液壓平口鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及五金件夾具領(lǐng)域，具體涉及一種液壓平口鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]平口鉗又名機用虎鉗，是一種通用夾具，常用于安裝小型工件，它是銑床、鉆床的隨機附件，將其固定在機床工作臺上，用來夾持工件進行切削加工。平口鉗結(jié)構(gòu)一般由鉗座、滑座、固定鉗口、活動鉗口和調(diào)節(jié)螺桿組成，其中固定鉗口直接固定在鉗座上，活動鉗口則通過滑座與鉗座滑動連接，在使用時，通過滑座相對鉗座的平行滑動，帶動活動鉗口與固定鉗口之間夾口的開張和閉合，實現(xiàn)工件的松開下料和夾緊定位和的機床附件。在此，以上滑座的平行滑動是通過手動調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿來實現(xiàn)的，而這種手動的調(diào)整方式存在很大的問題，一方面調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整時的力度不好把握，導(dǎo)致滑塊的進給很不平穩(wěn)，出現(xiàn)時快時慢現(xiàn)象，進而使得活動鉗口和固定鉗口的夾緊力不穩(wěn)定，工件很容易因夾緊受力不平衡受沖擊產(chǎn)生損傷；另一方面，當工件夾緊后，整個平口鉗的鎖定靠調(diào)節(jié)螺桿的螺紋自鎖實現(xiàn)，鎖定效果相對比較差，而在工件加工過程中，通常工件的受力都比較大且伴有高頻的震動，很容易出現(xiàn)夾口松弛而使工件松動，嚴重影響了工件的加工精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有的平口鉗存在夾持工件不牢固，工件加工精度低的缺陷，提供一種液壓平口鉗，具有有效防止工件松動和減少夾傷工件的現(xiàn)象發(fā)生，提升工件的加工精度。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案:液壓平口鉗，包括鉗座、固定鉗口、活動鉗口、液壓座和調(diào)節(jié)螺桿，所述固定鉗口與鉗座固定連接，活動鉗口與鉗座滑動連接，所述液壓座與鉗座固定連接；所述鉗座上設(shè)有滑槽，所述活動鉗口底部設(shè)有與滑槽相匹配的凸塊；所述液壓座包括液壓缸體、第一活塞、活塞桿和第二活塞，所述活塞桿的一端與活動鉗口固定連接，活塞桿的另一端與第一活塞固連接，所述第一活塞、第二活塞和液壓缸體形成第一活塞腔，所述第二活塞與液壓缸體形成第二活塞腔，且液壓缸體上設(shè)有第一進油孔和第二進油孔，第一進油孔與第一活塞腔連通，第二進油孔與第二活塞腔連通，所述第一進油孔處設(shè)有第一進油嘴，所述第二進油孔處設(shè)有第二進油嘴，所述調(diào)節(jié)螺桿與液壓缸體螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺桿與第二活塞鉸接。
[0005]采用本方案中的液壓平口鉗包括，鉗座、固定鉗口、活動鉗口、液壓座和調(diào)節(jié)螺桿，鉗座起固定支撐的作用，活動鉗口與固定鉗口共同作用將工件夾緊，活動鉗口在鉗座上滑動，可夾持大小不同的工件。調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動推動第二活塞運動，第二活塞運動使第一活塞腔內(nèi)的壓力發(fā)生變化從而帶動第一活塞運動，由于第一活塞與活塞桿和活動鉗口均是固定連接，故第一活塞運動導(dǎo)致活動鉗口運動。第一進油孔是向第一活塞腔內(nèi)注入液壓油。第二進油孔是向第二活塞腔內(nèi)注入液壓油。
[0006]本實用新型的工作原理及有益效果為:使用本液壓平口鉗時，先轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，使第二活塞在液壓缸體底部，然后通過第一進油嘴向第一活塞腔內(nèi)注入液壓油，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿使第二活塞向靠近固定鉗口的方向移動，第一活塞腔內(nèi)的壓強增大，使第一活塞向靠近固定鉗口的方向移動。第一活塞移動帶動活動鉗口向固定鉗口方向移動，從而在活動鉗口與固定鉗口的共同作用下將工件夾緊。在工件加工的過程中若產(chǎn)生突然沖力時，第一活塞腔內(nèi)的液壓油能起緩沖作用，避免調(diào)節(jié)螺桿直接受沖擊而使調(diào)節(jié)螺桿上的絲牙損壞。當所加工的工件在加工過程中會承受較大沖擊力時，通過第二進油嘴向第二活塞腔內(nèi)注入液壓油。在工件加工的過程中，第二活塞腔內(nèi)的液壓油對第二活塞起輔助作用，當工件受沖擊時，第二活塞腔內(nèi)的液壓油防止第二活塞回退，從而使活動鉗口夾持工件時更加穩(wěn)定。
[0007]進一步，所述第二活塞上設(shè)有第一安全泄壓閥。工件加工過程中由于工件受瞬間沖擊而導(dǎo)致第一活塞腔內(nèi)的壓力甚大，當?shù)谝换钊粌?nèi)的壓力增大到第一安全泄壓閥的設(shè)定壓力時，第一安全泄壓閥打開，第一活塞腔體內(nèi)的液壓油向第二活塞腔內(nèi)流動，以避免第一活塞腔出現(xiàn)爆缸的現(xiàn)象。
[0008]進一步，所述液壓缸體上設(shè)有第二安全泄壓閥，且第二安全泄壓閥與第二活塞腔連通。當?shù)诙钊粌?nèi)的壓力增大到第二安全泄壓閥設(shè)定的壓力時，第二安全泄壓閥打開，對第二活塞腔內(nèi)的液壓油進行泄壓，避免第二活塞腔出現(xiàn)爆缸的現(xiàn)象。
[0009]進一步，所述第二活塞與調(diào)節(jié)螺桿為球鉸接。調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動前進時，第二活塞只做平動，不做轉(zhuǎn)動。
[0010]進一步，所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有彈簧，且彈簧位于第二活塞腔內(nèi)。避免工件在加工過程中因震動等原因使調(diào)節(jié)螺桿回退，導(dǎo)致第二活塞也跟隨調(diào)節(jié)螺桿回退，使第一活塞也隨之運動最終使活動鉗口運動，影響工件的夾持效果，進而影響工件的加工效果。
[0011]進一步，所述滑槽為燕尾槽，所述凸塊為燕尾塊。燕尾槽的導(dǎo)向性好，且能承受不同方向的沖擊力。
[0012]進一步，所述調(diào)節(jié)螺桿上的螺紋為雙線螺紋。相對于單線螺紋的調(diào)節(jié)螺桿而言，雙線螺紋的調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動一圈前進的距離較長。
[0013]進一步，所述活動鉗口上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有彈性塊。在夾持異形工件或表面光潔度較高的工件而言，彈性塊使工件受力較均勻，且工件表面不會因夾持而夾傷。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型液壓平口鉗實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標記包括:鉗座1、固定鉗口 2、活動鉗口 3、液壓座4、調(diào)節(jié)螺桿5、第一進油孔6、第二進油孔7、第一活塞8、第二活塞9、活塞桿10、彈簧11、彈性塊12。
[0017]實施例基本如附圖1所示:液壓平口鉗，包括鉗座1、固定鉗口 2、活動鉗口 3、液壓座4和調(diào)節(jié)螺桿5，固定鉗口 2與鉗座I焊接，活動鉗口 3與鉗座I滑動連接，液壓座4與鉗座I焊接；鉗座I上設(shè)有燕尾槽，活動鉗口 3底部設(shè)有與燕尾槽相匹配的燕尾塊；液壓座4包括液壓缸體、第一活塞8、活塞桿10和第二活塞9，活塞桿10的一端與活動鉗口 3固定連接，活塞桿10的另一端與第一活塞8固連接，第一活塞8、第二活塞9和液壓缸體形成第一活塞8腔，第二活塞9與液壓缸體形成第二活塞9腔，且液壓缸體上設(shè)有第一進油孔6和第二進油孔7，第一進油孔6與第一活塞8腔連通，第二進油孔7與第二活塞9腔連通，第一進油孔6處設(shè)有第一進油嘴，第二進油孔7處設(shè)有第二進油嘴，調(diào)節(jié)螺桿5與液壓缸體螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺桿5與第二活塞9球鉸接。第二活塞9上設(shè)有第一安全泄壓閥。液壓缸體上設(shè)有第二安全泄壓閥，且第二安全泄壓閥與第二活塞9腔連通。調(diào)節(jié)螺桿5上設(shè)有彈簧11，且彈簧11位于第二活塞9腔內(nèi)。調(diào)節(jié)螺桿5上的螺紋為雙線螺紋。活動鉗口 3上設(shè)有卡槽，卡槽內(nèi)嵌設(shè)有彈性塊12。
[0018]具體實施時，先轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿5，使第二活塞9位于液壓缸體底部，然后通過第一進油嘴向第一活塞8腔內(nèi)注入液壓油，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿5使第二活塞9向靠近固定鉗口 2的方向移動，第一活塞8腔內(nèi)的壓強增大，使第一活塞8向靠近固定鉗口 2的方向移動。第一活塞8移動帶動活動鉗口 3向固定鉗口 2方向移動，從而在活動鉗口 3與固定鉗口 2的共同作用下將工件夾緊。在工件加工的過程中若產(chǎn)生突然沖力時，第一活塞8腔內(nèi)的液壓油能起緩沖作用，避免調(diào)節(jié)螺桿5直接受沖擊而使調(diào)節(jié)螺桿5上的絲牙損壞。當所加工的工件在加工過程中會承受較大沖擊力時，通過第二進油嘴向第二活塞9腔內(nèi)注入液壓油。在工件加工的過程中，第二活塞9腔內(nèi)的液壓油對第二活塞9起輔助作用，當工件受沖擊時，第二活塞9腔內(nèi)的液壓油防止第二活塞9回退，從而使活動鉗口 3夾持工件時更加穩(wěn)定。第一安全泄壓閥和第二安全泄壓起保護作用避免爆缸現(xiàn)象的發(fā)生。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和實用新型的實用性。
【主權(quán)項】
1.液壓平口鉗，其特征在于:包括鉗座、固定鉗口、活動鉗口、液壓座和調(diào)節(jié)螺桿，所述固定鉗口與鉗座固定連接，活動鉗口與鉗座滑動連接，所述液壓座與鉗座固定連接；所述鉗座上設(shè)有滑槽，所述活動鉗口底部設(shè)有與滑槽相匹配的凸塊；所述液壓座包括液壓缸體、第一活塞、活塞桿和第二活塞，所述活塞桿的一端與活動鉗口固定連接，活塞桿的另一端與第一活塞固連接，所述第一活塞、第二活塞和液壓缸體形成第一活塞腔，所述第二活塞與液壓缸體形成第二活塞腔，且液壓缸體上設(shè)有第一進油孔和第二進油孔，第一進油孔與第一活塞腔連通，第二進油孔與第二活塞腔連通，所述第一進油孔處設(shè)有第一進油嘴，所述第二進油孔處設(shè)有第二進油嘴，所述調(diào)節(jié)螺桿與液壓缸體螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺桿與第二活塞鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平口鉗，其特征在于:所述第二活塞上設(shè)有第一安全泄壓閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓平口鉗，其特征在于:所述液壓缸體上設(shè)有第二安全泄壓閥，且第二安全泄壓閥與第二活塞腔連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓平口鉗，其特征在于:所述第二活塞與調(diào)節(jié)螺桿為球鉸接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓平口鉗，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)有彈簧，且彈簧位于第二活塞腔內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓平口鉗，其特征在于:所述滑槽為燕尾槽，所述凸塊為燕尾塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓平口鉗，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺桿上的螺紋為雙線螺紋。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓平口鉗，其特征在于:所述活動鉗口上設(shè)有卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有彈性塊。
【專利摘要】本實用新型公開了液壓平口鉗，包括鉗座、固定鉗口、活動鉗口、液壓座和調(diào)節(jié)螺桿，固定鉗口與鉗座固定連接，活動鉗口與鉗座滑動連接，液壓座與鉗座固定連接；鉗座上設(shè)有滑槽，活動鉗口底部設(shè)有與滑槽相匹配的凸塊；液壓座包括液壓缸體、第一活塞、活塞桿和第二活塞，第一活塞、第二活塞和液壓缸體形成第一活塞腔，第二活塞與液壓缸體形成第二活塞腔，且液壓缸體上設(shè)有第一進油孔和第二進油孔，第一進油孔與第一活塞腔連通，第二進油孔與第二活塞腔連通，調(diào)節(jié)螺桿與液壓缸體螺紋連接，且調(diào)節(jié)螺桿與第二活塞鉸接。本實用新型克服了現(xiàn)有的平口鉗存在夾持工件不牢固，工件加工精度低的缺陷。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開號】CN204413675
【申請?zhí)枴緾N201420809350
【發(fā)明人】王燕
【申請人】重慶迎瑞升壓鑄有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月20日