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一種金屬波紋管沖孔機的制作方法

文檔序號:8777366閱讀:398來源:國知局
一種金屬波紋管沖孔機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬波紋管沖孔機,屬于波紋管生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬波紋管在公路、涵洞、地下管線、排水管等各種工程中得到越來越廣泛的應用。在各種工程的施工中需要將多節(jié)波紋管連接為一體,目前的最主要的波紋管連接方式是采用角鋼法蘭連接,具體方法是制作角鋼法蘭后在法蘭上鉆孔,然后將角鋼法蘭焊接在整管上,使用角鋼法蘭將相鄰的波紋管相連接,達到需要的管道長度。這種連接方法的缺點是一方面需要使用大量的角鋼,增加了成本,另一方面角鋼法蘭制作繁瑣,難以保證相對的法蘭孔的位置完全一致,加工難度和裝配難度較大。隨著波紋管技術(shù)的發(fā)展,波紋管連接出現(xiàn)了直接連接的結(jié)構(gòu),這種連接結(jié)構(gòu)要求直接在波紋管上鉆孔或沖孔,但是由于波紋管表面呈起伏的波浪形狀,現(xiàn)有的法蘭沖孔設(shè)備不能用于波紋管的表面沖孔,同時現(xiàn)有的設(shè)備也不能對兩節(jié)波紋管的兩端同時沖孔和保證兩端孔的位置一致。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種金屬波紋管沖孔機,這種波紋管沖孔機可以直接在波紋管的連接端沖孔,并可以對兩節(jié)波紋管的兩端同時沖孔,保證兩端孔的位置一致和沖孔質(zhì)量。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種金屬波紋管沖孔機,它包括機架、移動小車、固定模具架、移動模具架、沖孔模具、模具液壓缸,機架為鋼結(jié)構(gòu)框架,在機架上固定安裝有波紋管支撐架,波紋管放置在波紋管支撐架上方,固定模具架固定在波紋管支撐架一端的機架上,移動小車位于波紋管支撐架的另一端,移動小車與機架底面為可移動連接,移動模具架固定安裝在移動小車上,在固定模具架、移動模具架上分別安裝有沖孔模具和模具液壓缸,模具液壓缸與沖孔模具相連接,固定模具架、移動模具架上的沖孔模具分別與波紋管兩端的板面相適配。
[0006]上述金屬波紋管沖孔機,所述波紋管支撐架為兩組支架,兩組支架分別固定在機架的兩側(cè),兩組支架之間的距離小于波紋管的外徑,每組支架的上部前后端分別安裝滾輪,滾輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在滾輪座上,滾輪座固定在支架上,波紋管的管體下部放置在滾輪上。
[0007]上述金屬波紋管沖孔機,所述沖孔模具由液壓缸連接板、上模固定板、底模固定板、上模、底模、沖頭、彈簧墊、導向柱和導向套組成,液壓缸連接板與模具液壓缸相連接,上模固定板連接在液壓缸連接板的下底面上,沖頭的上端垂直固定在上模固定板的底面上,上模環(huán)繞沖頭,上模的中心有沖頭孔,沖頭穿在上模的沖頭孔中,沖頭與沖頭孔為滑動配合,上模的上端面與上模固定板之間有彈簧墊,螺栓穿過彈簧墊將上模與上模固定板相連接,導向柱垂直連接在上模固定板的一側(cè),導向套套裝在導向柱上,導向套與導向柱為滑動配合,導向套的下端與底模固定板相連接,底模固定連接在底模固定板上,底模和底模固定板上有對應的沖孔,沖孔與沖頭相對,上模的下表面和底模的上表面的形狀與波紋管沖孔端面的形狀相吻合。
[0008]上述金屬波紋管沖孔機,所述固定模具架和移動模具架的沖孔模具外側(cè)固定有定位裝置,定位裝置由定位片和定位銷組成,定位片位于波紋管的底面外側(cè),定位片上有定位孔,定位孔的位置與波紋管的沖孔在一條圓周直線上,定位銷插在定位孔和波紋管的沖孔中。
[0009]上述金屬波紋管沖孔機,所述移動小車下底面安裝有車輪,每側(cè)兩個車輪,在機架底面上有兩條沿著機架軸向的平行滑軌,移動小車車輪圓周有凹槽,車輪圓周的凹槽與滑軌相嚙合,在機架的一端安裝小車液壓缸,小車液壓缸的推桿與移動小車相連接。
[0010]上述金屬波紋管沖孔機,所述模具液壓缸、小車液壓缸分別通過液壓油管與液壓泵站相連接,液壓泵站與操作控制臺相連接。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型工作時,波紋管放置在波紋管支撐架上,波紋管的兩端分別與固定模具架和移動模具架上的沖孔模具相對,沖孔模具由模具液壓缸驅(qū)動進行沖孔作業(yè)。在沖孔作業(yè)過程中,波紋管可以在波紋管支撐架上轉(zhuǎn)動,使沖孔模具在波紋管圓周逐一沖孔;波紋管兩端可以同步進行沖孔作業(yè),使兩端沖孔的位置保持一致;沖孔作業(yè)中,沖孔模具的上模和底模的表面的形狀與波紋管沖孔端面的形狀相吻合,能夠夾緊波紋管完成沖孔;全部沖孔完成后,移動模具架隨著移動小車移開,波紋管從波紋管支撐架上卸下,完成一節(jié)波紋管的沖孔作業(yè)。本實用新型實現(xiàn)了波紋管沖孔的機械化作業(yè),液壓沖孔模具的沖孔質(zhì)量好、工作穩(wěn)定、沖孔速度快、工作效率高,并可以同時對波紋管兩端同步進行沖孔,保證了兩端沖孔位置的一致性,降低了波紋管的連接組裝的難度,提高了組裝速度和效率。本實用新型為直接連接結(jié)構(gòu)的波紋管沖孔提供了高效率的加工設(shè)備,在行業(yè)內(nèi)有很好的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是圖1的側(cè)視圖;
[0015]圖3是本實用新型的沖孔模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標記如下:波紋管1、機架2、移動小車3、波紋管支撐架4、固定模具架5、移動模具架6、沖孔模具7、模具液壓缸8、滾輪9、轉(zhuǎn)軸10、滾輪座11、液壓缸連接板12、上模固定板13、底模固定板14、上模15、底模16、沖頭17、彈簧墊18、螺栓19、導向柱20、導向套21、車輪22、滑軌23、小車液壓缸24、定位片25、定位銷26。
【具體實施方式】
[0017]本實用新型由機架2、移動小車3、波紋管支撐架4、固定模具架5、移動模具架6、沖孔模具7、模具液壓缸8、小車液壓缸24和定位裝置組成。
[0018]圖1、2顯示,機架2為鋼結(jié)構(gòu)框架,由工字鋼焊接而成。在機架2上固定安裝有波紋管支撐架4、固定模具架5和移動小車3,移動小車3上安裝移動模具架6。
[0019]圖1、2顯示,波紋管支撐架4為兩組支架,兩組支架分別固定在機架2的兩側(cè),兩組支架之間的距離小于波紋管I的外徑,每組支架的上部前后端分別安裝滾輪9,滾輪9通過轉(zhuǎn)軸10安裝在滾輪座11上,滾輪座11固定在支架上,波紋管I的管體下部放置在滾輪9上,波紋管I可以沿著波紋管I的軸向轉(zhuǎn)動,以便于沿著波紋管I的圓周沖孔。本實用新型的一個實施例的波紋管支撐架4的兩組支架分別由工字鋼焊接制作,在每一組的兩條工字鋼的前端分別固定安裝滾輪座11,兩個滾輪座11之間安裝轉(zhuǎn)軸10,兩端的滾輪9安裝在轉(zhuǎn)軸10上。
[0020]圖1、2顯示,移動小車3位于波紋管支撐架4的兩組支架之間的前端,移動小車3由鋼板和槽鋼焊接制作,移動小車3下面有4個車輪22支撐,每側(cè)兩個車輪22,在機架2的一端安裝小車液壓缸24,小車液壓缸24的推桿與移動小車3相連接,小車液壓缸24推動移動小車3前后移動。在機架2底面上有兩條沿著機架2軸向的平行滑軌23,移動小車3的車輪22圓周有凹槽,車輪22圓周的凹槽與滑軌23相嚙合,使移動小車3沿著滑軌23移動,不會偏移。
[0021]圖1、2顯示,固定模具架5固定在波紋管支撐架4 一端的機架2上,移動模具架6通過移動小車3位于波紋管支撐架4的另一端。在固定模具架5、移動模具架6上分別安裝有沖孔模具7和模具液壓缸8,模具液壓缸8與沖孔模具7相連接。固定模具架5和移動模具架6上的模具液壓缸8可以分別驅(qū)動安裝固定模具架5和移動模具架6上的沖孔模具7進行沖孔作業(yè)。
[0022]圖1、2顯示,固定模具架5和移動模具架6的沖孔模具7外側(cè)固定有定位裝置,定位裝置由定位片25和定位銷26組成,定位片25位于波紋管I的底面外側(cè),定位片25上有定位孔,定位孔的位置與波紋管I的沖孔在一條圓周直線上,定位銷26插在定位孔和波紋管I的沖孔中。定位裝置的作用是每沖完一個沖孔后,轉(zhuǎn)動波紋管I到定位孔位置,將定位銷26插入沖孔中,使波紋管I定位,再進行下一個沖孔作業(yè),保證相鄰沖孔之間的間距
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