一種t型槽銑刀的制作方法
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種T型銑刀的技術(shù)領(lǐng)域。
【【背景技術(shù)】】
[0002]T型槽銑刀可以分為錐柄T型槽銑刀和直柄T型槽銑刀，T型槽銑刀主要用于加工各種機(jī)械臺(tái)面或其它構(gòu)體上的T形槽，現(xiàn)有的T型槽銑刀由刀體和刀柄構(gòu)成，刀體上設(shè)有刀齒，T型刀體上刀齒的數(shù)量隨意性較大，且每組刀齒即不內(nèi)傾也不外傾，刀齒平行且朝向相同的排列在刀體上?，F(xiàn)有技術(shù)中，加工中心用銑刀大多接納彈簧夾套裝夾方式，使用時(shí)處于懸臂形態(tài)。正在銑削加工過(guò)程中，有時(shí)可能出現(xiàn)銑刀從刀夾中逐步伸出，以致完整的掉落，以致工件報(bào)廢的景象，其緣由一般是由于刀夾內(nèi)孔與銑刀刀柄外徑之間存正在油膜，形成夾緊力不敷所致。銑刀出廠時(shí)一般都涂有防銹油，假如切削時(shí)使用非水溶切削油，刀夾內(nèi)孔也會(huì)附著一層霧狀油膜，賣刀柄和刀夾上都存正在油膜時(shí)，刀夾很難牢固夾緊刀柄，正在加工中銑刀就容易松脫，破壞加工工件，更嚴(yán)重則會(huì)對(duì)操作員工生命產(chǎn)生威脅。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種T型槽銑刀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于裝夾，抗振能力強(qiáng)，切削平穩(wěn)、精度高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種T型槽銑刀，包括刀柄、連接段、刀頭，所述刀柄和連接段相連接，所述連接段與刀頭相連接，所述刀柄、連接段、刀頭為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀頭由一體式結(jié)構(gòu)的基盤和銑刀本體所組成，所述基盤軸心處設(shè)有一個(gè)中心孔，所述銑刀本體位于基盤的外側(cè)，所述銑刀本體上設(shè)有6組刀齒，所述相鄰的兩組刀齒之間設(shè)置有直角型的排肩槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述刀柄的兩端均設(shè)有倒角，可去除刀柄表面的毛刺，避免裝夾銑刀時(shí)出現(xiàn)劃傷。
[0006]作為優(yōu)選，所述刀齒的端面上設(shè)有切削底刃，所述刀齒的側(cè)面上設(shè)有切削側(cè)刃。
[0007]作為優(yōu)選，所述刀柄上設(shè)有一個(gè)用于連接的階梯孔，所述階梯孔上攻有內(nèi)螺紋。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)在刀柄上設(shè)置一個(gè)用于連接固定的階梯孔，提高了銑刀與夾具之間的緊湊性，避免了銑刀在工作過(guò)程中從夾具中逐步松脫的情況，同時(shí)也避免了因刀具振動(dòng)而使得切削側(cè)刃和切削底刃的吃刀量不均勻，造成且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命的情況。通過(guò)直角型排肩槽的設(shè)置，使得銑刀在切削時(shí)能夠快速均勻的排肩，提高刀齒的吃料強(qiáng)度，避免了廢肩對(duì)切削精度的影響，與現(xiàn)有技術(shù)相比，切削時(shí)的安全性能更佳，切削精度更高。
[0009]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種T型槽銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-刀柄、2-連接段、3-刀頭、11-階梯孔、12-倒角、31-基盤、32-鐵刀本體、33-中心孔、34-刀齒、35-切削側(cè)刃、36-切削底刃、37-排肩槽。
【【具體實(shí)施方式】】
[0013]參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型一種T型槽銑刀，包括包括刀柄1、連接段2、刀頭3，所述刀柄I和連接段2相連接，所述連接段2與刀頭3相連接，所述刀柄1、連接段2、刀頭3為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀頭3由一體式結(jié)構(gòu)的基盤31和銑刀本體32所組成，所述基盤31軸心處設(shè)有一個(gè)中心孔33，所述銑刀本體32位于基盤31的外側(cè)，所述銑刀本體32上設(shè)有6組刀齒34，所述相鄰的兩組刀齒34之間設(shè)置有直角型的排肩槽37，所述刀柄I的兩端均設(shè)有倒角12，所述刀齒34的端面上設(shè)有切削底刃36，所述刀齒34的側(cè)面上設(shè)有切削側(cè)刃35，所述刀柄I上設(shè)有一個(gè)用于連接的階梯孔11，所述階梯孔11上攻有內(nèi)螺紋。
[0014]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0015]本實(shí)用新型一種T型槽銑刀在工作過(guò)程中，通過(guò)在刀柄I上設(shè)置一個(gè)用于連接固定的階梯孔11，階梯孔11上攻有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外部夾具安裝配合，提高了銑刀與夾具之間的緊湊性，避免了銑刀在工作過(guò)程中從夾具中逐步松脫的情況，同時(shí)也避免了因刀具振動(dòng)而使得切削側(cè)刃35和切削底刃36的吃刀量不均勻，造成且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命的情況。進(jìn)一步的，銑刀本體32上設(shè)有6組刀齒34，相鄰的兩組刀齒34之間設(shè)置有排肩槽37，排肩槽37的形狀為直角型排肩槽，使得銑刀在切削時(shí)能夠快速均勻的排肩，提高刀齒34的吃料強(qiáng)度，避免了廢肩對(duì)切削精度的影響，提高了切削時(shí)的精度。所述刀齒34的端面上設(shè)有切削底刃36，所述刀齒34的側(cè)面上設(shè)有切削側(cè)刃35，刃口均為平齒刃，切削平穩(wěn)，切削力小，這種設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在切削T型槽時(shí)，在直槽銑處后，可以一次銑出精度達(dá)要求的T型槽。
[0016]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種T型槽銑刀，其特征在于:包括刀柄(1)、連接段(2)、刀頭(3)，所述刀柄(I)和連接段(2)相連接，所述連接段(2)與刀頭(3)相連接，所述刀柄(1)、連接段(2)、刀頭(3)為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀頭(3)由一體式結(jié)構(gòu)的基盤(31)和銑刀本體(32)所組成，所述基盤(31)軸心處設(shè)有一個(gè)中心孔(33)，所述銑刀本體(32)位于基盤(31)的外側(cè)，所述銑刀本體(32)上設(shè)有6組刀齒(34)，相鄰的兩組刀齒(34)之間設(shè)置有直角型的排肩槽(37)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種T型槽銑刀，其特征在于:所述刀柄(I)的兩端均設(shè)有倒角(12)ο
3.如權(quán)利要求1所述的一種T型槽銑刀，其特征在于:所述刀齒(34)的端面上設(shè)有切肖IJ底刃(36)，所述刀齒(34)的側(cè)面上設(shè)有切削側(cè)刃(35)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種T型槽銑刀，其特征在于:所述刀柄(I)上設(shè)有一個(gè)用于連接的階梯孔(11)，所述階梯孔(11)上攻有內(nèi)螺紋。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種T型槽銑刀，包括刀柄、連接段、刀頭，所述刀柄和連接段相連接，所述連接段與刀頭相連接，所述刀柄、連接段、刀頭為一體式結(jié)構(gòu)，所述刀頭由一體式結(jié)構(gòu)的基盤和銑刀本體所組成，所述基盤軸心處設(shè)有一個(gè)中心孔，所述銑刀本體位于基盤的外側(cè)，所述銑刀本體上設(shè)有6組刀齒，所述相鄰的兩組刀齒之間設(shè)置有直角型的排屑槽。本實(shí)用新型提高了銑刀與夾具之間的緊湊性，避免了銑刀在工作過(guò)程中從夾具中逐步松脫的情況，通過(guò)直角形排屑槽的設(shè)置，使得銑刀在切削時(shí)能夠快速均勻的排屑，提高刀齒的吃料強(qiáng)度，避免了廢屑對(duì)切削精度的影響，與現(xiàn)有技術(shù)相比，切削時(shí)的安全性能更佳，切削精度更高。
【IPC分類】B23C5-02
【公開號(hào)】CN204449442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420812819
【發(fā)明人】陳豪, 梁中源
【申請(qǐng)人】新昌縣科宇刃具機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日