烙鐵頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接裝置，特別涉及一種烙鐵頭。
【背景技術(shù)】
[0002]為了增強電焊臺的功能性，市場上出現(xiàn)了一種帶傳感器的電焊臺，其原理為通過傳感線一端與電焊臺的焊頭相連，另一端與信號接收裝置相連，在進行焊接的同時，通過傳感線接收焊點相關(guān)信息。一般其傳感線采用的是外接式或內(nèi)接式，具體為外接式采用傳感線一端與焊頭相連，通過焊頭外表，再與接收裝置連接，這種方式導(dǎo)線直接暴露于外表，給焊接操作帶來一定的不便，同時也容易出現(xiàn)傳感線脫落現(xiàn)象，另一種通過將傳感線設(shè)置于焊頭內(nèi)部達到保護傳感線的目的，一般將傳感線設(shè)置于焊頭內(nèi)部，對傳感線僅起到有限保護，在焊頭更換時，往往需要不停地旋轉(zhuǎn)焊頭以調(diào)整傳感線連接器與手柄內(nèi)的連接器對接，并且也容易造成傳感線受力脫落或嚴(yán)重變形；并且傳感線的采集端距離焊頭表面較遠，采集得到的焊頭溫度會有偏差。
[0003]另外，隨著微電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，小型或微型的烙鐵需求量不斷增大，而小型或微型烙鐵對結(jié)構(gòu)設(shè)計要求更高，不但要兼顧溫度采集精度，還要考慮保護傳感線，同時還不能增大整體的直徑大小。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有電烙鐵無法同時滿足正確采集焊頭溫度、保護傳感線以及烙鐵微型化的不足，本實用新型提供一種烙鐵頭，直徑可以做到5mm以內(nèi)，并且采集的溫度精確穩(wěn)定。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種烙鐵頭，包括焊頭、外管和傳感絲，焊頭安裝在外管的一端，所述傳感絲設(shè)置在外管內(nèi)部，所述焊頭側(cè)面開設(shè)有凹槽或通孔，所述傳感絲一端從所述凹槽或通孔中引出并與焊頭外表面接觸，并與外管焊接形成熱電偶的一測溫端，所述傳感絲與外管分別構(gòu)成熱電偶的兩極。
[0006]所述外管內(nèi)設(shè)置有第一金屬絲，外管遠離焊頭的一端安裝有金屬件，外管與金屬件絕緣，所述第一金屬絲的一端與金屬件相連，第一金屬絲的另一端與傳感絲相連。
[0007]所述外管內(nèi)具有電熱絲，外管遠離焊頭的一端還設(shè)有電極引出組件，外管與電極引出組件絕緣，所述電熱絲的一端通過電極引出組件向外引出電極，電熱絲的另一端與第一金屬絲相連。
[0008]所述電極引出組件包括第一金屬管和第二金屬管，外管與第一金屬管并排絕緣設(shè)置，所述第二金屬管穿設(shè)在外管和第一金屬管內(nèi)部，所述電熱絲的一端與第二金屬管相連，第二金屬管與第一金屬管內(nèi)壁相連，第一金屬管與金屬件絕緣。各個管件環(huán)環(huán)相扣，使得整體結(jié)構(gòu)強度增強。第二金屬管可以一直延伸到第二絕緣件的部位，進一步提高結(jié)構(gòu)強度，使得烙鐵微型化后不易折斷。
[0009]所述外管內(nèi)還具有絕緣管，所述第一金屬絲穿設(shè)在絕緣管內(nèi)，所述電熱絲繞設(shè)于絕緣管外；第二金屬管套設(shè)于絕緣管外，外管與第一金屬管通過第一絕緣件相連，第一金屬管與金屬件通過第二絕緣件相連。
[0010]所述第一金屬管和金屬件為銅管，第二金屬管為不銹鋼鋼管，第一絕緣件和第二絕緣件為塑料管。
[0011]所述絕緣管為瓷管。
[0012]所述第一金屬絲與傳感絲的材質(zhì)相同，傳感絲與外管的材質(zhì)不同。
[0013]所述傳感絲比第一金屬絲的線徑大。
[0014]第一金屬絲與傳感絲為鎳鉻絲，外管為不銹鋼管。
[0015]本實用新型的有益效果是，本實用新型的烙鐵頭，傳感絲直接與焊頭表面接觸，采集的溫度與焊頭實際溫度接近，并且對溫度的反應(yīng)速度快；將溫度傳感部分與電熱絲發(fā)熱部分融合在一起，使整個烙鐵頭實現(xiàn)微型化，并且整個烙鐵頭的強度仍然很高，不易折斷。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型的烙鐵頭最優(yōu)實施例的剖面示意圖。
[0018]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0019]圖3是本實用新型的烙鐵頭最優(yōu)實施例的外形結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中1、金屬件，2、第二絕緣件，3、第一金屬管，4、第一絕緣件，5、外管，6、第一金屬絲，7、第二金屬管，8、瓷管，9、電熱絲，10、焊頭，11、傳感絲，12、通孔。
【具體實施方式】
[0021]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0022]如圖1、圖2所示，本實用新型的一種烙鐵頭，包括焊頭10、外管5和傳感絲11，焊頭10安裝在外管5的一端，傳感絲11設(shè)置在外管5內(nèi)部，焊頭10側(cè)面開設(shè)有通孔12，傳感絲11 一端從通孔12中引出并與焊頭10外表面接觸，傳感絲11與焊頭10外表面接觸的一端與外管5的一端內(nèi)壁焊接形成熱電偶的一測溫端，傳感絲11與外管5分別構(gòu)成熱電偶的兩極。
[0023]當(dāng)然，也可以是在焊頭10的尾端開設(shè)凹槽，凹槽一直延伸到焊頭10的側(cè)面，傳感絲11的一端通過凹槽從外管5內(nèi)向外引出并與焊頭10外表面接觸。
[0024]外管5內(nèi)設(shè)置有第一金屬絲6，外管5遠離焊頭10的一端安裝有金屬件1，外管5與金屬件I絕緣，第一金屬絲6的一端與金屬件I相連，第一金屬絲6的另一端與傳感絲11相連，第一金屬絲6與傳感絲11的材質(zhì)相同，傳感絲11與外管5的材質(zhì)不同。這樣，兩種不同材質(zhì)的導(dǎo)體組成閉合回路，形成熱電偶。即金屬件1、第一金屬絲6、傳感絲11和外管5共同組成熱電偶回路，本實施例中，第一金屬絲6與傳感絲11為鎳鉻絲，外管5為不銹鋼管；外管5為熱電偶的負(fù)極，傳感絲11為熱電偶的正極，傳感絲11比第一金屬絲6的線徑大。
[0025]外管5內(nèi)具有電熱絲9，外管5遠離焊頭10的一端還設(shè)有電極引出組件，外管5與電極引出組件絕緣，電極引出組件包括第一金屬管3和第二金屬管7，外管5與第一金屬管3并排絕緣設(shè)置，第二金屬管7穿設(shè)在外管5和第一金屬管3內(nèi)部，電熱絲9的一端與第二金屬管7相連，第二金屬管7與第一金屬管3內(nèi)壁相連，第一金屬管3與金屬件I絕緣。電熱絲9的一端通過第一金屬管3向外引出電極，電熱絲9的另一端與第一金屬絲6相連。本實施例中的第二金屬管7 —直延伸到第二絕緣件2的內(nèi)部，進一步增強結(jié)構(gòu)強度。
[0026]外管5內(nèi)還具有絕緣管8，所述絕緣管8為瓷管。第一金屬絲6穿設(shè)在絕緣管8內(nèi)，電熱絲9繞設(shè)于絕緣管8外；第二金屬管7套設(shè)于絕緣管8外，外管5與第一金屬管3通過第一絕緣件4相連，第一金屬管3與金屬件I通過第二絕緣件2相連。本實施例中，第一金屬管3和金屬件I為銅管，第二金屬管7為不銹鋼鋼管，第一絕緣件4和第二絕緣件2為塑料管。
[0027]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種烙鐵頭，包括焊頭(10)、外管(5)和傳感絲(11)，焊頭(10)安裝在外管(5)的一端，其特征在于:所述傳感絲(11)設(shè)置在外管(5)內(nèi)部，所述焊頭(10)側(cè)面開設(shè)有凹槽或通孔(12)，所述傳感絲(11) 一端從所述凹槽或通孔(12)中引出并與焊頭(10)外表面接觸，并與外管(5)焊接形成熱電偶的一測溫端，所述傳感絲(11)與外管(5)分別構(gòu)成熱電偶的兩極。
2.如權(quán)利要求1所述的烙鐵頭，其特征在于:所述外管(5)內(nèi)設(shè)置有第一金屬絲(6)，外管(5)遠離焊頭(10)的一端安裝有金屬件(1)，外管(5)與金屬件⑴絕緣，所述第一金屬絲(6)的一端與金屬件(I)相連，第一金屬絲(6)的另一端與傳感絲(11)相連。
3.如權(quán)利要求2所述的烙鐵頭，其特征在于:所述外管(5)內(nèi)具有電熱絲(9)，外管(5)遠離焊頭(10)的一端還設(shè)有電極引出組件，外管(5)與電極引出組件絕緣，所述電熱絲(9)的一端通過電極引出組件向外引出電極，電熱絲(9)的另一端與第一金屬絲(6)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的烙鐵頭，其特征在于:所述電極引出組件包括第一金屬管(3)和第二金屬管(7)，外管(5)與第一金屬管(3)并排絕緣設(shè)置，所述第二金屬管(7)穿設(shè)在外管(5)和第一金屬管(3)內(nèi)部，所述電熱絲(9)的一端與第二金屬管(7)相連，第二金屬管(7)與第一金屬管(3)內(nèi)壁相連，第一金屬管(3)與金屬件⑴絕緣。
5.如權(quán)利要求4所述的烙鐵頭，其特征在于:所述外管(5)內(nèi)還具有絕緣管(8)，所述第一金屬絲(6)穿設(shè)在絕緣管(8)內(nèi)，所述電熱絲(9)繞設(shè)于絕緣管(8)外；第二金屬管(7)套設(shè)于絕緣管(8)外，外管(5)與第一金屬管(3)通過第一絕緣件(4)相連，第一金屬管(3)與金屬件(I)通過第二絕緣件(2)相連。
6.如權(quán)利要求5所述的烙鐵頭，其特征在于:所述第一金屬管(3)和金屬件(I)為銅管，第二金屬管(7)為不銹鋼鋼管，第一絕緣件(4)和第二絕緣件(2)為塑料管。
7.如權(quán)利要求5所述的烙鐵頭，其特征在于:所述絕緣管(8)為瓷管。
8.如權(quán)利要求2所述的烙鐵頭，其特征在于:所述第一金屬絲(6)與傳感絲(11)的材質(zhì)相同，傳感絲(11)與外管(5)的材質(zhì)不同。
9.如權(quán)利要求8所述的烙鐵頭，其特征在于:所述傳感絲(11)比第一金屬絲(6)的線徑大。
10.如權(quán)利要求8所述的烙鐵頭，其特征在于:第一金屬絲(6)與傳感絲(11)為鎳鉻絲，外管(5)為不銹鋼管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種烙鐵頭，包括焊頭、外管和傳感絲，焊頭安裝在外管的一端，所述傳感絲設(shè)置在外管內(nèi)部，所述焊頭側(cè)面開設(shè)有凹槽或通孔，所述傳感絲一端從所述凹槽或通孔中引出并與焊頭外表面接觸，并與外管焊接形成熱電偶的一測溫端，所述傳感絲與外管分別構(gòu)成熱電偶的兩極。本實用新型的烙鐵頭中，傳感絲直接與焊頭表面接觸，采集的溫度與焊頭實際溫度接近，并且對溫度的反應(yīng)速度快；將溫度傳感部分與電熱絲發(fā)熱部分融合在一起，使整個烙鐵頭實現(xiàn)微型化，并且整個烙鐵頭的強度仍然很高，不易折斷。
【IPC分類】B23K3-03
【公開號】CN204413343
【申請?zhí)枴緾N201520092799
【發(fā)明人】戚國強, 姜加偉, 孫紅兵
【申請人】常州快克錫焊股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月9日