盤螺接固定,所述法蘭盤與活塞之間設(shè)置有連接板,所述連接板與開關(guān)組件裝配固定;所述開關(guān)組件固定設(shè)置在所述上板上方,所述開關(guān)組件上設(shè)置有多個(gè)近接開關(guān);所述液壓缸通過油管路與油泵連通,所述電控箱與電機(jī)油泵,油箱,近接開關(guān),電磁閥組,雙啟動(dòng)盒,液壓缸,冷卻風(fēng)扇電氣信號(hào)連接。
[0007]所述開關(guān)組件包括安裝塊、安裝桿、近接開關(guān)、感應(yīng)環(huán)、導(dǎo)桿,所述連接板與導(dǎo)桿固定連接,所述導(dǎo)桿通過銅套穿過所述上板,所述導(dǎo)桿上方設(shè)置有感應(yīng)環(huán),所述導(dǎo)桿帶動(dòng)感應(yīng)環(huán)與所述法蘭盤做同步上升或者下降運(yùn)動(dòng),所述近接開關(guān)通過安裝塊固定在所述安裝桿上,所述安裝桿螺接固定在所述上板上面,所述多個(gè)近接開關(guān)感知所述感應(yīng)環(huán)上的信號(hào),并通過控制箱控制所述法蘭盤上升或者下降的沖切距離。
[0008]所述油箱與接料箱之間裝配有冷卻風(fēng)扇,所述冷卻風(fēng)扇從接料箱一側(cè)吸入空氣,并將空氣吹入油箱一側(cè);所述冷卻風(fēng)扇通過強(qiáng)制通風(fēng),對(duì)所述接料箱、油箱、電機(jī)油泵、電磁閥組冷卻散熱。
[0009]所述落料口四周設(shè)置有多個(gè)T形槽;所述T形槽沿所述落料口周圍至少設(shè)置有4條。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理為:采用四柱式液壓結(jié)構(gòu),所述法蘭盤通過液壓缸上下動(dòng)作帶動(dòng),所述法蘭盤上鎖付有上模具,并通過近接開關(guān)和控制箱實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)的上下行進(jìn)位置和快慢速調(diào)節(jié);所述下板上鎖付下模具,通過液壓組件和電磁閥組控制液壓,壓力穩(wěn)定,經(jīng)久耐用;可達(dá)到快速下行,慢速加壓,快速上升的效果;提高生產(chǎn)效率,保護(hù)模具及產(chǎn)品之雙重效果;油箱、電機(jī)油泵、電磁閥組置于底板后側(cè),通過冷卻風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)散熱;冷卻散熱效果好;采用油路閉環(huán)技術(shù),上模具不會(huì)自動(dòng)下滑,提高安全系數(shù);采用雙啟按鈕,急升按鈕,并安裝安全光柵;上下壓合動(dòng)作由控制箱通過液壓控制實(shí)現(xiàn);包括電機(jī)油泵,油箱,近接開關(guān),電磁閥組,液壓缸,冷卻風(fēng)扇均與所述控制箱電氣信號(hào)連接,將上模具裝配到法蘭盤上,下模具裝配到下板上,工人放置產(chǎn)品到下模具,按動(dòng)雙啟按鈕,上模具自動(dòng)下壓,完成產(chǎn)品自動(dòng)加工;若工人手未離開模具或產(chǎn)品,安全光柵自動(dòng)感應(yīng),機(jī)器不能動(dòng)作;若機(jī)器遇見故障,工人立刻按急升按鈕,液壓缸立刻帶動(dòng)上模上升,機(jī)器停止動(dòng)作。
[0011]通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:采用落料口、落料槽、接料箱結(jié)構(gòu),從根本上避免操作人員手動(dòng)更換產(chǎn)品存在的安全隱患;設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)扇,對(duì)沖壓后的料件、接料箱、油箱、電機(jī)油泵、電磁閥組進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)冷卻,提高熱空氣流通,確保散熱和冷卻效果,提高連續(xù)生產(chǎn)加工能力,提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種沖切液壓機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種沖切液壓機(jī)側(cè)后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0016]1.機(jī)架2.上板3.下板4.主體柱
[0017]5.法蘭盤 6.液壓缸7.雙啟動(dòng)盒 8.開關(guān)組件
[0018]9.鋁合金柱 10.安全光柵 11.油箱12.電機(jī)油泵
[0019]13.電磁閥組 14.落料槽 15.接料箱 16.連接板
[0020]17.近接開關(guān) 18.基板19.底板20.控制箱
[0021]21.底腳
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]根據(jù)圖1和圖2,本實(shí)用新型提供了一種沖切液壓機(jī),包括機(jī)架1、上板2、下板3、主體柱4、法蘭盤5、液壓缸6、雙啟動(dòng)盒7、開關(guān)組件8、鋁合金柱9、安全光柵10、油箱11、電機(jī)油泵12、電磁閥組13、落料槽14、接料箱15、連接板16、近接開關(guān)17、基板18、底板19、控制箱20、底腳21。
[0024]所述機(jī)架I由金屬方管和金屬板材焊接構(gòu)成,所述機(jī)架I底部設(shè)置有底板19,中部設(shè)置有基板18,所述基板18上部為液壓臺(tái),下部為接料箱15 ;所述底板19后側(cè)裝配有油箱11,所述油箱11上裝配有電機(jī)油泵12和電磁閥組13,所述接料箱15與油箱11之間裝配有冷卻風(fēng)扇;所述
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