內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，在上模座內(nèi)固定有高壓缸，在高壓缸上設(shè)有縱向沖頭，在縱向沖頭上開設(shè)有高壓介質(zhì)孔；在臺階處的下固定板內(nèi)固定有側(cè)向沖頭護套，在下臺階位置的下固定板的上表面設(shè)有滑塊與側(cè)向沖頭固定板，在滑塊上開設(shè)有斜楔滑孔，滑塊具有凸起部，滑塊的凸起部與滑塊滑槽配合，在對應(yīng)滑塊的凸起部位置的側(cè)向沖頭固定板上固定有側(cè)向沖頭，在靠近側(cè)向沖頭護套的斜楔滑孔的孔壁上設(shè)有被動驅(qū)動斜面，在側(cè)向沖頭固定板上開設(shè)有復(fù)位彈簧安裝孔，在復(fù)位彈簧安裝孔內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧。本發(fā)明利用高壓介質(zhì)為管件提供內(nèi)壓用以代替凹模鑲件完成沖孔，克服了采用鑲件進行沖孔的缺陷。
【專利說明】
內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于冷沖模具技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明尤其是涉及一種內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]在已有技術(shù)中，如遇到圓筒件需要往內(nèi)部同時沖孔時，一般的做法就是需要制作凹模鑲件，但是遇到產(chǎn)品內(nèi)孔直徑太小，如果再做凹模鑲件的話，會導(dǎo)致鑲件的強度不夠， 沖壓不穩(wěn)定，會頻繁更換鑲件，而且沖孔的廢料無法從中排出。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種利用高壓介質(zhì)為管件提供內(nèi)壓用以代替凹模鑲件完成沖孔的內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，在上模座的下表面固定有上墊板，在上墊板的下表面固定有上固定板，在上固定板上固定有斜楔與導(dǎo)柱，在斜楔上設(shè)有主動驅(qū)動斜面;在上固定板的下方設(shè)有卸料墊板，在卸料墊板的下表面固定有卸料板，在卸料板內(nèi)固定有卸料板鑲塊，在卸料板鑲塊內(nèi)固定有縱向沖頭護套，所述導(dǎo)柱穿過卸料墊板與卸料板;在下模座的上表面固定有下墊板，在下墊板的上表面固定有臺階形的下固定板，在下固定板的上表面固定有凹模板，在凹模板上開設(shè)有滑塊滑槽，在上臺階位置的下固定板內(nèi)固定有導(dǎo)套；在所述上模座內(nèi)固定有高壓缸，在高壓缸上設(shè)有縱向沖頭，在縱向沖頭的下端側(cè)面上開設(shè)有高壓介質(zhì)孔;在臺階處的下固定板內(nèi)固定有側(cè)向沖頭護套，側(cè)向沖頭護套與所述縱向沖頭護套呈同軸設(shè)置，在下臺階位置的下固定板的上表面設(shè)有滑塊與側(cè)向沖頭固定板， 在滑塊上開設(shè)有斜楔滑孔，滑塊具有凸起部，滑塊的凸起部與滑塊滑槽配合，在對應(yīng)滑塊的凸起部位置的側(cè)向沖頭固定板上固定有側(cè)向沖頭，在靠近所述側(cè)向沖頭護套的斜楔滑孔的孔壁上設(shè)有被動驅(qū)動斜面，在側(cè)向沖頭固定板上開設(shè)有復(fù)位彈簧安裝孔，在復(fù)位彈簧安裝孔內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端與側(cè)向沖頭護套相抵，復(fù)位彈簧的另一端與滑塊相抵;上模座下行，主動驅(qū)動斜面與被動驅(qū)動斜面相接觸使得滑塊驅(qū)動側(cè)向沖頭平移進行側(cè)向沖孔。
[0005]在所述凹模板的上表面固定有內(nèi)限位柱。
[0006]在所述下模座的上表面固定有下限位外柱，在上模座的下表面固定有上限位外柱，上限位外柱與下限位外柱配合。
[0007]在在下臺階位置的下固定板上固定有定位銷。
[0008]在遠離所述側(cè)向沖頭護套的斜楔滑孔的孔壁上設(shè)有滑塊復(fù)位被動斜面，在在斜楔上設(shè)有滑塊復(fù)位主動斜面;上模座上行，滑塊復(fù)位主動斜面與滑塊復(fù)位被動斜面相接觸，使得滑塊遠離側(cè)向沖頭護套并復(fù)位。
[0009]在所述上模座與卸料板上固定有卸料螺栓，在卸料螺栓上設(shè)有卸料彈簧，卸料彈簧的上端部與上模座的下表面相抵，卸料彈簧的下端部與卸料板的上表面相抵。
[0010]本發(fā)明利用高壓介質(zhì)為管件提供內(nèi)壓用以代替凹模鑲件完成沖孔，克服了現(xiàn)有技術(shù)鑲件強度不夠、沖壓不穩(wěn)定、要頻繁更換鑲件以及沖孔廢料無法從中排出的缺陷?！靖綀D說明】
[0011]圖1是本發(fā)明中的上模座及其附件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明中的下模座及其附件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明沖孔工作狀態(tài)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]該內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，在上模座1的下表面固定有上墊板2,在上墊板2的下表面固定有上固定板3,在上固定板3上固定有斜楔13與導(dǎo)柱20,在斜楔13上設(shè)有主動驅(qū)動斜面13.1;在上固定板3的下方設(shè)有卸料墊板4，在卸料墊板4的下表面固定有卸料板5，在卸料板5內(nèi)固定有卸料板鑲塊22，在卸料板鑲塊22內(nèi)固定有縱向沖頭護套23，所述導(dǎo)柱20穿過卸料墊板4與卸料板5;在下模座9的上表面固定有下墊板8,在下墊板8的上表面固定有臺階形的下固定板7,在下固定板7的上表面固定有凹模板6,在凹模板6上開設(shè)有滑塊滑槽，在上臺階位置的下固定板7內(nèi)固定有導(dǎo)套31;在所述上模座1內(nèi)固定有高壓缸12，在高壓缸12上設(shè)有縱向沖頭11，在縱向沖頭11的下端側(cè)面上開設(shè)有高壓介質(zhì)孔;在臺階處的下固定板7內(nèi)固定有側(cè)向沖頭護套34,側(cè)向沖頭護套34與所述縱向沖頭護套23呈同軸設(shè)置，在下臺階位置的下固定板7的上表面設(shè)有滑塊39 與側(cè)向沖頭固定板37，在滑塊39上開設(shè)有斜楔滑孔，滑塊39具有凸起部，滑塊39的凸起部與滑塊滑槽配合，在對應(yīng)滑塊39的凸起部位置的側(cè)向沖頭固定板37上固定有側(cè)向沖頭40，在靠近所述側(cè)向沖頭護套34的斜楔滑孔的孔壁上設(shè)有被動驅(qū)動斜面39.1，在側(cè)向沖頭固定板 37上開設(shè)有復(fù)位彈簧安裝孔，在復(fù)位彈簧安裝孔內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧38,復(fù)位彈簧38的一端與側(cè)向沖頭護套34相抵，復(fù)位彈簧38的另一端與滑塊39相抵;上模座1下行，主動驅(qū)動斜面 13.1與被動驅(qū)動斜面39.1相接觸使得滑塊39驅(qū)動側(cè)向沖頭40平移進行側(cè)向沖孔。[〇〇16]在所述凹模板6的上表面固定有內(nèi)限位柱26。
[0017]在所述下模座9的上表面固定有下限位外柱28,在上模座1的下表面固定有上限位外柱18,上限位外柱18與下限位外柱28配合。[〇〇18]在在下臺階位置的下固定板7上固定有定位銷29,定位銷29是限制滑塊39復(fù)位時運動的。[〇〇19]在遠離所述側(cè)向沖頭護套34的斜楔滑孔的孔壁上設(shè)有滑塊復(fù)位被動斜面39.2,在在斜楔13上設(shè)有滑塊復(fù)位主動斜面13.2;上模座1上行，滑塊復(fù)位主動斜面13.2與滑塊復(fù)位被動斜面39.2相接觸，使得滑塊39遠離側(cè)向沖頭護套34并復(fù)位。
[0020]在所述上模座1與卸料板5上固定有卸料螺栓16,在卸料螺栓16上設(shè)有卸料彈簧 17,卸料彈簧17的上端部與上模座1的下表面相抵，卸料彈簧17的下端部與卸料板5的上表面相抵。
[0021]本發(fā)明中，上模座1、上墊板2、上固定板3是通過螺釘10固定在一起；高壓缸12(采用氮氣缸)直接埋入上模座1和上墊板2中，直接頂住縱向沖頭11，縱向沖頭11是直接固定在上固定板3中，且縱向沖頭11上有高壓介質(zhì)孔;斜鍥13通過內(nèi)六角螺釘14和內(nèi)六角螺釘15直接固定在上固定板3上；卸料螺釘16把上模座1、上墊板2、上固定板3、卸料墊板4和卸料板5 連接在一起;卸料墊板4和卸料板5通過內(nèi)六角螺釘21固定在一起;卸料板鑲件22通過內(nèi)六角螺釘24鎖在卸料板墊板4上;沖頭護套23直接固定在卸料板鑲件22中。外限位柱18是通過內(nèi)六角螺釘19直接固定在上模座1上，是限定整體合模高度的。
[0022]下模具中有凹模板6、下固定板7、下墊板8和下模座9組成。下墊板8和下模座9是通過內(nèi)六角螺釘30固定在一起;下固定板7、下墊板8是通過內(nèi)六角螺釘32固定在一起;凹模板 6、下固定板7是通過內(nèi)六角螺釘33固定在一起;導(dǎo)套31直接放入下固定板7中；側(cè)向沖頭護套34直接固定在下固定板7中，側(cè)向沖頭護套34可以固定零件41，又可以對側(cè)向沖頭40進行導(dǎo)向，側(cè)向沖頭護套34中裝有頂桿35,下接下頂缸36,提供卸料力;滑塊39直接放入下固定板7中，其上有凹模板6壓住，定位銷29是限位滑塊39的；側(cè)向沖頭固定板直接鑲在滑塊39 中，側(cè)向沖頭固定板上裝有側(cè)向沖頭40，而在側(cè)向沖頭固定板上有一孔是放復(fù)位彈簧38的， 復(fù)位彈簧38可以帶動滑塊39向外側(cè)運動，從而使側(cè)向沖頭40可以脫離零件41;內(nèi)限位柱26 是通過內(nèi)六角螺釘25直接鎖在凹模板6上的，直接限定凹模板6和卸料板5之間的距離;外限位柱28是通過內(nèi)六角螺釘27直接固定在下模座9上的。
[0023]本發(fā)明的工作過程如下:模具下行，縱向沖頭護套23下行至圖中B點位置，這時A~B 區(qū)域圓柱中的高壓介質(zhì)由縱向沖頭11中的孔排出，這時模具繼續(xù)下行，沖頭11行至X位置， 縱向沖頭11就被縱向沖頭護套23密封住，這時圖中B~C區(qū)域的高壓介質(zhì)形成密封，這時零件 41內(nèi)部就形成內(nèi)高壓。這時候模具中的斜鍥13向下運動帶動下模中的滑塊39,接著滑塊39 中的側(cè)向沖頭固定板37帶動側(cè)向沖頭40進行沖孔，這時模具上行，復(fù)位彈簧38帶動滑塊39 退出，下頂缸36帶動頂桿35進行卸料，這時零件41就推出。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，在上模座(1)的下表面固定有上墊板(2)，在上墊板 (2)的下表面固定有上固定板(3)，在上固定板(3)上固定有斜楔(13)與導(dǎo)柱(20)，在斜楔 (13)上設(shè)有主動驅(qū)動斜面(13.1);在上固定板(3)的下方設(shè)有卸料墊板(4)，在卸料墊板(4) 的下表面固定有卸料板(5 )，在卸料板(5 )內(nèi)固定有卸料板鑲塊(22 )，在卸料板鑲塊(22 )內(nèi) 固定有縱向沖頭護套(23)，所述導(dǎo)柱(20)穿過卸料墊板(4)與卸料板(5);在下模座(9)的上 表面固定有下墊板(8)，在下墊板(8)的上表面固定有臺階形的下固定板(7)，在下固定板 (7)的上表面固定有凹模板(6)，在凹模板(6)上開設(shè)有滑塊滑槽，在上臺階位置的下固定板 (7)內(nèi)固定有導(dǎo)套(31);其特征是:在所述上模座(1)內(nèi)固定有高壓缸(12)，在高壓缸(12)上設(shè)有縱向沖頭 (11)，在縱向沖頭(11)的下端側(cè)面上開設(shè)有高壓介質(zhì)孔;在臺階處的下固定板(7)內(nèi)固定有 側(cè)向沖頭護套(34)，側(cè)向沖頭護套(34)與所述縱向沖頭護套(23)呈同軸設(shè)置，在下臺階位 置的下固定板(7)的上表面設(shè)有滑塊(39)與側(cè)向沖頭固定板(37)，在滑塊(39)上開設(shè)有斜 楔滑孔，滑塊(39)具有凸起部，滑塊(39)的凸起部與滑塊滑槽配合，在對應(yīng)滑塊(39 )的凸起 部位置的側(cè)向沖頭固定板(37)上固定有側(cè)向沖頭(40)，在靠近所述側(cè)向沖頭護套(34)的斜 楔滑孔的孔壁上設(shè)有被動驅(qū)動斜面(39.1)，在側(cè)向沖頭固定板(37)上開設(shè)有復(fù)位彈簧安裝 孔，在復(fù)位彈簧安裝孔內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧(38)，復(fù)位彈簧(38)的一端與側(cè)向沖頭護套(34) 相抵，復(fù)位彈簧(38)的另一端與滑塊(39)相抵;上模座(1)下行，主動驅(qū)動斜面(13.1)與被 動驅(qū)動斜面(39.1)相接觸使得滑塊(39)驅(qū)動側(cè)向沖頭(40)平移進行側(cè)向沖孔。2.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，其特征是:在所述凹模板(6)的上表 面固定有內(nèi)限位柱(26)。3.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，其特征是:在所述下模座(9)的上表 面固定有下限位外柱(28)，在上模座(1)的下表面固定有上限位外柱(18)，上限位外柱(18) 與下限位外柱(28)配合。4.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，其特征是:在下臺階位置的下固定板 (7)上固定有定位銷(29)。5.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，其特征是:在遠離所述側(cè)向沖頭護套 (34)的斜楔滑孔的孔壁上設(shè)有滑塊復(fù)位被動斜面(39.2)，在斜楔(13)上設(shè)有滑塊復(fù)位主動 斜面(13.2);上模座(1)上行，滑塊復(fù)位主動斜面(13.2)與滑塊復(fù)位被動斜面(39.2)相接 觸，使得滑塊(39)遠離側(cè)向沖頭護套(34)并復(fù)位。6.如權(quán)利要求1所述的內(nèi)高壓側(cè)面沖孔模具裝置，其特征是:在所述上模座(1)與卸料 板(5)上固定有卸料螺栓(16)，在卸料螺栓(16)上設(shè)有卸料彈簧(17)，卸料彈簧(17)的上端 部與上模座(1)的下表面相抵，卸料彈簧(17)的下端部與卸料板(5)的上表面相抵。
【文檔編號】B21D28/28GK105945131SQ201610526615
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】沈建軍
【申請人】無錫晶心精密機械有限公司