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一種用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置的制造方法

文檔序號:8761211閱讀:543來源:國知局
一種用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)設(shè)備,尤其是涉及一種用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁箔作為一種常見的工業(yè)制造原輔材料,可以用作鋰離子電池的集電器和電池外包裝,通常情況下,鋰離子電池行業(yè)使用軋制鋁箔,制箔厚度在10至50微米不等。
[0003]鋁的延展性能極好,鋁箔在軋制過程中,被輥軋部位受到摩擦,局部會升溫,如果不能很好的控制鋁箔的溫度,鋁箔受熱延展會導(dǎo)致軋制的鋁箔均一度差,厚薄不均勻,鋁箔會出現(xiàn)色澤不均、表面不平整、有輥印、折痕、花斑等缺陷,如果不對鋁箔的熱變形加以控制,會導(dǎo)致產(chǎn)品成品率降低,增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置,以解決現(xiàn)有鋁箔軋制過程中輥軋部位受熱不均勻、延展度不一致導(dǎo)致鋁箔厚薄不均勻,容易產(chǎn)生色澤不均、表面不平整、輥印、折痕、花斑等缺陷,廢品率較高、生產(chǎn)成本居高不下等技術(shù)問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置,包括輥軋定型機(jī)、乳輥循環(huán)水冷卻箱、冷卻塔,所述輥軋定型機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架底部設(shè)置有多個送料輥,機(jī)架中部設(shè)置有固定軋鼓和壓緊軋鼓;所述固定軋鼓、壓緊軋鼓的鼓體均為中空結(jié)構(gòu),鼓體內(nèi)部均設(shè)置有恒溫盤管,鼓體的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有恒溫盤管的進(jìn)水管,轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有恒溫盤管的出水管,恒溫盤管的進(jìn)水管、出水管通過管道分別與軋輥循環(huán)水冷卻箱連接;固定軋鼓的轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪和皮帶與減速器連接,減速器通過皮帶輪和皮帶與第一驅(qū)動電機(jī)連接;壓緊軋鼓的轉(zhuǎn)軸與液壓推桿連接,液壓推桿與液壓油缸連接;
[0006]所述固定軋鼓頂部對稱設(shè)置有兩個紅外線加熱器,紅外線加熱器內(nèi)設(shè)置有多個紅外線加熱管;所述機(jī)架頂部設(shè)有輸送輥,機(jī)架后部設(shè)置有出料輥,出料輥通過皮帶輪和皮帶與第二驅(qū)動電機(jī)連接;
[0007]所述軋輥循環(huán)水冷卻箱,包括箱體,箱體頂部設(shè)置有布水器,布水器底部設(shè)置有多個噴嘴,布水器下方設(shè)置有蛇形換熱管,蛇形換熱管一端設(shè)置有進(jìn)水口,另一端設(shè)置有出水口 ;布水器頂部通過管道與冷卻塔的出水口連接;箱體底部通過管道與水泵進(jìn)水口連接,水泵出水口通過管道與冷卻塔進(jìn)水口連接。
[0008]作為優(yōu)選,所述固定軋鼓、壓緊軋鼓的鼓體表面包覆有鏡面打磨層。
[0009]作為優(yōu)選,所述蛇形換熱管的進(jìn)水口與出水口附近均設(shè)置有溫度傳感器,冷卻塔的進(jìn)水口及出水口附近均設(shè)置有溫度傳感器。
[0010]作為優(yōu)選,所述輥軋定型機(jī)附近設(shè)置有控制器,液壓油缸、第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)、溫度傳感器、紅外線加熱器、水泵、冷卻塔電機(jī)均與控制器連接。
[0011]本實(shí)用新型具有自動化程度高、乳鼓壓力控制精確、鋁箔受熱均勻、壓延效果好等特點(diǎn),能夠起到預(yù)防鋁箔受熱不均勻?qū)е碌臒嶙冃?。該消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置運(yùn)行時,鋁箔在固定軋鼓、壓緊軋鼓表面被壓緊、打磨,乳輥內(nèi)部的恒溫盤管能吸收壓緊、打磨產(chǎn)生的熱量,使鋁箔的溫度保持穩(wěn)定,紅外線加熱器能使鋁箔正反兩面均勻的升溫。軋鼓內(nèi)的水吸收鋁箔摩擦后的熱量后,在軋輥循環(huán)水冷卻箱內(nèi)進(jìn)行換熱,保證軋輥內(nèi)的循環(huán)水水溫恒定。鋁箔各處的溫度不會相差太大,不會因?yàn)榫植窟^熱變形大而導(dǎo)致色澤不均、表面不平整、有輥印、折痕、花斑等缺陷。本實(shí)用新型能改善現(xiàn)有生產(chǎn)中的不足,提高鋁箔軋制作業(yè)的良品率,節(jié)約生產(chǎn)成本,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是輥軋定型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是軋輥循環(huán)水冷卻箱和冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是控制器的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是輥軋定型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是軋輥循環(huán)水冷卻箱和冷卻塔的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是控制器的連接示意圖。
[0019]由圖可知,該用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置,包括設(shè)置在恒溫房6內(nèi)的輥軋定型機(jī)1、軋輥循環(huán)水冷卻箱2,冷卻塔3等。輥軋定型機(jī)I包括機(jī)架101,機(jī)架101底部設(shè)置有多個送料輥102,機(jī)架101中部設(shè)置有固定軋鼓103和壓緊軋鼓104,固定軋鼓103、壓緊軋鼓104的鼓體105均為中空結(jié)構(gòu),鼓體105的表面包覆有不銹鋼制成的鏡面打磨層106。鼓體105內(nèi)部均設(shè)置有恒溫盤管107,鼓體105的轉(zhuǎn)軸108的一端設(shè)置有恒溫盤管107的進(jìn)水管109,轉(zhuǎn)軸108的另一端設(shè)置有恒溫盤管107的出水管110,恒溫盤管107的進(jìn)水管109、出水管110通過管道分別與軋輥循環(huán)水冷卻箱2連接。固定軋鼓103的轉(zhuǎn)軸108通過皮帶輪和皮帶與減速器111連接,減速器111通過皮帶輪和皮帶與第一驅(qū)動電機(jī)112連接。壓緊軋鼓104的轉(zhuǎn)軸108與液壓推桿113連接,液壓推桿113與液壓油缸114連接。
[0020]固定軋鼓103頂部對稱設(shè)置有兩個紅外線加熱器115,紅外線加熱器115內(nèi)設(shè)置有多個紅外線加熱管116。機(jī)架101頂部設(shè)有輸送輥117,機(jī)架101后部設(shè)置有出料輥118,出料輥118通過皮帶輪和皮帶與第二驅(qū)動電機(jī)119連接。
[0021]軋輥循環(huán)水冷卻箱2包括箱體21,箱體21頂部設(shè)置有布水器22,布水器22底部設(shè)置有多個噴嘴23,布水器22下方設(shè)置有蛇形換熱管24,蛇形換熱管24 —端設(shè)置有進(jìn)水口 25,另一端設(shè)置有出水口 26,蛇形換熱管24的進(jìn)水口 25與出水口 26附近均設(shè)置有溫度傳感器27。布水器22頂部通過管道與冷卻塔3的出水口 31連接;箱體21底部通過管道與水泵4的進(jìn)水口 41連接,水泵4的出水口 42通過管道與冷卻塔進(jìn)水口 32連接。冷卻塔進(jìn)水口 32及冷卻塔出水口 31附近均設(shè)置有溫度傳感器27。
[0022]輥軋定型機(jī)I附近設(shè)置有控制器5,液壓油缸114、第一驅(qū)動電機(jī)112、第二驅(qū)動電機(jī)119、溫度傳感器27、紅外線加熱器116、水泵4、冷卻塔電機(jī)33均與控制器5連接。
[0023]該消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置運(yùn)行時,鋁箔被輸送至固定軋鼓103、壓緊軋鼓104處,被壓緊、打磨,乳輥內(nèi)部的恒溫盤管107能吸收壓緊、打磨產(chǎn)生的熱量,使鋁箔的溫度保持穩(wěn)定,紅外線加熱器115能使鋁箔正反兩面均勻的升溫。恒溫盤管107內(nèi)的水吸收鋁箔摩擦后的熱量后,在軋輥循環(huán)水冷卻箱2內(nèi)進(jìn)行換熱,冷卻塔3內(nèi)的水經(jīng)過布水器22噴淋到蛇形換熱管24上,保證軋輥內(nèi)的循環(huán)水水溫恒定。鋁箔不會因?yàn)榫植窟^熱變形大而導(dǎo)致色澤不均、表面不平整、有輥印、折痕、花斑等缺陷。
[0024]最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上【具體實(shí)施方式】僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述【具體實(shí)施方式】,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上【具體實(shí)施方式】所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置,包括輥軋定型機(jī)、乳輥循環(huán)水冷卻箱、冷卻塔,其特征是所述輥軋定型機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架底部設(shè)置有多個送料輥,機(jī)架中部設(shè)置有固定軋鼓和壓緊軋鼓;所述固定軋鼓、壓緊軋鼓的鼓體均為中空結(jié)構(gòu),鼓體內(nèi)部均設(shè)置有恒溫盤管,鼓體的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有恒溫盤管的進(jìn)水管,轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有恒溫盤管的出水管,恒溫盤管的進(jìn)水管、出水管通過管道分別與軋輥循環(huán)水冷卻箱連接;固定軋鼓的轉(zhuǎn)軸通過皮帶輪和皮帶與減速器連接,減速器通過皮帶輪和皮帶與第一驅(qū)動電機(jī)連接;壓緊軋鼓的轉(zhuǎn)軸與液壓推桿連接,液壓推桿與液壓油缸連接; 所述固定軋鼓頂部對稱設(shè)置有兩個紅外線加熱器,紅外線加熱器內(nèi)設(shè)置有多個紅外線加熱管;所述機(jī)架頂部設(shè)有輸送輥,機(jī)架后部設(shè)置有出料輥,出料輥通過皮帶輪和皮帶與第二驅(qū)動電機(jī)連接; 所述軋輥循環(huán)水冷卻箱,包括箱體,箱體頂部設(shè)置有布水器,布水器底部設(shè)置有多個噴嘴,布水器下方設(shè)置有蛇形換熱管,蛇形換熱管一端設(shè)置有進(jìn)水口,另一端設(shè)置有出水口 ;布水器頂部通過管道與冷卻塔的出水口連接;箱體底部通過管道與水泵進(jìn)水口連接,水泵出水口通過管道與冷卻塔進(jìn)水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置,其特征是所述固定軋鼓、壓緊軋鼓的鼓體表面包覆有鏡面打磨層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置,其特征是所述蛇形換熱管的進(jìn)水口與出水口附近均設(shè)置有溫度傳感器,冷卻塔的進(jìn)水口及出水口附近均設(shè)置有溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置,其特征是所述輥軋定型機(jī)附近設(shè)置有控制器,液壓油缸、第一驅(qū)動電機(jī)、第二驅(qū)動電機(jī)、溫度傳感器、紅外線加熱器、水泵、冷卻塔電機(jī)均與控制器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于消除鋰電池外包裝鋁箔熱變形的裝置,包括輥軋定型機(jī)、軋輥循環(huán)水冷卻箱、冷卻塔等。輥軋定型機(jī)上設(shè)置有固定軋鼓和壓緊軋鼓,固定軋鼓、壓緊軋鼓均為中空結(jié)構(gòu),軋鼓內(nèi)部均設(shè)置有恒溫盤管。固定軋鼓、壓緊軋鼓的轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有恒溫盤管的進(jìn)水口,轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有恒溫盤管的出水口,恒溫盤管的進(jìn)水口、出水口通過管道分別與軋輥循環(huán)水冷卻箱連接。該裝置運(yùn)行時,鋁箔在固定軋鼓、壓緊軋鼓表面被壓緊、打磨,軋輥內(nèi)部的恒溫盤管能吸收壓緊、打磨產(chǎn)生的熱量,使鋁箔的溫度保持穩(wěn)定,紅外線加熱器能使鋁箔正反兩面均勻的升溫。本實(shí)用新型能改善現(xiàn)有工藝的不足,提高鋁箔軋制作業(yè)的良品率,節(jié)約生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21B45-00, B21B1-40, B21B27-08
【公開號】CN204470278
【申請?zhí)枴緾N201520147512
【發(fā)明人】吳立則, 吳文輝
【申請人】湖北塑金復(fù)合材料有限責(zé)任公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月16日
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