一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精密數(shù)控電火花中走絲線切割機(jī)床，尤其是涉及一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的精密數(shù)控電火花中走絲線切割機(jī)床，為了提高所加工產(chǎn)品的精密度和粗糙度，一般都采用重錘式漲絲機(jī)構(gòu)，當(dāng)鉬絲在放電加工過(guò)程中產(chǎn)生延展伸長(zhǎng)時(shí)，利用重錘的重力作用使活動(dòng)導(dǎo)輪產(chǎn)生位移，達(dá)到使鉬絲宏觀漲緊的目的。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是宏觀漲力恒定，缺點(diǎn)是當(dāng)系統(tǒng)部件因精度原因產(chǎn)生跳動(dòng)，使鉬絲忽緊忽松時(shí)，重錘無(wú)法及時(shí)作出響應(yīng)，從而產(chǎn)生鉬絲瞬時(shí)松弛現(xiàn)象。
[0003]其次第二種方法是用壓縮彈簧將活動(dòng)導(dǎo)輪壓緊鉬絲。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是彈簧響應(yīng)頻率高，能有效解決因系統(tǒng)精度而產(chǎn)生的忽緊忽松現(xiàn)象。但缺點(diǎn)是當(dāng)鉬絲在放電加工過(guò)程中產(chǎn)生延展伸長(zhǎng)時(shí)，其彈力將逐漸減弱，從而失去有效漲力，影響加工精度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決上述提出的問(wèn)題，提供一種較少鉬絲瞬時(shí)松弛現(xiàn)象且能夠緩解彈力減弱的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的機(jī)床立柱，將鉬絲收卷的儲(chǔ)絲筒，所述機(jī)床立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪、第一漲緊導(dǎo)輪和第四導(dǎo)絲輪，所述第二導(dǎo)絲輪、第一漲緊導(dǎo)輪和第四導(dǎo)絲輪呈三角形分布，所述第一漲緊導(dǎo)輪固定在漲緊裝置上。
[0006]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，所述漲緊裝置包括導(dǎo)桿固定板、設(shè)置在導(dǎo)桿固定板下端的兩根導(dǎo)桿，在所述兩根導(dǎo)桿的上端橫穿有滑塊，所述滑塊底部連接有拉簧，所述拉簧端部通過(guò)滑輪與重錘連接，所述第一漲緊導(dǎo)輪在重錘或拉簧的彈力作用下沿導(dǎo)桿滑動(dòng)。
[0007]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，所述滑塊中部連接有第一漲緊導(dǎo)輪，直線軸承卡接在滑塊的兩側(cè)分別與兩根導(dǎo)桿滑動(dòng)連接。
[0008]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，在所述機(jī)床立柱上還設(shè)有雙向漲緊裝置，所述雙向漲緊裝置上設(shè)有第二漲緊導(dǎo)輪，所述第二漲緊導(dǎo)輪固定在第二滑塊上，所述第二滑塊通過(guò)兩根絲桿在雙向漲緊裝置內(nèi)滑動(dòng)。
[0009]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，所述第二滑塊內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)彈費(fèi)。
[0010]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案是，上述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，所述第二漲緊導(dǎo)輪沿所述兩根絲桿滑動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的裝置是將重錘的重力與彈簧的彈力像電路串聯(lián)一樣作用于活動(dòng)導(dǎo)輪上。重錘使活動(dòng)導(dǎo)輪得到恒定的宏觀漲力，拉簧使活動(dòng)導(dǎo)輪，在走絲系統(tǒng)因精度原因而產(chǎn)生跳動(dòng)，使鉬絲忽緊忽松時(shí)，能作出瞬時(shí)反應(yīng)。從而使放電加工區(qū)域的鉬絲，得到恒定且穩(wěn)定的有效漲緊，以提高機(jī)床的加工精度。而雙向漲緊裝置通過(guò)上下兩個(gè)方向?qū)f絲張緊。
[0012]本機(jī)構(gòu)安裝在精密數(shù)控電火花中走絲線切割機(jī)床的立柱內(nèi)側(cè)。通過(guò)一組導(dǎo)輪并入機(jī)床走絲系統(tǒng)，在系統(tǒng)中發(fā)揮漲緊鉬絲之功能。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖標(biāo)記:1、機(jī)床立柱，2、第一導(dǎo)絲輪，3、第二導(dǎo)絲輪，4、第一漲緊導(dǎo)輪，5、第四導(dǎo)絲輪，6、導(dǎo)桿固定板，7、導(dǎo)桿，8、滑塊，9、直線軸承，10、拉簧，11、滑輪，12、重錘，13、漲緊裝置，14、雙向漲緊裝置，15、第二漲緊導(dǎo)輪，16、第二滑塊，17、彈簧，18、絲桿，19、儲(chǔ)絲筒。
【具體實(shí)施方式】
:
[0016]實(shí)施例1
[0017]見(jiàn)圖1所示，一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的機(jī)床立柱1，將鉬絲收卷的儲(chǔ)絲筒19 ;所述機(jī)床立柱I內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)絲輪2、第二導(dǎo)絲輪3、第一漲緊導(dǎo)輪4和第四導(dǎo)絲輪5，所述第二導(dǎo)絲輪3、第一漲緊導(dǎo)輪4和第四導(dǎo)絲輪5呈三角形分布，所述第一漲緊導(dǎo)輪4固定在漲緊裝置13上。所述漲緊裝置13包括導(dǎo)桿固定板6、設(shè)置在導(dǎo)桿固定板6下端的兩根導(dǎo)桿7，在所述兩根導(dǎo)桿7的上端橫穿有滑塊8，所述滑塊8底部連接有拉簧10，所述拉簧10端部通過(guò)第二漲緊導(dǎo)輪11與重錘12連接，所述第一漲緊導(dǎo)輪4在重錘12或拉簧10的彈力作用下沿導(dǎo)桿7滑動(dòng)，其次由于鉬絲在工作過(guò)程中會(huì)伸長(zhǎng)，因此第一漲緊導(dǎo)輪4在重錘12作用下會(huì)做滑動(dòng)較長(zhǎng)距離，所述滑塊8中部連接有第一漲緊導(dǎo)輪4，直線軸承9卡接在滑塊8的兩側(cè)分別與兩根導(dǎo)桿7滑動(dòng)連接。在所述機(jī)床立柱I上還設(shè)有雙向漲緊裝置14，所述雙向漲緊裝置14上設(shè)有第二漲緊導(dǎo)輪15，所述第二漲緊導(dǎo)輪15固定在第二滑塊16上，所述第二滑塊16通過(guò)兩根絲桿18在雙向漲緊裝置14內(nèi)滑動(dòng)。所述第二滑塊16內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)彈簧17，所述第二漲緊導(dǎo)輪15沿所述兩根絲桿18滑動(dòng)，那第二漲緊導(dǎo)輪15再鉬絲瞬時(shí)松動(dòng)時(shí)，在彈簧17作用下做微動(dòng)。
[0018]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的機(jī)床立柱(I)，將鉬絲收卷的儲(chǔ)絲筒(19);其特征在于:所述機(jī)床立柱(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)絲輪(2)、第二導(dǎo)絲輪(3)、第一漲緊導(dǎo)輪(4)和第四導(dǎo)絲輪(5)，所述第二導(dǎo)絲輪(3)、第一漲緊導(dǎo)輪(4)和第四導(dǎo)絲輪(5)呈三角形分布，所述第一漲緊導(dǎo)輪(4)固定在漲緊裝置(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述漲緊裝置(13)包括導(dǎo)桿固定板￠)、設(shè)置在導(dǎo)桿固定板(6)下端的兩根導(dǎo)桿(7)，在所述兩根導(dǎo)桿(7)的上端橫穿有滑塊(8)，所述滑塊(8)底部連接有拉簧(10)，所述拉簧(10)端部通過(guò)滑輪(11)與重錘(12)連接，所述第一漲緊導(dǎo)輪(4)在重錘(12)或拉簧(10)的彈力作用下沿導(dǎo)桿(7)滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述滑塊(8)中部連接有第一漲緊導(dǎo)輪(4)，直線軸承(9)卡接在滑塊⑶的兩側(cè)分別與兩根導(dǎo)桿(7)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述機(jī)床立柱(I)上還設(shè)有雙向漲緊裝置(14)，所述雙向漲緊裝置(14)上設(shè)有第二漲緊導(dǎo)輪(15)，所述第二漲緊導(dǎo)輪(15)固定在第二滑塊(16)上，所述第二滑塊(16)通過(guò)兩根絲桿(18)在雙向漲緊裝置(14)內(nèi)滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二滑塊(16)內(nèi)分別設(shè)有兩個(gè)彈簧(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二漲緊導(dǎo)輪(15)沿所述兩根絲桿(18)滑動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復(fù)合漲絲機(jī)構(gòu)，包括豎直設(shè)置的機(jī)床立柱，將鉬絲收卷的儲(chǔ)絲筒，所述機(jī)床立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)絲輪、第二導(dǎo)絲輪、第一漲緊導(dǎo)輪和第四導(dǎo)絲輪，所述第二導(dǎo)絲輪、第一漲緊導(dǎo)輪和第四導(dǎo)絲輪呈三角形分布，所述第一漲緊導(dǎo)輪固定在漲緊裝置上，本實(shí)用新型的裝置是將重錘的重力與彈簧的彈力象電路串聯(lián)一樣作用于活動(dòng)導(dǎo)輪上，重錘使活動(dòng)導(dǎo)輪得到恒定的宏觀漲力，拉簧使活動(dòng)導(dǎo)輪，在走絲系統(tǒng)因精度原因而產(chǎn)生跳動(dòng)，使鉬絲忽緊忽松時(shí)，能作出瞬時(shí)反應(yīng)。從而使放電加工區(qū)域的鉬絲，得到恒定且穩(wěn)定的有效漲緊，以提高機(jī)床的加工精度。
【IPC分類】B23H7-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204470740
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420846568
【發(fā)明人】馮建新
【申請(qǐng)人】蘇州科匯電加工機(jī)床有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日