一種輪胎模具專用放電加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輪胎制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輪胎模具專用放電加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]—般的輪胎模具專用放電加工機(jī)只有2軸伺服控制，一個(gè)放電加工軸和具備分度功能的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，有些簡(jiǎn)易的設(shè)置無(wú)法控制分度，只能手動(dòng)調(diào)整，隨著輪胎模具要求越來(lái)越高，要求表面?zhèn)冗叴执植诙纫惨?xì)，傳統(tǒng)的放電加工方式已經(jīng)無(wú)法達(dá)到模具的高精度需求。
[0003]活絡(luò)模，又稱分塊模，是輪胎模具里面最高階的模具，加工精度要求也較高，通常一個(gè)活絡(luò)模具分成6或8個(gè)，一整套放在機(jī)床上加工，其重量較重，需要較長(zhǎng)的加工時(shí)間，和較大的機(jī)床才能負(fù)荷，使得整個(gè)活絡(luò)模的整體加工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種輪胎模具專用放電加工機(jī)，其將活絡(luò)模分塊加工，可縮短數(shù)倍的加工時(shí)間；并利用多軸同動(dòng)加工，可輕易的將模具側(cè)面加工精細(xì)。
[0005]一種輪胎模具專用放電加工機(jī)，其技術(shù)方案是這樣的:其包括底座，所述底座上布置有主軸立柱、工作臺(tái)組，所述主軸立柱的主軸結(jié)構(gòu)的下部電極朝向所述工作臺(tái)組的夾持工作臺(tái)面，其特征在于:所述主軸立柱的底部緊固于所述底座的立柱安裝座，所述主軸立柱的朝向所述工作臺(tái)組的端面布置有豎直導(dǎo)軌、形成W軸導(dǎo)軌，主軸滑座的后端面嵌裝于所述W軸導(dǎo)軌，W軸伺服電機(jī)通過(guò)W軸絲桿連接W軸螺母，所述W軸螺母緊固連接所述主軸滑座的后端面，分度盤的基座緊固連接所述主軸滑座的前端面，所述分度盤的輸出端緊固連接所述主軸結(jié)構(gòu)，所述主軸結(jié)構(gòu)通過(guò)所述分度盤進(jìn)行C軸旋轉(zhuǎn)，所述工作臺(tái)組通過(guò)底部的XY滑臺(tái)結(jié)構(gòu)支承于所述底座，U型底座支承于所述工作臺(tái)組的上端面，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸支承于所述U型底座的頂部?jī)蓚?cè)的定位孔內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)軸可相對(duì)定位孔發(fā)生V軸翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上端面為夾持工作臺(tái)面、布置有活絡(luò)模的單塊結(jié)構(gòu)。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:
[0007]所述主軸結(jié)構(gòu)包括殼體、主軸、飛碟式加工頭、豎直向線軌、主軸座，所述主軸座的前端面布置有所述豎直線線軌、形成Z軸直線線軌，所述殼體的上端部布置有傳動(dòng)座，Z軸電機(jī)的輸出端貫穿所述傳動(dòng)座后連接Z軸絲桿，所述Z軸絲桿螺紋連接所述主軸的中心螺紋孔，所述主軸的后端面嵌裝于所述Z軸直線線軌，所述主軸的底端貫穿所述殼體的下端面后套裝有所述飛碟式加工頭，所述飛碟式加工頭的底部裝有所述電極；
[0008]所述翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的其中一側(cè)布置有扇形的翻轉(zhuǎn)蝸輪，所述翻轉(zhuǎn)蝸輪嚙合連接翻轉(zhuǎn)蝸桿，所述翻轉(zhuǎn)蝸桿的輸入光桿端緊固連接傳動(dòng)蝸輪的輸出光桿端，所述傳動(dòng)蝸輪嚙合連接主動(dòng)蝸桿，所述主動(dòng)蝸桿輸入端側(cè)凸于所述U型底座的對(duì)應(yīng)側(cè)壁，所述主動(dòng)蝸桿的光桿垂直于所述側(cè)壁布置，所述傳動(dòng)蝸輪的輸出光桿、翻轉(zhuǎn)蝸桿同一直線布置、并垂直于所述主動(dòng)蝸桿的光桿；通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主動(dòng)蝸桿，實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)角度的翻轉(zhuǎn)；
[0009]所述底座上設(shè)置有Y軸直線導(dǎo)軌，所述底座上還布置有Y軸電機(jī)，所述Y軸電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶連接Y軸絲桿的輸入端，所述Y軸絲桿的兩端支承于所述底座，所述XY滑臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部緊固有Y軸螺母，所述XY滑臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部嵌裝于對(duì)應(yīng)的所述Y軸直線導(dǎo)軌，所述Y軸絲桿螺紋連接所述Y軸螺母，所述XY滑臺(tái)結(jié)構(gòu)的上端面布置有X軸直線導(dǎo)軌、X軸螺母座，所述工作臺(tái)組的底板通過(guò)軸承座套裝有X軸絲桿，所述X軸絲桿的一端側(cè)凸于所述工作臺(tái)組的底板、并套裝有皮帶輪，所述工作臺(tái)組的底板的前端面緊固有X軸電機(jī)，所述X軸電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶連接所述皮帶輪，所述述工作臺(tái)組的底板的底部嵌裝于所述X軸直線導(dǎo)軌，所述X軸絲桿螺紋連接所述X軸螺母；
[0010]所述翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的其中一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有編碼器，可方便測(cè)算出翻轉(zhuǎn)的角度，確保精確控制；
[0011]X軸延伸座蓋裝于所述工作臺(tái)組的底板的側(cè)部，確保內(nèi)部的皮帶、皮帶輪的安全運(yùn)行。
[0012]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后，將活絡(luò)模分塊加工，其可以單獨(dú)加工單片，不需要龐大的分度盤，具有占地小，效率高，加工精度高等優(yōu)點(diǎn)，其為了提高加工效率和加工精度，將活絡(luò)模分塊同時(shí)加工，可立即縮短數(shù)倍的加工時(shí)間；且利用多軸同動(dòng)加工，可輕易的將模具側(cè)面加工精細(xì)，將翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的V軸翻轉(zhuǎn)到位后，主軸左右搖動(dòng)放電，即C軸的分度盤進(jìn)行搖動(dòng)，從而提高精度，其利用多軸同動(dòng)加工，可輕易的將模具側(cè)面加工精細(xì)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型的立體爆照?qǐng)D結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型的主軸結(jié)構(gòu)的立體爆照?qǐng)D結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型的U型底座、翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型的工作臺(tái)組的立體安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中序號(hào)所對(duì)應(yīng)的名稱如下:
[0021]底座1、主軸立柱2、工作臺(tái)組3、主軸結(jié)構(gòu)4、電極5、立柱安裝座6、W軸導(dǎo)軌7、主軸滑座8、W軸伺服電機(jī)9、W軸絲桿10、分度盤11、基座12、XY滑臺(tái)結(jié)構(gòu)13、U型底座14、翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)15、轉(zhuǎn)軸16、定位孔17、殼體18、主軸19、飛碟式加工頭20、主軸座21、Z軸直線線軌22、傳動(dòng)座23、Z軸電機(jī)24、Z軸絲桿25、中心螺紋孔26、翻轉(zhuǎn)蝸輪27、翻轉(zhuǎn)蝸桿28、傳動(dòng)蝸輪29、主動(dòng)蝸桿30、側(cè)壁31、Y軸直線導(dǎo)軌32、Y軸電機(jī)33、Y軸絲桿34、X軸直線導(dǎo)軌35、X軸螺母座36、X軸絲桿37、皮帶輪38、X軸電機(jī)39、皮帶40、編碼器41、活絡(luò)模42。
【具體實(shí)施方式】
[0022]一種輪胎模具專用放電加工機(jī)，見圖1?圖7:其包括底座1，底座I上布置有主軸立柱2、工作臺(tái)組3，主軸立柱2的主軸結(jié)構(gòu)4的下部電極5朝向工作臺(tái)組3的夾持工作臺(tái)面，主軸立柱2的底部緊固于底座I的立柱安裝座6，主軸立柱2的朝向工作臺(tái)組3的端面布置有豎直導(dǎo)軌、形成W軸導(dǎo)軌7，主軸滑座8的后端面嵌裝于W軸導(dǎo)軌7，W軸伺服電機(jī)9通過(guò)W軸絲桿10連接W軸螺母(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))，W軸螺母緊固連接主軸滑座8的后端面，分度盤11的基座12緊固連接主軸滑座8的前端面，分度盤11的輸出端緊固連接主軸結(jié)構(gòu)4，主軸結(jié)構(gòu)4通過(guò)分度盤11進(jìn)行C軸旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)組3通過(guò)底部的XY滑臺(tái)結(jié)構(gòu)13支承于底座1，U型底座14支承于工作臺(tái)組3的上端面，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)15的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸16支承于U型底座14的頂部?jī)蓚?cè)的定位孔17內(nèi)，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)15通過(guò)轉(zhuǎn)軸16可相對(duì)定位孔17發(fā)生V軸翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)15的上端面為夾持