一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)風(fēng)冷裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，包括導(dǎo)軌、可在導(dǎo)軌上移動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)、固定于移動(dòng)平臺(tái)上的風(fēng)箱、一端與風(fēng)箱密封連接的風(fēng)冷管道、風(fēng)冷風(fēng)機(jī)和一端與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封連接的風(fēng)機(jī)管道；風(fēng)冷風(fēng)機(jī)固定于風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)上，風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)距地面高度不大于10米；風(fēng)冷管道遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端與風(fēng)機(jī)管道遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封的一端處于同一高度且相對(duì)設(shè)置，當(dāng)移動(dòng)平臺(tái)由傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)至操作側(cè)時(shí)，風(fēng)冷管道遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端可插入風(fēng)機(jī)管道遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封的一端實(shí)現(xiàn)密封連接，風(fēng)箱隨移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)至帶鋼表面兩側(cè)。本發(fā)明可有效降低厚規(guī)格帶鋼表面溫度，使之滿足生產(chǎn)工藝要求的溫度，保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，降低生產(chǎn)線降級(jí)品及廢品的產(chǎn)生。
【專利說(shuō)明】
一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)風(fēng)冷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，屬于熱鍍鋅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]熱鍍鋅線為連續(xù)的生產(chǎn)線，包活入口段、入口活套、加熱爐、工藝段、出口活套和出口段，其中工藝段主要對(duì)鍍鋅帶鋼進(jìn)行進(jìn)一步的工藝處理，主要包括退火、還原、鍍鋅、拉矯、鈍化等工序。工藝段工藝流程為:加熱爐加熱還原-鋅鍋鍍鋅-冷卻塔空氣冷卻-水淬冷卻-1#熱風(fēng)干燥-拉矯-鈍化-2#熱風(fēng)干燥，其中冷卻塔的高度一般為43米左右。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，帶鋼從加熱爐進(jìn)入鋅鍋溫度一般為440°C?490°C，帶鋼出鋅鍋區(qū)域后進(jìn)入空氣冷卻段，冷卻風(fēng)機(jī)將室外常溫空氣噴射在帶鋼兩側(cè)表面，以帶走帶鋼熱量，起到冷卻帶鋼的作用；通過(guò)對(duì)風(fēng)量的控制，來(lái)控制冷卻速度，達(dá)到工藝對(duì)帶鋼溫度的要求;生產(chǎn)工藝同時(shí)要求帶鋼在出鋅鍋區(qū)域后進(jìn)入水淬冷卻前溫度要降低至150°C左右，經(jīng)過(guò)水淬冷卻后帶鋼溫度要降低到40°C左右進(jìn)入鈍化區(qū)域，鈍化區(qū)域主要向鍍鋅帶鋼表面均勻輥涂鈍化液，用于防止帶鋼生銹；當(dāng)帶鋼溫度在400C?60°C之間進(jìn)入鈍化區(qū)域時(shí)，帶鋼才能形成良好的鈍化膜。
[0003]在夏季生產(chǎn)多3.0mm厚規(guī)格帶鋼時(shí)，由于室外環(huán)境溫度較高，帶鋼厚度大、熱量大、散熱慢，當(dāng)帶鋼經(jīng)過(guò)鋅鍋區(qū)域進(jìn)入空氣冷卻段時(shí)，由于熱空氣都集中在冷卻塔高處，造成冷卻風(fēng)機(jī)噴射在帶鋼兩側(cè)表面的空氣溫度較高，不能很好地起到冷卻帶鋼的作用，造成帶鋼進(jìn)入水淬冷卻區(qū)域時(shí)溫度在300 °C左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于150 0C的工藝要求，經(jīng)過(guò)水淬冷卻后，帶鋼溫度只能降低至100°C左右，無(wú)法滿足鈍化區(qū)域要求的40°C?60°C溫度區(qū)間，鈍化液噴涂到帶鋼表面時(shí)，由于帶鋼溫度較高，造成鈍化液的蒸發(fā)，無(wú)法形成良好的鈍化膜，導(dǎo)致帶鋼表面白銹缺陷的產(chǎn)生，形成了大量的降級(jí)品及廢品，給生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，可在夏季生產(chǎn)時(shí)快速降低帶鋼表面溫度，滿足工藝生產(chǎn)要求，杜絕降級(jí)品及廢品的產(chǎn)生。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，包括導(dǎo)軌、可在導(dǎo)軌上移動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)、固定于移動(dòng)平臺(tái)上的風(fēng)箱、一端與風(fēng)箱密封連接的風(fēng)冷管道、風(fēng)冷風(fēng)機(jī)和一端與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封連接的風(fēng)機(jī)管道;風(fēng)冷風(fēng)機(jī)固定于風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)上，風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)距地面高度不大于10米;風(fēng)冷管道遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端與風(fēng)機(jī)管道遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封的一端處于同一高度且相對(duì)設(shè)置，當(dāng)移動(dòng)平臺(tái)由傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)至操作側(cè)時(shí)，風(fēng)冷管道遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端可插入風(fēng)機(jī)管道遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封的一端實(shí)現(xiàn)密封連接，風(fēng)箱隨移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)至帶鋼表面兩側(cè)。
[0006]上述的一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，它還包括安裝于移動(dòng)平臺(tái)下部沿導(dǎo)軌行走的車輪、驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、分別安裝于導(dǎo)軌上且位于移動(dòng)平臺(tái)傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置，電機(jī)、傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置分別與電控系統(tǒng)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。
[0007]上述的一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，所述傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置可以為限位器，用于檢測(cè)移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)位置。
[0008]上述的一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，所述風(fēng)箱由相對(duì)設(shè)置的1#風(fēng)箱和2#風(fēng)箱構(gòu)成，當(dāng)移動(dòng)平臺(tái)由傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)至操作側(cè)時(shí)，1#風(fēng)箱和2#風(fēng)箱分別移動(dòng)至帶鋼表面兩側(cè)，1#風(fēng)箱和2#風(fēng)箱與帶鋼表面相對(duì)的側(cè)壁開有出風(fēng)孔。
[0009]本發(fā)明的工作過(guò)程為:
本發(fā)明移動(dòng)風(fēng)冷裝置位于鋅鍋鍍鋅段和冷卻塔空氣冷卻工藝段之間。當(dāng)在夏季生產(chǎn)多
3.0mm厚規(guī)格帶鋼時(shí)，操作人員在HMI畫面上點(diǎn)擊移動(dòng)風(fēng)冷裝置投入按鈕，電控系統(tǒng)給出電機(jī)由傳動(dòng)側(cè)向操作側(cè)運(yùn)行指令，電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)平臺(tái)沿導(dǎo)軌由傳動(dòng)側(cè)向操作側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，風(fēng)冷管道遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端逐漸向風(fēng)機(jī)管道遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封的一端靠近，當(dāng)操作側(cè)位置檢測(cè)裝置檢測(cè)到移動(dòng)平臺(tái)已到達(dá)預(yù)設(shè)操作側(cè)位置時(shí)，電控系統(tǒng)發(fā)出電機(jī)停止運(yùn)行指令，電機(jī)停止，此時(shí)，風(fēng)冷管道遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端插入風(fēng)機(jī)管道遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封的一端實(shí)現(xiàn)密封連接，1#風(fēng)箱和2#風(fēng)箱定位于帶鋼表面的兩側(cè);操作人員在HMI畫面上啟動(dòng)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)，冷卻空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)管道和風(fēng)冷管道進(jìn)入風(fēng)箱，沿風(fēng)箱出風(fēng)孔噴向帶鋼表面進(jìn)行帶鋼冷卻；由于風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)距地面高度不大于10米，此處的空氣溫度遠(yuǎn)小于高達(dá)43米的冷卻塔中空氣的溫度，可保證風(fēng)冷風(fēng)機(jī)吸入的空氣能夠?qū)т撨M(jìn)行有效冷卻；根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，操作人員在HMI畫面上可以設(shè)定風(fēng)冷風(fēng)機(jī)的運(yùn)行頻率來(lái)控制冷卻風(fēng)量的大小。當(dāng)生產(chǎn)薄規(guī)格帶鋼時(shí)，操作人員可在HMI畫面上點(diǎn)擊移動(dòng)風(fēng)冷裝置退出按鈕，電控系統(tǒng)給出電機(jī)由操作側(cè)向傳動(dòng)側(cè)運(yùn)行指令，電機(jī)驅(qū)動(dòng)車輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)平臺(tái)沿導(dǎo)軌由操作側(cè)向傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，風(fēng)冷管道遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端從風(fēng)機(jī)管道遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)密封的一端脫離，當(dāng)傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置檢測(cè)到移動(dòng)平臺(tái)已到達(dá)預(yù)設(shè)傳動(dòng)側(cè)位置時(shí)，電控系統(tǒng)發(fā)出電機(jī)停止運(yùn)行指令，電機(jī)停止，此時(shí)，1#風(fēng)箱和2#風(fēng)箱遠(yuǎn)離帶鋼表面，移動(dòng)風(fēng)冷裝置停止工作。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明利用夏季低處空氣溫度小于高處空氣溫度的原理，在鋅鍋鍍鋅和空氣冷卻工藝段之間增加移動(dòng)風(fēng)冷裝置，可有效降低厚規(guī)格帶鋼表面溫度，使之滿足生產(chǎn)工藝要求的溫度，保證了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)降低了生產(chǎn)線降級(jí)品及廢品的產(chǎn)生，提高了熱鍍鋅的運(yùn)行效率。本發(fā)明投資少，控制簡(jiǎn)單，在熱鍍鋅的實(shí)際生產(chǎn)中取得了良好的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明主視示意圖；
圖2為本發(fā)明俯視不意圖；
圖中標(biāo)記為:導(dǎo)軌1、移動(dòng)平臺(tái)2、、風(fēng)冷管道5、風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6、風(fēng)機(jī)管道7、風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)8、帶鋼9、車輪10、電機(jī)11、傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置12、操作側(cè)位置檢測(cè)裝置13。
【具體實(shí)施方式】
[0012]圖1和圖2顯示，本發(fā)明一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，包括導(dǎo)軌1、移動(dòng)平臺(tái)2、安裝于移動(dòng)平臺(tái)2下部沿導(dǎo)軌I行走的車輪10、驅(qū)動(dòng)車輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)11、固定于移動(dòng)平臺(tái)2上的1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4、一端與1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4密封連接的風(fēng)冷管道5、風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6、一端與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6密封連接的風(fēng)機(jī)管道7、分別安裝于導(dǎo)軌I上且位于移動(dòng)平臺(tái)2傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置12和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置13，傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置12和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置13可以為限位器，用于檢測(cè)移動(dòng)平臺(tái)2的移動(dòng)位置;風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6固定于風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)8上，風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)8距地面高度不大于10米；1#風(fēng)箱和2#風(fēng)箱相對(duì)設(shè)置;風(fēng)冷管道5遠(yuǎn)離與1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4密封的一端與風(fēng)機(jī)管道7遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6密封的一端處于同一高度且相對(duì)設(shè)置，當(dāng)移動(dòng)平臺(tái)2由傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)至操作側(cè)時(shí)，風(fēng)冷管道5遠(yuǎn)離與1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4密封的一端可插入風(fēng)機(jī)管道7遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6密封的一端實(shí)現(xiàn)密封連接，1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4分別移動(dòng)至帶鋼9表面兩側(cè)；1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4與帶鋼9表面相對(duì)的側(cè)壁開有出風(fēng)孔；電機(jī)U、傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置12和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置13分別與電控系統(tǒng)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。
[0013]本發(fā)明的工作過(guò)程為:
本發(fā)明移動(dòng)風(fēng)冷裝置位于鋅鍋鍍鋅段和冷卻塔空氣冷卻工藝段之間。當(dāng)在夏季生產(chǎn)多
3.0mm厚規(guī)格帶鋼時(shí)，操作人員在HMI畫面上點(diǎn)擊移動(dòng)風(fēng)冷裝置投入按鈕，電控系統(tǒng)給出電機(jī)11由傳動(dòng)側(cè)向操作側(cè)運(yùn)行指令，電機(jī)11驅(qū)動(dòng)車輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)平臺(tái)2沿導(dǎo)軌I由傳動(dòng)側(cè)向操作側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，風(fēng)冷管道5遠(yuǎn)離與1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4密封的一端逐漸向風(fēng)機(jī)管道7遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6密封的一端靠近，當(dāng)操作側(cè)位置檢測(cè)裝置13檢測(cè)到移動(dòng)平臺(tái)2已到達(dá)預(yù)設(shè)操作側(cè)位置時(shí)，電控系統(tǒng)發(fā)出電機(jī)11停止運(yùn)行指令，電機(jī)11停止，此時(shí)，風(fēng)冷管道5遠(yuǎn)離與1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4密封的一端插入風(fēng)機(jī)管道7遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6密封的一端實(shí)現(xiàn)密封連接，1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4定位于帶鋼9表面的兩側(cè);操作人員在HMI畫面上啟動(dòng)風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6，冷卻空氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)管道7和風(fēng)冷管道5進(jìn)入1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4，沿風(fēng)箱出風(fēng)孔噴向帶鋼9表面進(jìn)行帶鋼冷卻；由于風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)8距地面高度不大于10米，此處的空氣溫度遠(yuǎn)小于高達(dá)43米的冷卻塔中空氣的溫度，可保證風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6吸入的空氣能夠?qū)т?進(jìn)行有效冷卻;根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)要求，操作人員在HMI畫面上可以設(shè)定風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6的運(yùn)行頻率來(lái)控制冷卻風(fēng)量的大小。當(dāng)生產(chǎn)薄規(guī)格帶鋼時(shí)，操作人員可在HMI畫面上點(diǎn)擊移動(dòng)風(fēng)冷裝置退出按鈕，電控系統(tǒng)給出電機(jī)11由操作側(cè)向傳動(dòng)側(cè)運(yùn)行指令，電機(jī)11驅(qū)動(dòng)車輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，使移動(dòng)平臺(tái)2沿導(dǎo)軌I由操作側(cè)向傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)，同時(shí)，風(fēng)冷管道5遠(yuǎn)離與1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4密封的一端從風(fēng)機(jī)管道7遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)6密封的一端脫離，當(dāng)傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置12檢測(cè)到移動(dòng)平臺(tái)2已到達(dá)預(yù)設(shè)傳動(dòng)側(cè)位置時(shí)，電控系統(tǒng)發(fā)出電機(jī)11停止運(yùn)行指令，電機(jī)11停止，此時(shí)，1#風(fēng)箱3和2#風(fēng)箱4遠(yuǎn)離帶鋼9的表面，移動(dòng)風(fēng)冷裝置停止工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，其特征在于:它包括導(dǎo)軌(1)、可在導(dǎo)軌(1)上移動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)(2)、固定于移動(dòng)平臺(tái)(2)上的風(fēng)箱、一端與風(fēng)箱密封連接的風(fēng)冷管道(5)、風(fēng)冷風(fēng)機(jī)(6)和一端與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)(6)密封連接的風(fēng)機(jī)管道(7);風(fēng)冷風(fēng)機(jī)(6)固定于風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)(8)上，風(fēng)機(jī)固定平臺(tái)(8)距地面高度不大于10米;風(fēng)冷管道(5)遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端與風(fēng)機(jī)管道(7)遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)(6)密封的一端處于同一高度且相對(duì)設(shè)置，當(dāng)移動(dòng)平臺(tái)(2)由傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)至操作側(cè)時(shí)，風(fēng)冷管道(5)遠(yuǎn)離與風(fēng)箱密封的一端可插入風(fēng)機(jī)管道(7)遠(yuǎn)離與風(fēng)冷風(fēng)機(jī)(6)密封的一端實(shí)現(xiàn)密封連接，風(fēng)箱隨移動(dòng)平臺(tái)(2)移動(dòng)至帶鋼(9)表面的兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，其特征在于:它還包括安裝于移動(dòng)平臺(tái)(2)下部沿導(dǎo)軌(I)行走的車輪(10)、驅(qū)動(dòng)車輪(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)(11)、分別安裝于導(dǎo)軌(I)上且位于移動(dòng)平臺(tái)(2)傳動(dòng)側(cè)和操作側(cè)的傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置(12)和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置(13)，電機(jī)(11)、傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置(12)和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置(13)分別與電控系統(tǒng)連接進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊。3.如權(quán)利要求2所述的一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)側(cè)位置檢測(cè)裝置(12)和操作側(cè)位置檢測(cè)裝置(13)可以為限位器，用于檢測(cè)移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)位置。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種降低厚規(guī)格帶鋼溫度的移動(dòng)冷卻裝置，其特征在于:所述風(fēng)箱由相對(duì)設(shè)置的1#風(fēng)箱(3)和2#風(fēng)箱(4)構(gòu)成，當(dāng)移動(dòng)平臺(tái)(2)由傳動(dòng)側(cè)移動(dòng)至操作側(cè)時(shí)，1#風(fēng)箱(3)和2#風(fēng)箱(4)分別移動(dòng)至帶鋼(9)表面兩側(cè)，1#風(fēng)箱(3)和2#風(fēng)箱(4)與帶鋼(9)表面相對(duì)的側(cè)壁開有出風(fēng)孔。
【文檔編號(hào)】B21B37/74GK106001137SQ201610391814
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】李碩亮, 張倩, 馬玉賓, 鄒貴, 常義川
【申請(qǐng)人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司