臥式液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種臥式液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓機(jī)是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器，其主要用于工件鍛壓等技術(shù)領(lǐng)域；現(xiàn)有的液壓機(jī)以立式液壓機(jī)為主，且多為多梁多柱式結(jié)構(gòu)，上述液壓機(jī)在對壓制小工件時(shí)或需要對大工件的毛邊進(jìn)行處理時(shí)具有良好的性能；但是對于大工件進(jìn)行整體壓制時(shí)則存在著待加工工件安裝不便和液壓機(jī)噸位不夠的問題；在研制臥式壓機(jī)時(shí)，尤其是大噸位臥式壓機(jī)活塞桿帶動滑塊作直線往復(fù)運(yùn)動時(shí)，由于其自身重量的原因，活塞桿伸出越長，產(chǎn)生的擾度越大，油缸與活塞桿的磨損越快，嚴(yán)重影響液壓機(jī)的使用壽命o
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、方便大型工件進(jìn)出和可對大型工件進(jìn)行壓制的臥式液壓機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括油箱、設(shè)在油箱頂部的電機(jī)、所述電機(jī)與液壓泵相連、油箱通過液壓泵與換向閥相連、換向閥的第一出油口與油缸尾部的壓制缸油口相連、換向閥的第二出油口與油缸中部的回程缸油口相連，油缸的外表面設(shè)有油缸外罩，所述油缸外罩底部安裝在液壓機(jī)本體一端的頂部，液壓機(jī)本體另一端頂部設(shè)有固定板，固定板的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)與液壓機(jī)本體相連的立板，活塞桿的一端與油缸內(nèi)部的活塞相連，活塞桿的另一端設(shè)有活動板，液壓機(jī)本體的頂部設(shè)有工作臺板，所述工作臺板的頂部設(shè)有安裝在活動板上的支撐導(dǎo)軌；所述支撐導(dǎo)軌與活動板一起在工作臺板的上表面做直線往復(fù)運(yùn)動。所述液壓機(jī)本體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋板和若干個(gè)縱向加強(qiáng)筋板。所述橫向加強(qiáng)筋板為兩個(gè)，且均勻設(shè)置在液壓機(jī)本體的內(nèi)部；所述縱向加強(qiáng)筋板為六個(gè)，且均勻設(shè)置在液壓機(jī)本體的內(nèi)部。所述工作臺板上方為敞口式。所述活動板上設(shè)有活動板工件安裝孔，固定板上設(shè)有固定板工件安裝孔。所述液壓機(jī)本體、固定板和立板為一體結(jié)構(gòu)。所述若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋板和若干個(gè)縱向加強(qiáng)筋板為一體結(jié)構(gòu)。所述液壓機(jī)本體、固定板、立板、若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋板和若干個(gè)縱向加強(qiáng)筋板為一體結(jié)構(gòu)。所述油缸為500?3000噸。
[0005]按照上述方案制成的臥式液壓機(jī)，通過設(shè)置敞口式工作臺板可方便大型工裝通過吊裝設(shè)備進(jìn)行放置，通過設(shè)置支撐導(dǎo)軌在保證對大型工件壓制準(zhǔn)確的同時(shí)可達(dá)到保護(hù)油缸和活塞桿的目的；具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、方便大型工件進(jìn)出和可對大型工件進(jìn)行壓制的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型液壓機(jī)的俯視圖；
[0008]圖3為本實(shí)用新型液壓機(jī)本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]為了對實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。
[0010]如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括油箱1、設(shè)在油箱I頂部的電機(jī)2、所述電機(jī)2與液壓泵3相連、油箱I通過液壓泵3與換向閥4相連、換向閥4的第一出油口 5與油缸7尾部的壓制缸油口 22相連、換向閥4的第二出油口 6與油缸7中部的回程缸油口 21相連，油缸7的外表面設(shè)有油缸外罩9，所述油缸外罩9底部安裝在液壓機(jī)本體8 一端的頂部，液壓機(jī)本體8另一端頂部設(shè)有固定板10，固定板10的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)與液壓機(jī)本體8相連的立板11，活塞桿12的一端與油缸7內(nèi)部的活塞20相連，活塞桿12的另一端設(shè)有活動板13，液壓機(jī)本體8的頂部設(shè)有工作臺板15，所述工作臺板15的頂部設(shè)有安裝在活動板13上的支撐導(dǎo)軌14 ;所述支撐導(dǎo)軌14與活動板13 —起在工作臺板15的上表面做直線往復(fù)運(yùn)動。所述液壓機(jī)本體8內(nèi)設(shè)有若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋板16和若干個(gè)縱向加強(qiáng)筋板17。所述橫向加強(qiáng)筋板16為兩個(gè)，且均勻設(shè)置在液壓機(jī)本體8的內(nèi)部；所述縱向加強(qiáng)筋板17為六個(gè)，且均勻設(shè)置在液壓機(jī)本體8的內(nèi)部。所述工作臺板15上方為敞口式。所述活動板13上設(shè)有活動板工件安裝孔18，固定板10上設(shè)有固定板工件安裝孔19。所述液壓機(jī)本體8、固定板10和立板11為一體結(jié)構(gòu)。所述若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋板16和若干個(gè)縱向加強(qiáng)筋板17為一體結(jié)構(gòu)。所述液壓機(jī)本體8、固定板10、立板11、若干個(gè)橫向加強(qiáng)筋板16和若干個(gè)縱向加強(qiáng)筋板17為一體結(jié)構(gòu)。所述油缸7為500?3000噸。
[0011]示例之一，本實(shí)用新型包括油箱1、設(shè)在油箱I頂部的電機(jī)2、所述電機(jī)2與液壓泵3相連、油箱I通過液壓泵3與換向閥4相連、換向閥4的第一出油口 5與油缸7尾部的壓制缸油口 22相連、換向閥4的第二出油口 6與油缸7中部的回程缸油口 21相連，油缸7的外表面設(shè)有與液壓機(jī)本體8—端頂部相連的油缸外罩9，液壓機(jī)本體8另一端頂部設(shè)有固定板10，固定板10的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)與液壓機(jī)本體8相連的立板11，活塞桿12的一端與油缸7內(nèi)部的活塞20相連，活塞桿12的另一端設(shè)有活動板13，液壓機(jī)本體8的頂部設(shè)有工作臺板15，所述工作臺板15的頂部設(shè)有安裝在活動板13上的支撐導(dǎo)軌14 ;所述支撐導(dǎo)軌14與活動板13 —起在工作臺板15的上表面上做直線往復(fù)運(yùn)動。所述工作臺板15上方為敞口式。所述活動板13上設(shè)有活動板工件安裝孔18，固定板10上設(shè)有固定板工件安裝孔19。所述液壓機(jī)本體8、固定板10和立板11為一體結(jié)構(gòu)；所述油缸7為800噸。
[0012]示例之二，本實(shí)用新型包括包括油箱1、設(shè)在油箱I頂部的電機(jī)2、所述電機(jī)2與液壓泵3相連、油箱I通過液壓泵3與換向閥4相連、換向閥4的第一出油口 5與油缸7尾部的壓制缸油口 22相連、換向閥4的第二出油口 6與油缸7中部的回程缸油口 21相連，油缸7的外表面設(shè)有與液壓機(jī)本體8 —端頂部相連的油缸外罩9，液壓機(jī)本體8另一端頂部設(shè)有固定板10，固定板10的一側(cè)設(shè)有若干個(gè)與液壓機(jī)本體8相連的立板11，活塞桿12的一端與油缸7的內(nèi)部的活塞相連，活塞桿12的另一端設(shè)有活動板13，液壓機(jī)本體8的頂部設(shè)有工作臺板15，所述工作臺板15的頂部設(shè)有安裝在活動板13上的支撐導(dǎo)軌14 ;所述支撐導(dǎo)軌14與活動板13 —起在工作臺板15的上表面上做直線往復(fù)運(yùn)動。橫向加強(qiáng)筋板16為兩個(gè)均勻設(shè)在液壓機(jī)本體8的內(nèi)部，縱向加強(qiáng)筋板17為六個(gè)均勻設(shè)