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風冷型龍門加工中心的制作方法

文檔序號:8778046閱讀:637來源:國知局
風冷型龍門加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種車床,特別涉及一種風冷型龍門加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工大型零件,一般包括工作臺、龍門及安裝有刀具的主軸箱;加工時中心和加工工件的溫度都非常高,當中心的溫度超過預(yù)定的警戒線后就會損壞機床的內(nèi)部零件,而由于高溫對加工工件的影響,也在一定的程度上影響了加工的精度,所以在進行加工時都會對其進行冷卻;目前主要采用添加切削液(例如冷卻油)的方式進行冷卻,加工時將切削液噴灑在刀具和工件上,使切削液帶走加工產(chǎn)生的熱量;但采用該方式在冷卻的過程中,切削產(chǎn)生的碎肩很容易粘連在刀具或工件上,影響加工精度;并且切削液的價格較高,提高了加工成本;切削液的使用也容易導致環(huán)境污染,影響工作人員的身體健康。
[0003]因此,為了解決上述技術(shù)問題,就需要一種風冷型龍門加工中心,能夠替代切削液的使用,利于斷肩和排肩,提高加工精度、保證加工質(zhì)量、降低加工成本,防止污染環(huán)境,避免影響工作人員的身體健康,并且能夠根據(jù)冷卻需要自動調(diào)整噴出冷風的溫度,減輕操作者勞動強度。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種風冷型龍門加工中心,能夠替代切削液的使用,利于斷肩和排肩,提高加工精度、保證加工質(zhì)量、降低加工成本,防止污染環(huán)境,避免影響工作人員的身體健康,并且能夠根據(jù)冷卻需要自動調(diào)整噴出冷風的溫度,減輕操作者勞動強度。
[0005]本實用新型的風冷型龍門加工中心,包括工作臺、龍門及安裝有刀具的主軸箱,還包括用于產(chǎn)生冷風的風冷裝置及與風冷裝置連接的用于輸送冷風的冷風管,冷風通過冷風管噴射至工件的加工面;所述風冷裝置設(shè)有用于調(diào)節(jié)冷風溫度的溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0006]進一步,所述冷風管的出氣口連接有噴嘴,所述噴嘴以可拆卸方式連接在主軸箱上。
[0007]進一步,所述刀具為銑刀。
[0008]進一步,該風冷型龍門加工中心還包括噴嘴接頭,所述噴嘴接頭包括安裝在主軸箱上的基座及與基座連接的接頭主體,所述接頭主體設(shè)有用于連通冷風管的進氣接口和用于連接噴嘴的出氣接口。
[0009]進一步,所述基座與接頭主體以可繞豎直軸線轉(zhuǎn)動配合的方式連接。
[0010]進一步,至少設(shè)置兩個所述出氣接口。
[0011]進一步,所述風冷裝置包括箱體及設(shè)于箱體內(nèi)的按制冷劑流程依次連通的制冷壓縮機、冷凝器、毛細管組和換熱器,制冷劑在換熱器內(nèi)蒸發(fā)氣化后回至制冷壓縮機進口 ;所述換熱器設(shè)有冷風進口和冷風出口 ;所述溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括:
[0012]冷風溫度傳感器,設(shè)置于換熱器冷風出口管路用于采集冷風溫度參數(shù);
[0013]電磁閥,設(shè)置于毛細管組入口管路;
[0014]PLC控制器,用于接收冷風溫度傳感器信號,根據(jù)接收信號向電磁閥發(fā)出控制命令。
[0015]本實用新型的有益效果:本實用新型的風冷型龍門加工中心,采用風冷裝置產(chǎn)生冷風并通過冷風管進行輸送,冷風替代切削液的使用,有利于斷肩和排肩,提高加工精度、保證加工質(zhì)量、降低加工成本,防止污染環(huán)境,避免影響工作人員的身體健康,并且風冷裝置的溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠根據(jù)冷卻需要自動調(diào)整噴出冷風的溫度,減輕操作者勞動強度。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實用新型的龍門及工作臺的俯視圖;
[0019]圖3為本實用新型的噴嘴接頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖4為本實用新型風冷裝置的溫度調(diào)節(jié)原理方框圖。
【具體實施方式】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型的龍門及工作臺的俯視圖,如圖所示:本實施例的風冷型龍門加工中心,包括工作臺11、龍門12及安裝有刀具14的主軸箱13,還包括用于產(chǎn)生冷風的風冷裝置2及與風冷裝置2連接的用于輸送冷風的冷風管3,冷風通過冷風管3噴射至工件9的加工面;所述風冷裝置2設(shè)有用于調(diào)節(jié)冷風溫度的溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng);工作臺11、龍門12、刀具14及主軸箱13的結(jié)構(gòu)均現(xiàn)有技術(shù)相同,還可包括導軌15,在此不再贅述;其中刀具14優(yōu)選為銑刀;風冷裝置2具有制冷系統(tǒng)(一般包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器),能夠提供冷風;冷風管3可為膠管,適于輸送冷風;采用風冷裝置2產(chǎn)生冷風并通過冷風管3進行輸送,冷風替代切削液的使用,有利于斷肩和排肩,提高加工精度、保證加工質(zhì)量、降低加工成本,防止污染環(huán)境,避免影響工作人員的身體健康,并且風冷裝置2的溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠根據(jù)冷卻需要自動調(diào)整噴出冷風的溫度,減輕操作者勞動強度
[0022]本實施例中,所述冷風管3的出氣口連接有噴嘴4,所述噴嘴4以可拆卸方式連接在主軸箱13上;冷風管3、噴嘴4與主軸箱13相對固定,防止不當移動;并且,噴嘴4正對工件的加工面,保證冷卻需要,提高斷肩和排肩的效果。
[0023]本實施例中,該風冷型龍門12加工中心還包括噴嘴接頭,所述噴嘴接頭包括安裝在主軸箱13上的基座51及與基座51連接的接頭主體52,所述接頭主體52設(shè)有用于連通冷風管3的進氣接口 52a和用于連接噴嘴4的出氣接口 52b ;使用噴嘴接頭,便于噴嘴4的校正及位置變換;本實施例中,所述基座51與接頭主體52以可繞豎直軸線轉(zhuǎn)動配合的方式連接;噴嘴接頭采用在水平方向旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),當主軸箱13的刀架旋轉(zhuǎn)時,基座51隨之旋轉(zhuǎn),而接頭主體52相對固定于原處,繼續(xù)正對工件的加工處,因此,在刀架進行換刀動作時不需要重新安裝確定噴嘴的位置,能夠自適應(yīng)校正噴射方向的結(jié)構(gòu),提高工作效率,避免冷風的頻繁開關(guān),同時,可方便調(diào)整噴射方向,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,降低使用成本。
[0024]本實施例中,至少設(shè)置兩個所述出氣接口 52b ;能夠形成較寬范圍的噴射,適用于高速和大件加工使用。
[0025]本實施例中,所述風冷裝置2包括箱體及設(shè)于箱體內(nèi)的按制冷劑流程依次連通的制冷壓縮機、冷凝器、毛細管組和換熱器,制冷劑在換熱器內(nèi)蒸發(fā)氣化后回至制冷壓縮機進口 ;所述換熱器設(shè)有冷風進口和冷風出口 ;制冷壓縮機、冷凝器、毛細管組和換熱器的結(jié)構(gòu)及其作用原理均與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不再贅述;所述溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括冷風溫度傳感器2a、電磁閥2b及PLC控制器2C ;其中,冷風溫度傳感器2a,設(shè)置于換熱器冷風出口管路用于采集冷風溫度參數(shù);電磁閥2b,設(shè)置于毛細管組入口管路;PLC控制器2C,用于接收冷風溫度傳感器2a信號,根據(jù)接收信號向電磁閥2b發(fā)出控制命令;通過溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)出口冷風的溫度參數(shù)調(diào)整電磁閥2b開度,因而能夠根據(jù)冷卻需要,自動調(diào)整噴出冷風的溫度,調(diào)整溫度指標能夠較為精確的適應(yīng)工件需要,并減輕操作者勞動強度。
[0026]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種風冷型龍門加工中心,包括工作臺、龍門及安裝有刀具的主軸箱,其特征在于:還包括用于產(chǎn)生冷風的風冷裝置及與風冷裝置連接的用于輸送冷風的冷風管,冷風通過冷風管噴射至工件的加工面;所述風冷裝置設(shè)有用于調(diào)節(jié)冷風溫度的溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷型龍門加工中心,其特征在于:所述冷風管的出氣口連接有噴嘴,所述噴嘴以可拆卸方式連接在主軸箱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷型龍門加工中心,其特征在于:所述刀具為銑刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風冷型龍門加工中心,其特征在于:該風冷型龍門加工中心還包括噴嘴接頭,所述噴嘴接頭包括安裝在主軸箱上的基座及與基座連接的接頭主體,所述接頭主體設(shè)有用于連通冷風管的進氣接口和用于連接噴嘴的出氣接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風冷型龍門加工中心,其特征在于:所述基座與接頭主體以可繞豎直軸線轉(zhuǎn)動配合的方式連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風冷型龍門加工中心,其特征在于:至少設(shè)置兩個所述出氣接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的風冷型龍門加工中心,其特征在于:所述風冷裝置包括箱體及設(shè)于箱體內(nèi)的按制冷劑流程依次連通的制冷壓縮機、冷凝器、毛細管組和換熱器,制冷劑在換熱器內(nèi)蒸發(fā)氣化后回至制冷壓縮機進口 ;所述換熱器設(shè)有冷風進口和冷風出口 ;所述溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括: 冷風溫度傳感器,設(shè)置于換熱器冷風出口管路用于采集冷風溫度參數(shù); 電磁閥,設(shè)置于毛細管組入口管路; PLC控制器,用于接收冷風溫度傳感器信號,根據(jù)接收信號向電磁閥發(fā)出控制命令。
【專利摘要】本實用新型公開了一種風冷型龍門加工中心,包括工作臺、龍門及安裝有刀具的主軸箱,還包括用于產(chǎn)生冷風的風冷裝置及與風冷裝置連接的用于輸送冷風的冷風管,冷風通過冷風管噴射至工件的加工面;所述風冷裝置設(shè)有用于調(diào)節(jié)冷風溫度的溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng);本實用新型的風冷型龍門加工中心,采用風冷裝置產(chǎn)生冷風并通過冷風管進行輸送,冷風替代切削液的使用,有利于斷屑和排屑,提高加工精度、保證加工質(zhì)量、降低加工成本,防止污染環(huán)境,避免影響工作人員的身體健康,并且風冷裝置的溫度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠根據(jù)冷卻需要自動調(diào)整噴出冷風的溫度,減輕操作者勞動強度。
【IPC分類】B23Q11-10
【公開號】CN204487272
【申請?zhí)枴緾N201520104261
【發(fā)明人】章海濤, 林立
【申請人】重慶高環(huán)科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月12日
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