一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具，屬于機械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐，通常采用直溝槽結(jié)構(gòu)或螺旋溝槽結(jié)構(gòu)。直溝槽結(jié)構(gòu)的絲錐加工方法為，在與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的螺紋樣柱的側(cè)壁沿軸向開有圓周均布的排肩槽，螺紋樣柱側(cè)壁剩余的螺紋部分作為刀刃。直溝槽結(jié)構(gòu)的絲錐加工內(nèi)孔螺紋時，會發(fā)生排肩不流暢易產(chǎn)生憋肩的現(xiàn)象，甚至會發(fā)生絲錐斷碎，產(chǎn)品報廢的現(xiàn)象，退出絲錐時，由于刀刃的周向尺寸一致，所以，產(chǎn)生輕微的切削現(xiàn)象，使螺紋的尺寸變化及螺紋牙形表面光潔度降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]螺旋溝槽結(jié)構(gòu)的絲錐加工方法為，在與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的螺紋樣柱的側(cè)壁開有圓周均布螺旋延伸的排肩槽，螺紋樣柱側(cè)壁剩余的螺紋部分作為刀刃。螺旋溝槽結(jié)構(gòu)的絲錐能有效解決排肩不流暢易產(chǎn)生憋肩的現(xiàn)象，但退出絲錐時，由于刀刃的周向尺寸一致，所以，還是會再次產(chǎn)生輕微的切削現(xiàn)象，使螺紋的尺寸變化及螺紋牙形表面光潔度降低，會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的絲錐加工的內(nèi)孔螺紋存在的尺寸、斷碎及光潔度的質(zhì)量問題，而提供一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型的一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具，絲錐刃具的工作段主體為與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的螺紋樣柱，所述螺紋樣柱的側(cè)壁開有圓周均布且螺旋延伸的排肩槽，螺紋樣柱側(cè)壁剩余的螺紋部分作為刀刃；每段刀刃的前段為長度1.5?2mm、與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的完整螺紋牙形；每段刀刃的后段為完整螺紋牙形向排肩槽圓弧過渡的退刀段。
[0007]所述排肩槽在絲錐刃具側(cè)壁的延伸方向與絲錐刃具的軸線成35°?45°角。
[0008]工作原理
[0009]內(nèi)孔螺紋加工時，本實用新型絲錐刃具的前段刀刃完成對工件內(nèi)孔的切削攻絲，切削的碎肩通過排肩槽排出，切削攻絲完成后退刀時，由于每段刀刃的后段為圓弧過渡的退刀段，退刀時不會產(chǎn)生絲錐再切削螺紋的現(xiàn)象，提高加工效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]有益效果
[0011]本實用新型解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的絲錐在退到時會產(chǎn)生再次切削現(xiàn)象的技術(shù)難點，保證了螺紋的尺寸、斷碎及光潔度滿足設(shè)計要求，并延長絲錐刃具的使用壽命，更有效提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，具有重要的推廣應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型絲錐刃具的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為本實用新型絲錐刃具的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例的對本實用新型的內(nèi)容作進一步描述。
[0015]實施例
[0016]本實用新型的一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具，如圖1所示，絲錐刃具的工作段主體為與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的螺紋樣柱，所述螺紋樣柱的側(cè)壁開有圓周均布且螺旋延伸的排肩槽，所述排肩槽在絲錐刃具側(cè)壁的延伸方向與絲錐刃具的軸線成45°角；螺紋樣柱側(cè)壁剩余的螺紋部分作為刀刃；每段刀刃的前段為1.5mm長的與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的完整螺紋牙形，且刀刃前段的端部與排肩槽相接處為銳角；每段刀刃的后段為完整螺紋牙形向排肩槽圓弧過渡的退刀段。
[0017]以在一端開口的筒形件內(nèi)孔加工深度為35mm的M20螺紋為例，分別采用傳統(tǒng)螺旋溝槽結(jié)構(gòu)的絲錐和實施例的絲錐刃具進行對比加工試驗:
[0018]傳統(tǒng)螺旋溝槽結(jié)構(gòu)的絲錐切削攻絲完成后，退刀困難，加工效率低，并且在完成36件內(nèi)孔螺紋加工后，傳統(tǒng)螺旋溝槽結(jié)構(gòu)絲錐的刀刃磨損程度較大，再次加工的產(chǎn)品已無法滿足螺紋要求，必須更換刀具；
[0019]采用實施例的絲錐刃具切削攻絲完成后，退刀順暢，加工效率高，并且在完成60件內(nèi)孔螺紋加工后，實施例的絲錐刃具的刀刃加工的產(chǎn)品仍能滿足螺紋要求。
【主權(quán)項】
1.一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具，絲錐刃具的工作段主體為與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的螺紋樣柱，所述螺紋樣柱的側(cè)壁開有圓周均布且螺旋延伸的排肩槽，螺紋樣柱側(cè)壁剩余的螺紋部分作為刀刃；其特征是:每段刀刃的前段為長度1.5?2mm、與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的完整螺紋牙形；每段刀刃的后段為完整螺紋牙形向排肩槽圓弧過渡的退刀段。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具，其特征是:每段刀刃前段的端部與排肩槽相接處均為銳角。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具，其特征是:所述排肩槽在絲錐刃具側(cè)壁的延伸方向與絲錐刃具的軸線成35°?45°角。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于內(nèi)孔螺紋加工的絲錐刃具，屬于機械加工領(lǐng)域。本實用新型的絲錐刃具，絲錐刃具的工作段主體為與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的螺紋樣柱，所述螺紋樣柱的側(cè)壁開有圓周均布且螺旋延伸的排屑槽，螺紋樣柱側(cè)壁剩余的螺紋部分作為刀刃；每段刀刃的前段為長度1.5～2mm、與待加工內(nèi)孔螺紋相匹配的完整螺紋牙形；每段刀刃的后段為完整螺紋牙形向排屑槽圓弧過渡的退刀段。本實用新型解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的絲錐在退到時會產(chǎn)生再次切削現(xiàn)象的技術(shù)難點，保證了螺紋的尺寸、斷碎及光潔度滿足設(shè)計要求，并延長絲錐刃具的使用壽命，更有效提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量，具有重要的推廣應(yīng)用價值。
【IPC分類】B23G5-06
【公開號】CN204504428
【申請?zhí)枴緾N201420759564
【發(fā)明人】焦永久, 崔志軍, 張海軍, 龐丹, 劉永
【申請人】遼沈工業(yè)集團有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月8日