方管端部開口壓形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種方管端部開口壓形裝置，適用于塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方形腹桿端部的壓制成型。
【背景技術(shù)】
[0002]由于塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方形腹桿是由方管型材制成，其對焊的部件是圓管型材，所以方形腹桿必須壓扁且需開圓弧割口以便與圓管的圓形弧面焊接。目前方形腹桿端部的加工方式如圖3所示，R步驟是采用手工雙面氣割出兩條V型槽，然后S步驟是使用錘子等工具敲打，使得V型槽合攏并壓實(shí)，再進(jìn)行焊接，最后是T步驟再手工氣割出端部頂面的圓弧槽。采用現(xiàn)有的加工方法加工一根方形腹桿的兩端部需要十二次割口，八次焊接，這樣不僅過程效率低下，而且最后圓弧手工割出尺寸很難保證統(tǒng)一規(guī)整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種方管端部開口壓形裝置，配合方形腹桿端部氣割工藝的改變，可以將加工一根方形腹桿的割口減少到四次，焊接減少到四次，且可以解決現(xiàn)有技術(shù)中最后一步圓弧割口后無法保證方形腹桿長度尺寸統(tǒng)一的問題，保證每根方形腹桿的長度尺寸一致、圓弧割口一致，提高方形腹桿的制作效率和準(zhǔn)確性。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，提供一種方管端部開口壓形裝置，包括相互配合的固定模和活動(dòng)模，待擠壓的方管端部可放置在固定模和活動(dòng)模中進(jìn)行擠壓，在固定模上設(shè)有定位和擠壓方管端部的型腔，型腔包括上限位邊、下限位邊、前擋邊以及側(cè)擋邊，上限位邊和下限位邊分別限制方管端部的上下移動(dòng)，前擋邊以及側(cè)擋邊分別限制方管端部向前和向右的移動(dòng)，活動(dòng)模位于固定模的左側(cè)，在活動(dòng)模的右側(cè)設(shè)有擠壓方管端部的擠壓面，活動(dòng)模從左向右擠壓方管端部。
[0005]進(jìn)一步地，活動(dòng)模的擠壓面包括有擠壓段以及出模段，擠壓段位于擠壓面的前部，出模段位于擠壓面的后部，出模段向活動(dòng)模左側(cè)傾斜，擠壓段可直接作用于方管端部的左側(cè)面。
[0006]進(jìn)一步地，固定模的側(cè)擋邊包括與活動(dòng)模相對應(yīng)的作用段以及擴(kuò)口段，作用段位于側(cè)擋邊的前部，擴(kuò)口段位于側(cè)擋邊的后部，擴(kuò)口段向固定模右側(cè)傾斜，作用段可直接作用于方管端部的左側(cè)面。
[0007]進(jìn)一步地，在固定模的后部還設(shè)置有輔助墊板，輔助墊板的高度不高于固定模的下限位邊，輔助墊板圓弧過度到下限位邊。
[0008]進(jìn)一步地，輔助墊板與固定模一體連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的方管端部開口壓形裝置的有益效果是可以保證每個(gè)壓制后的方管端部形狀和尺寸的一致，提高生產(chǎn)效率和加工精度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體示意圖；
[0011]圖2為圖1裝置使用步驟示意圖；
[0012]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中方管端部加工步驟示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]請參照圖1以及圖2所示，本實(shí)用新型方管端部開口壓形裝置的較佳實(shí)施例，包括相互配合的固定模I和活動(dòng)模2，待擠壓的方管M端部可放置在固定模I和活動(dòng)模2中進(jìn)行擠壓。待擠壓的方管M端部被預(yù)先氣割有V形開口，且頂面也預(yù)先氣割成弧形。使用該方管M端部開口壓形裝置可將方管M端部的V形開口壓攏貼實(shí)，而方管M端部頂面的弧形也自然形成圓弧形狀，便于方管M端部牢固焊接在圓管件表面上。
[0015]在固定模I上設(shè)有定位和擠壓方管M端部的型腔。型腔包括上限位邊3、下限位邊4、前擋邊5以及側(cè)擋邊6。上限位邊3和下限位邊4分別限制方管M端部的上下移動(dòng)，前擋邊5以及側(cè)擋邊6分別限制方管M端部向前和向右的移動(dòng)?；顒?dòng)模2位于固定模I的左側(cè)，在活動(dòng)模2的右側(cè)設(shè)有擠壓方管M端部的擠壓面7，活動(dòng)模2從左向右擠壓方管M端部。
[0016]活動(dòng)模2的擠壓面7包括有擠壓段71以及出模段72。擠壓段71位于擠壓面7的前部，出模段72位于擠壓面7的后部，出模段72向活動(dòng)模2左側(cè)傾斜，擠壓段71可直接作用于方管M端部的左側(cè)面。
[0017]固定模I的側(cè)擋邊6包括與活動(dòng)模2相對應(yīng)的作用段61以及擴(kuò)口段62。作用段61位于側(cè)擋邊6的前部，擴(kuò)口段62位于側(cè)擋邊6的后部，擴(kuò)口段62向固定模I右側(cè)傾斜，作用段61可直接作用于方管M端部的左側(cè)面。
[0018]在固定模I的后部還設(shè)置有輔助墊板8。輔助墊板8的高度不高于固定模I的下限位邊4，輔助墊板8圓弧過度到下限位邊4，兩者之間無臺(tái)階。在本實(shí)施例中，輔助墊板8與固定模I 一體連接。
[0019]本實(shí)施例的使用步驟如圖2所示，在A步驟中，方管M通過輔助墊板8的支撐被逐漸塞進(jìn)固定模I的型腔中，在此之前，方管M端部被預(yù)先氣割有V形割口，且頂面也預(yù)先氣割成弧形。在B步驟中，方管M端部頂面被前擋邊5限制住。通過液壓裝置驅(qū)動(dòng)活動(dòng)模2向右側(cè)移動(dòng)與固定模I靠攏，并逐漸擠壓方管M端部并使方管M端部V形割口合攏，保證壓制后割口處不會(huì)凸起。在C步驟中，活動(dòng)模2擠壓完成后在液壓裝置驅(qū)動(dòng)下回到初始位置，與固定模I分離，把壓制好的方管M端部從固定模I的型腔中推出來，完成方管M—端部的擠壓。同理，調(diào)轉(zhuǎn)方管M方向，按照上述步驟完成方管M另一端部的擠壓成型。使用本裝置加工出來的塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方形腹桿端部可以保證其圓弧對接口形狀統(tǒng)一，壓制后長度一致，保證質(zhì)量的同時(shí)又大大的提高了生產(chǎn)效率。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種方管端部開口壓形裝置，包括相互配合的固定模和活動(dòng)模，待擠壓的方管端部可放置在固定模和活動(dòng)模中進(jìn)行擠壓，其特征在于，在所述固定模上設(shè)有定位和擠壓方管端部的型腔，所述型腔包括上限位邊、下限位邊、前擋邊以及側(cè)擋邊，所述上限位邊和下限位邊分別限制方管端部的上下移動(dòng)，所述前擋邊以及側(cè)擋邊分別限制方管端部向前和向右的移動(dòng)，所述活動(dòng)模位于固定模的左側(cè)，在所述活動(dòng)模的右側(cè)設(shè)有擠壓方管端部的擠壓面，所述活動(dòng)模從左向右擠壓方管端部。
2.如權(quán)利要求1所述的方管端部開口壓形裝置，其特征在于，所述活動(dòng)模的擠壓面包括有擠壓段以及出模段，所述擠壓段位于擠壓面的前部，所述出模段位于擠壓面的后部，所述出模段向活動(dòng)模左側(cè)傾斜，所述擠壓段可直接作用于方管端部的左側(cè)面。
3.如權(quán)利要求2所述的方管端部開口壓形裝置，其特征在于，所述固定模的側(cè)擋邊包括與活動(dòng)模相對應(yīng)的作用段以及擴(kuò)口段，所述作用段位于側(cè)擋邊的前部，所述擴(kuò)口段位于側(cè)擋邊的后部，所述擴(kuò)口段向固定模右側(cè)傾斜，所述作用段可直接作用于方管端部的左側(cè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的方管端部開口壓形裝置，其特征在于，在所述固定模的后部還設(shè)置有輔助墊板，所述輔助墊板的高度不高于固定模的下限位邊，輔助墊板圓弧過度到下限位邊。
5.如權(quán)利要求4所述的方管端部開口壓形裝置，其特征在于，所述輔助墊板與固定模一體連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種方管端部開口壓形裝置，包括相互配合的固定模和活動(dòng)模，待擠壓的方管端部可放置在固定模和活動(dòng)模中進(jìn)行擠壓，在固定模上設(shè)有定位和擠壓方管端部的型腔，型腔包括上限位邊、下限位邊、前擋邊以及側(cè)擋邊，上限位邊和下限位邊分別限制方管端部的上下移動(dòng)，前擋邊以及側(cè)擋邊分別限制方管端部向前和向右的移動(dòng)，活動(dòng)模位于固定模的左側(cè)，在活動(dòng)模的右側(cè)設(shè)有擠壓方管端部的擠壓面，活動(dòng)模從左向右擠壓方管端部。本實(shí)用新型可以保證每個(gè)壓制后的方管端部形狀和尺寸的一致，提高生產(chǎn)效率和加工精度。
【IPC分類】B21D37-10, B21D41-00
【公開號(hào)】CN204276671
【申請?zhí)枴緾N201420698599
【發(fā)明人】周浩然, 溫濤
【申請人】浙江虎霸建設(shè)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月20日