一種平整壓孔裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平整壓孔裝置，包括依次平行布置的定位部件、壓孔機(jī)構(gòu)和平整機(jī)構(gòu)；定位部件的左定位塊和右定位塊上相對設(shè)有通槽，金屬條從配合的兩個通槽之間穿過；壓孔機(jī)構(gòu)包括可相對旋轉(zhuǎn)的滾刀軸和托輥，托輥中部設(shè)有頸縮部，且兩側(cè)設(shè)有限位臺，滾刀軸和所述托輥軸線平行，且滾刀軸的刀頭深入頸縮部；平整機(jī)構(gòu)包括上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的平整導(dǎo)輥。本發(fā)明限位臺保證了金屬條始終垂直于滾刀軸和托輥的軸線進(jìn)入壓孔機(jī)構(gòu)，托輥上的頸縮部可以精確定位壓孔的位置，能夠根據(jù)金屬條截面寬度的不同將左定位塊和右定位塊向兩側(cè)移動合適的距離，能夠靈活適應(yīng)多種寬度的金屬條，以適應(yīng)客戶多樣需求。操作方便，加工制得的金屬條質(zhì)量好。
【專利說明】
一種平整壓孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種平整壓孔裝置，屬于燃?xì)庥镁呒夹g(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于紅外線燃?xì)庠罹呷紵魃系慕饘俜涓C發(fā)熱體，其主要由金屬條卷制在一起后焊接而成。焊接成的金屬蜂窩發(fā)熱體放在爐灶上使用過程中，由于金屬的熱導(dǎo)率很高，上表面的熱量會直接向下傳遞，致使金屬蜂窩發(fā)熱體上、下表面的溫差很小，進(jìn)一步導(dǎo)致回火現(xiàn)象的發(fā)生，致使整個灶具燒壞或爆炸，危險系數(shù)很高，為了改善這樣的問題，可以考慮在金屬帶上間隔開條形孔，阻斷熱量從上至下的傳輸，進(jìn)而增大上、下表面的溫差。但是，這樣的金屬蜂窩發(fā)熱體加工起來比較麻煩，如果采用沖床打孔，會提高成本，操作復(fù)雜且生產(chǎn)效率低;且由于金屬條的規(guī)格比較多、質(zhì)量不穩(wěn)定，加上控制過程不精確，加工得到的產(chǎn)品中間的條形孔位置很容易出現(xiàn)偏移，使用時質(zhì)量和效果不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明的一個目的是提供一種操作簡單、生產(chǎn)效率高、能夠加工多種規(guī)格金屬條、可以保證開孔位置穩(wěn)定、使用效果好的平整壓孔裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種平整壓孔裝置，包括依次平行布置的定位部件、壓孔機(jī)構(gòu)和平整機(jī)構(gòu);所述定位部件包括左右對稱的左定位塊和右定位塊，且通過安裝軸安裝在機(jī)架上;左定位塊和右定位塊上相對設(shè)有通槽，金屬條從配合的兩個通槽之間穿過;所述壓孔機(jī)構(gòu)包括可相對旋轉(zhuǎn)的滾刀軸和托輥，托輥中部設(shè)有頸縮部，且兩側(cè)設(shè)有限位臺，所述滾刀軸和所述托輥的軸線平行，且滾刀軸的刀頭深入頸縮部;所述平整機(jī)構(gòu)包括上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的兩個平整導(dǎo)輥。
[0005]優(yōu)選的，所述定位部件截面為圓形。
[0006]優(yōu)選的，所述滾刀軸的刀頭有十二個，均勻分布設(shè)在滾刀軸的周向上。
[0007]本發(fā)明加工前經(jīng)預(yù)先定位金屬條的位置。限位臺保證了金屬條的前進(jìn)方向始終垂直于滾刀軸和托輥的軸線，托輥中部的頸縮部可以精確定位條形孔的位置，能夠根據(jù)金屬條截面寬度的不同將左定位塊和右定位塊向兩側(cè)移動合適的距離，改變左定位塊和右定位塊之間的相對位置，能夠靈活適應(yīng)多種寬度的金屬條，加工出多種寬度的產(chǎn)品，以適應(yīng)客戶多樣需求。操作方便，加工制得的金屬條表面的條形孔位置穩(wěn)定，有效減少了熱量從上至下的傳輸，進(jìn)而增大了上、下表面的溫差，減少了成品使用過程中的回火現(xiàn)象，使用更加安全，本裝置加工速度快，大大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是圖1中B-B向的剖面圖；
[0010]圖3是圖1中A-A向的剖面圖；
[0011]圖4是更大截面寬度的金屬條從左定位塊和右定位塊之間穿過的狀態(tài)圖；
[0012]圖5是壓孔后的金屬條示意圖。
[0013]圖中，10.壓孔機(jī)構(gòu)，11.滾刀軸，12.刀頭，13.托輥，14.安裝軸，15.頸縮部，20.平整機(jī)構(gòu)，21.平整導(dǎo)輥，22.滾軸，30.金屬條，31.條形孔，40.定位部件，41.安裝軸，42.左定位塊，43.右定位塊，44.通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]如圖1至圖3所示的平整壓孔裝置，金屬條30依次穿過平行布置的定位部件40、壓孔機(jī)構(gòu)10和平整機(jī)構(gòu)20;所述定位部件40包括左右對稱的左定位塊42和右定位塊43，且通過安裝軸41安裝在機(jī)架上；左定位塊42和右定位塊43上相對設(shè)有通槽44，金屬條30從配合的兩個通槽44之間穿過;所述壓孔機(jī)構(gòu)1包括可相對旋轉(zhuǎn)的滾刀軸11和托輥13，托輥13中部設(shè)有頸縮部15，且兩側(cè)設(shè)有限位臺16，所述滾刀軸11和所述托輥13的軸線平行，分別通過安裝軸14安裝在機(jī)架上，且滾刀軸11的刀頭12深入頸縮部15;所述平整機(jī)構(gòu)20包括上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的兩個平整導(dǎo)輥21。兩個平整導(dǎo)輥21通過滾軸22固定在機(jī)架上，且由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。
[0016]優(yōu)選的，本發(fā)明中所述的定位部件40截面為圓形。
[0017]優(yōu)選的，為了增加壓孔的效率和保證壓孔的效果，滾刀軸11的刀頭12有十二個，均勻分布設(shè)在滾刀軸11的周向上。
[0018]工作時，金屬條30經(jīng)輸送裝置送入后，首先從從左定位塊42和右定位塊43上相對設(shè)置的通槽44中間穿過，經(jīng)兩邊的通槽44限位后，從滾刀軸11和托輥13之間穿過，限位臺16保證金屬條30的前進(jìn)方向始終垂直于滾刀軸11和托輥13的軸線，滾刀軸11和托輥13相對反向旋轉(zhuǎn)，滾刀軸11的刀頭12乳過金屬條30且深入頸縮部15，通過控制好滾刀軸11和托輥13的安裝軸14之間的距離，間隔乳制出尺寸標(biāo)準(zhǔn)的條形孔31;從壓孔機(jī)構(gòu)10穿出后，切出的條形孔31周邊有毛刺，從上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的兩個平整導(dǎo)輥21之間穿過，即可將壓孔之后的金屬條30壓平整，最后輸出壓孔之后的合格產(chǎn)品，如圖5所示。當(dāng)需要加工截面寬度更大的金屬條30時，如圖4所示，將左定位塊42和右定位塊43同時向兩側(cè)移動合適的距離，使大截面寬度的金屬條30剛好可以從左定位塊42和右定位塊43上相對設(shè)置的通槽44中間穿過，從而能夠加工多種寬度的產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平整壓孔裝置，其特征在于，包括依次平行布置的定位部件(40)、壓孔機(jī)構(gòu)(1)和平整機(jī)構(gòu)(20);所述定位部件(40)包括左右對稱的左定位塊(42)和右定位塊(43)，且通過安裝軸(41)安裝在機(jī)架上；左定位塊(42)和右定位塊(43)上相對設(shè)有通槽(44)，金屬條(30)從配合的兩個通槽(44)之間穿過;所述壓孔機(jī)構(gòu)(10)包括可相對旋轉(zhuǎn)的滾刀軸(11)和托輥(13)，托輥(13)中部設(shè)有頸縮部(15)，且兩側(cè)設(shè)有限位臺(16)，所述滾刀軸(11)和所述托輥(13)的軸線平行，且滾刀軸(11)的刀頭(12)深入頸縮部(15);所述平整機(jī)構(gòu)(20)包括上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的兩個平整導(dǎo)輥(21)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整壓孔裝置，其特征在于，所述定位部件(40)截面為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平整壓孔裝置，其特征在于，所述滾刀軸(11)的刀頭(12)有十二個，均勻分布設(shè)在滾刀軸(11)的周向上。
【文檔編號】B21D1/02GK106077246SQ201610543032
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】時春苗
【申請人】宿遷淮海科技服務(wù)有限公司