一種數(shù)控鏜孔滾光切削機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控鏜孔滾光切削機(jī)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]深孔鏜床、刮削機(jī)床及滾光機(jī)床是加工深孔工件的必備設(shè)備，傳統(tǒng)的上述機(jī)具功能較為單一，需要多臺設(shè)備才能完成深孔加工，且由于技術(shù)限制，精度不高，達(dá)不到精密配件的加工標(biāo)準(zhǔn)；冷卻潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)欠缺，刀具磨損較快，同時(shí)也對加工精度造成一定的影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種數(shù)控鏜孔滾光切削機(jī)，可用于鏜孔、刮削及滾光加工，具有精度高、成本低、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種數(shù)控鏜孔滾光切削機(jī)，包括床身、導(dǎo)軌、尾架、液壓支架、頂料座、鏜桿托架、主軸箱、液壓泵站、PLC控制系統(tǒng)，其特征在于:所述床身上裝有導(dǎo)軌、尾架、液壓支架、頂料座、鏜桿托架、PLC控制系統(tǒng)，所述頂料座靠頂料油缸推動將工件夾緊，所述頂料座內(nèi)設(shè)有加油器，加油器起到向加工工件加油冷卻作用，所述鏜桿置于鏜桿托架上，所述鏜桿一端與主軸箱連接，另一端與滾光刀頭連接，滾光刀頭位于頂料座內(nèi)，主軸箱安裝在導(dǎo)軌的滑塊上，主軸箱通過主軸伺服電機(jī)、變速箱、主軸同步帶輪帶動主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，滾珠絲桿伺服電機(jī)通過滾珠絲桿同步帶輪、滾珠絲桿帶動主軸箱完成前進(jìn)和后退運(yùn)動，所述液壓泵站通過電動機(jī)連接油泵，所述油泵通過油路分別與油箱體和油缸本體相連通，所述液壓泵站上安裝有儲油罐，所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)置于床身右端，通過控制電纜與主軸伺服電機(jī)、滾珠絲桿伺服電機(jī)、液壓泵站聯(lián)接。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型公開的一種數(shù)控鏜孔滾光切削機(jī)，可用于鏜孔、刮削及滾光加工，具有精度高、成本低、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2為圖1的俯視圖。
[0008]圖1、圖2中，1.床身，2.導(dǎo)軌，3.尾架鎖緊油缸，4.尾架，5.鋼管，6.液壓支架，7.PLC控制系統(tǒng)，8.加油器，9.頂料座，10.滾光刀頭，11.頂料油缸，12.鏜桿托架，13.鏜桿，14.主軸箱，15.主軸伺服電機(jī)，16.滑塊，17.滾珠絲桿伺服電機(jī)，18.滾珠絲桿，19.油箱體，20.液壓泵站，21.電動機(jī)，22.油泵，23.儲油罐，24.油路。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0010]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型是一種數(shù)控鏜孔滾光切削機(jī)，包括床身1、導(dǎo)軌2、尾架4、液壓支架6、頂料座9、鏜桿托架12、主軸箱14、液壓泵站20、PLC控制系統(tǒng)7，所述床身I上裝有導(dǎo)軌2、尾架4、液壓支架6、頂料座9、鏜桿托架12、PLC控制系統(tǒng)7，所述頂料座9靠頂料油缸11推動將鋼管5夾緊，所述頂料座9內(nèi)設(shè)有加油器8，加油器8起到向加工鋼管5時(shí)滾光刀頭10的冷卻，所述鏜桿13置于鏜桿托架12上，所述鏜桿13 —端與主軸箱14連接，另一端與滾光刀頭10連接，滾光刀頭10位于頂料座9內(nèi)，主軸箱14安裝在導(dǎo)軌2的滑塊16上，主軸箱14通過主軸伺服電機(jī)15、變速箱、主軸同步帶輪帶動主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，滾珠絲桿伺服電機(jī)17通過滾珠絲桿同步帶輪、滾珠絲桿18帶動主軸箱14完成前進(jìn)和后退運(yùn)動，所述液壓泵站20通過電動機(jī)21連接油泵22，所述油泵22通過油路24分別與油箱體19和油缸本體相連通，所述液壓泵站20上安裝有儲油罐23，所述PLC控制系統(tǒng)7設(shè)置于床身I右端，通過控制電纜與主軸伺服電機(jī)15、滾珠絲桿伺服電機(jī)17、液壓泵站20聯(lián)接。
[0011]本實(shí)用新型在使用時(shí)，根據(jù)鋼管的長短，將尾架4通過減速電機(jī)傳動，使之停留在適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄟ^尾架鎖緊油缸3將尾架4固定，將鋼管5放在液壓支架6上，頂料座9靠頂料油缸11推動將工件夾緊，主軸箱14通過PLC控制系統(tǒng)7以數(shù)字化控制方式控制主軸伺服電機(jī)15帶動主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，PLC控制系統(tǒng)7以數(shù)字化控制方式控制滾珠絲桿伺服電機(jī)17帶動主軸箱14完成前進(jìn)和后退運(yùn)動，頂料座9內(nèi)設(shè)有加油器8，加油器8起到向加工鋼管5時(shí)滾光刀頭10的冷卻作用，通過PLC控制系統(tǒng)7以數(shù)字化控制方式控制液壓泵站20向液壓缸供油。
[0012]由此可見，本實(shí)用新型可用于鏜孔、刮削及滾光加工，具有精度高、成本低、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控鏜孔滾光切削機(jī)，包括床身、導(dǎo)軌、尾架、液壓支架、頂料座、鏜桿托架、主軸箱、液壓泵站、PLC控制系統(tǒng)，其特征在于:所述床身上裝有導(dǎo)軌、尾架、液壓支架、頂料座、鏜桿托架、PLC控制系統(tǒng)，所述頂料座靠頂料油缸推動將工件夾緊，所述頂料座內(nèi)設(shè)有加油器，加油器起到向加工工件加油冷卻作用，所述鏜桿置于鏜桿托架上，所述鏜桿一端與主軸箱連接，另一端與滾光刀頭連接，滾光刀頭位于頂料座內(nèi)，主軸箱安裝在導(dǎo)軌的滑塊上，主軸箱通過主軸伺服電機(jī)、變速箱、主軸同步帶輪帶動主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，滾珠絲桿伺服電機(jī)通過滾珠絲桿同步帶輪、滾珠絲桿帶動主軸箱完成前進(jìn)和后退運(yùn)動，所述液壓泵站通過電動機(jī)連接油泵，所述油泵通過油路分別與油箱體和油缸本體相連通，所述液壓泵站上安裝有儲油罐，所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)置于床身右端，通過控制電纜與主軸伺服電機(jī)、滾珠絲桿伺服電機(jī)、液壓泵站聯(lián)接。
【專利摘要】一種數(shù)控鏜孔滾光切削機(jī)，包括床身、導(dǎo)軌、尾架、液壓支架、頂料座、鏜桿托架、主軸箱、液壓泵站、PLC控制系統(tǒng)，其特征在于：所述床身上裝有導(dǎo)軌、尾架、液壓支架、頂料座、鏜桿托架、PLC控制系統(tǒng)，所述頂料座靠頂料油缸推動將工件夾緊，所述頂料座內(nèi)設(shè)有加油器，加油器起到向加工工件加油冷卻作用，所述鏜桿置于鏜桿托架上，所述鏜桿一端與主軸箱連接，另一端與滾光刀頭連接，滾光刀頭位于頂料座內(nèi)，主軸箱安裝在導(dǎo)軌的滑塊上，主軸箱通過主軸伺服電機(jī)、變速箱、主軸同步帶輪帶動主軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。本實(shí)用新型可用于鏜孔、刮削及滾光加工，具有精度高、成本低、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B23P23-00
【公開號】CN204430759
【申請?zhí)枴緾N201520046569
【發(fā)明人】支向軍
【申請人】支向軍
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月10日