一種直流電動機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種直流電動機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，包括通過導(dǎo)柱導(dǎo)向模架連接起來的相互對應(yīng)的上模部分和下模部分；所述上模部分包括上模座，上模座的下表面上設(shè)置有陽模以及退料裝置；所述下模部分包括下模座，下模座的上表面設(shè)置有與陽模相對應(yīng)的陰模拼塊，陰模拼塊的四周設(shè)置有若干具有彈性的定位銷。實現(xiàn)了一次完成兩片磁軛沖片的沖裁，提高了沖制效率，并且沖制過程條料無需掉頭沖制，該裝置操作簡單，可在傳統(tǒng)通用壓力機上使用。
【專利說明】
一種直流電動機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于電機制造領(lǐng)域，涉及一種直流電機沖模裝置裝置，尤其是一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，直流電機磁軛沖片沖壓用模具多為單片沖裁結(jié)構(gòu)，這種模具在使用過程中有以下缺陷:1、單片沖生產(chǎn)效率低;2、不方便進(jìn)行工件套裁，材料利用率低;3、如必須采取沖片套裁，則要對板料沖完一遍再進(jìn)行掉頭沖，工人勞動強度高。以上缺陷必然造成了生產(chǎn)成本的增加。而有關(guān)技術(shù)文獻(xiàn)報導(dǎo)中涉及的直流電機磁軛雙片沖模均為沖件順向排列或呈一定角度順向排列，這些套裁方式均需一張板料沖裁兩次方可完成，操作不便，且未起到提高材料利用率的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置。實現(xiàn)了一次完成兩片磁軛沖片的沖裁，提高了沖制效率，并且沖制過程條料無需掉頭沖制，該裝置操作簡單，可在傳統(tǒng)通用壓力機上使用。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]這種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，包括通過導(dǎo)柱導(dǎo)向模架連接起來的相互對應(yīng)的上模部分和下模部分;所述上模部分包括上模座，上模座的下表面上設(shè)置有陽模以及退料裝置;所述下模部分包括下模座，下模座的上表面設(shè)置有與陽模相對應(yīng)的陰模拼塊，陰模拼塊的四周設(shè)置有若干具有彈性的定位銷。
[0006]更進(jìn)一步的，本發(fā)明的特點還在于:
[0007]其中該沖模裝置工作時，待加工部件左側(cè)緊靠陰模拼塊左側(cè)的定位銷，待加工部件前端緊靠陰模拼塊上部的定位銷。
[0008]其中該沖模裝置工作時，待加工部件左側(cè)緊靠陰模拼塊左定位銷，待加工部件前次沖件孔下端面緊靠陰模拼塊下部的定位銷。
[0009]其中退料裝置包括設(shè)置在陽模外部的退料板，以及退料板上設(shè)置的多個退料釘套，且退料釘套設(shè)置在陽模的四周。
[0010]其中退料板與陽模之間具有間隙。
[0011]其中退料板與陽模之間設(shè)置有彈性墊層，且彈性墊層設(shè)置于退料釘套周邊。
[0012]其中定位銷的下方設(shè)置有彈簧和螺堵。
[0013]其中上模座和陽模之間還設(shè)置有緩沖墊層，所述緩沖墊層為具有緩沖作用的上墊板和固定陽模的上固定板。
[0014]其中下模座與陰模拼塊之間設(shè)置有下固定板，下固定板上設(shè)置有圍繞在陰模拼塊四周的擋板。
[0015]其中下固定板和下模座上開有漏料孔，磁軛片能夠穿過該漏料孔。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，上模部分和下模部分配合工作，實現(xiàn)了了一道工序沖出兩件磁軛沖片，在彈性定位銷作用下完成沖片套裁，且在操作過程中板料無需掉頭沖;使用退料裝置能夠?qū)⒉坌筒糠诌M(jìn)行退料，卸除沖片外圈廢料;節(jié)約人工工時，減小勞動強度，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高了生產(chǎn)效率，有效的降低了該種電機的制造成本。
[0017]更進(jìn)一步的，沖模裝置在工作時，將待加工部件按照定位銷的位置進(jìn)行沖壓，能夠提尚待加工部件的利用率，一次完成2片磁輒沖片的沖壓。
[0018]更進(jìn)一步的，設(shè)置于退料板上的退料釘套有助于加長退料板的動作行程，使退料板上的彈性墊層得到充分壓縮后實現(xiàn)彈性退料，進(jìn)而順利的從退料板和陽模下平面卸除廢料;節(jié)約了人工工時，減小了勞動強度。
[0019]更進(jìn)一步的，定位銷下面設(shè)置的彈簧等零部件，使得定位銷具有彈性，能夠在工件的壓力下進(jìn)行縮進(jìn)和彈出，在沖裁過程中按套裁工藝實施可實現(xiàn)工件套裁。
[0020]更進(jìn)一步的，擋板用于輔助緊固陰模拼塊，并且能夠輔助調(diào)整陰模拼塊的間隙;漏料孔能夠方便磁軛沖片的漏出，并且節(jié)約了人工，提高了勞動效率。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明中上模部分的仰視圖；
[0023]圖3為本發(fā)明中下模部分的俯視圖；
[0024]圖4為本發(fā)明沖模方法中步驟I的示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明沖模方法中步驟2的示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明沖模方法中步驟3的示意圖。
[0027]其中:I為上模座;2為上墊板;3為上固定板;4為陽模;5為退料板;6為陰模拼塊;7為下模座;8為檔板;9為退料釘套;1為定位銷；11為彈簧;12為螺堵;13為下固定板。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0029]本發(fā)明一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，如圖1所示，包括相互對應(yīng)的上模部分和下模部分，上模部分和下模部分之間通過導(dǎo)柱導(dǎo)向模架連接起來;其中上模部分包括上模座I，上模座I的下表面上依次設(shè)置有起緩沖作用的上墊板2和上固定板3，上固定板3上固定有陽模4;其中下模部分包括下模座7，下模座7的上表面上下固定板13，下固定板13上固定有與陽模相對應(yīng)的陰模拼塊6，陰模拼塊6上設(shè)置有若干具有彈性的定位銷10;其中定位銷1的下方設(shè)置有彈簧11和螺堵12，螺堵12為內(nèi)六方螺堵。
[0030]參見圖2，上模部分還包括設(shè)置在陽模4上部的退料裝置，退料裝置包括設(shè)置在陽模4和上固定板3之間的退料板5，退料板5上設(shè)置有若干退料釘套9，退料釘套9的周圍設(shè)置有墊層，該墊層為橡皮墊層，且墊層使陽模4和退料板5之間有間隙；退料釘套9設(shè)置在陽模4的四周。
[0031]參見圖3下模部分還包括下固定板13上設(shè)置的擋板8，擋板8設(shè)置在陰模拼塊6的四周，擋板8用于輔助緊固陰模拼塊6以及調(diào)整間隙；下固定板13和下模座7上還開有漏料孔，漏料孔略大于磁軛片，能夠使磁軛片從漏料孔中漏出。
[0032]使用本發(fā)明直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置進(jìn)行沖模時，步驟I參見圖4，首先將完整的待加工部件防止在陰模拼塊6之上，并且使待加工部件的左側(cè)抵住陰模拼塊6左側(cè)設(shè)置的定位銷10，使待加工部件的頂部抵住陰模拼塊6上部設(shè)置的定位銷10，然后將陽模4沖壓下來，得到第一片沖壓工件al;步驟2參見圖5，繼續(xù)將待加工部件的左側(cè)抵住陰模拼塊6左側(cè)設(shè)置的定位銷10，將代加工部件沖壓下的第一片工件的孔型的下端抵住陰模拼塊6的下部定位銷10，然后將陽模4沖壓下來，得到第二片沖壓工件a2;步驟3參見圖6，繼續(xù)將待加工部件的左側(cè)抵住陰模拼塊6左側(cè)，將將待加工部件沖壓下的第二片工件的孔型的下端抵住陰模拼塊6的下部定位銷10，然后陽模4沖壓下來，得到第三片沖壓工件a3。
[0033]本發(fā)明的使用方法是，通過將上模座I與壓力機上滑塊的下平面連接，并將模具下模座7固定于壓力機工作臺面上完成模具對裝，對模方法與一般冷沖模具對模方法相同。后將板料置于陰模拼塊6的上平面與陽模4及退料板5下平面之間的空隙處進(jìn)行沖裁。在退料板5與上固定板3間的橡皮墊層的作用下，陽模4外圈廢料卸除，實現(xiàn)上模部分彈性退料；陰模拼塊6、下固定板13及下模座7的漏料孔，能夠使磁軛沖片自模具下部排出，完成沖壓。
[0034]沖壓的工藝過程如下:I)第一步?jīng)_裁時，板料左側(cè)靠緊陰模拼塊6左側(cè)定位銷10，前端靠緊陰模拼塊6前定位銷10，完成第一片工件沖裁;2)第二步?jīng)_裁時，板料左側(cè)靠緊陰模拼塊6左定位銷10，同時以板料上前一次沖件孔型下端面靠緊陰模拼塊6后定位銷10，完成第二組兩片工件沖裁;重復(fù)第2步的沖壓工序，依次類推順向沖裁，直至沖完此板料，無需掉頭沖。
[0035]本發(fā)明的直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，該裝置能夠在傳統(tǒng)壓力機上使用，一次完成兩片磁軛沖片沖裁，使沖制效率提高了一倍。該模具采用若干彈性定位銷定位以實現(xiàn)工件套裁。沖制過程中板料無需掉頭沖且搭邊小，節(jié)約材料成本，解決了直流電機磁軛沖片生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低的問題，此種模具操作簡便，可在傳統(tǒng)通用壓力機上使用，使用方法簡便易掌握。
【主權(quán)項】
1.一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，包括通過導(dǎo)柱導(dǎo)向模架連接起來的相互對應(yīng)的上模部分和下模部分;所述上模部分包括上模座(I)，上模座(I)的下表面上設(shè)置有陽模(4)以及退料裝置;所述下模部分包括下模座(7)，下模座(7)的上表面設(shè)置有與陽模(4)相對應(yīng)的陰模拼塊(6)，陰模拼塊(6)的四周設(shè)置有若干具有彈性的定位銷(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述沖模裝置工作時，待加工部件左側(cè)緊靠陰模拼塊(6)左側(cè)的定位銷(10)，待加工部件前端緊靠陰模拼塊(6)上部的定位銷(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述沖模裝置工作時，待加工部件左側(cè)緊靠陰模拼塊(6)左定位銷(10)，待加工部件前次沖件孔下端面緊靠陰模拼塊(6)下部的定位銷(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述退料裝置包括設(shè)置在陽模(4)外部的退料板(5)，以及退料板(5)上設(shè)置的多個退料釘套(9)，且退料釘套(9)設(shè)置在陽模(4)的四周。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述退料板(5)與陽模(4)之間具有間隙。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述退料板(5)與陽模(4)之間設(shè)置有彈性墊層，且彈性墊層設(shè)置于退料釘套(9)周邊。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述定位銷(10)的下方設(shè)置有彈簧(11)和螺堵(12)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述上模座(I)和陽模(4)之間還設(shè)置有緩沖墊層，所述緩沖墊層為具有緩沖作用的上墊板(2)和固定陽模(4)的上固定板(3)。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述下模座(7)與陰模拼塊(6)之間設(shè)置有下固定板(13)，下固定板(13)上設(shè)置有圍繞在陰模拼塊(6)四周的擋板(8)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種直流電機磁軛雙片復(fù)式?jīng)_模裝置，其特征在于，所述下固定板(13)和下模座(7)上開有漏料孔，磁軛片能夠穿過該漏料孔。
【文檔編號】H02K15/02GK106077230SQ201610617052
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610617052.2, CN 106077230 A, CN 106077230A, CN 201610617052, CN-A-106077230, CN106077230 A, CN106077230A, CN201610617052, CN201610617052.2
【發(fā)明人】陳延, 張幫寧, 田林
【申請人】西安泰富西瑪電機有限公司