移動終端及其后蓋組件、后蓋組件的成型方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種移動終端及其后蓋組件、后蓋組件的成型方法。后蓋組件包括：上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋，所述上裝飾件分別與所述左裝飾件和所述右裝飾件的上端連接，所述下裝飾件分別與所述左裝飾件和所述右裝飾件的下端相連，所述后蓋的周壁分別與所述上裝飾件的下端、所述下裝飾件的上端、所述右裝飾件的左側(cè)和所述左裝飾件的右側(cè)配合，其中所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋為獨立加工成型件。根據(jù)本發(fā)明的后蓋組件，可方便地將上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋組裝成后蓋組件，當(dāng)后蓋組件用在移動終端上時，為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度。
【專利說明】
移動終端及其后蓋組件、后蓋組件的成型方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及移動設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種移動終端及其后蓋組件、后蓋組件的成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的移動終端受到后蓋的結(jié)構(gòu)限制，移動終端的整機的設(shè)計的自由度較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種后蓋組件，當(dāng)后蓋組件用在移動終端上時，有利于提高移動終端整機的設(shè)計的自由度。
[0004]本發(fā)明還提出一種移動終端，包括上述的后蓋組件。
[0005]本發(fā)明還提出一種后蓋組件的成型方法，用于制備上述后蓋組件。
[0006]根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件，包括:上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋，所述上裝飾件分別與所述左裝飾件和所述右裝飾件的上端連接，所述下裝飾件分別與所述左裝飾件和所述右裝飾件的下端相連，所述后蓋的周壁分別與所述上裝飾件的下端、所述下裝飾件的上端、所述右裝飾件的左側(cè)和所述左裝飾件的右側(cè)配合，其中所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋為獨立加工成型件。
[0007]根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件，通過使后蓋組件包括上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋，并使上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋為獨立加工成型件，不但便于對上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋的獨立加工，而且還可方便地將上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋組裝成后蓋組件，同時當(dāng)后蓋組件用在移動終端上時，為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述上裝飾件為鋁合金沖壓成型件。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述下裝飾件為鋁合金沖壓成型件。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述后蓋為沖壓成型的鈑金件。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述左裝飾件為CNC加工成型件。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述右裝飾件為CNC加工成型件。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋中任意相連的兩個部件之間采用固定件進行固定連接。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋中任意相連的兩個部件之間為可拆卸連接。
[0015]根據(jù)本發(fā)明實施例的移動終端，包括上述的后蓋組件。
[0016]根據(jù)本發(fā)明實施例的移動終端，通過設(shè)置上述的后蓋組件，為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度，有利于拓寬移動終端整機的設(shè)計思路。
[0017]根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件的成型方法，可用于制備上述的后蓋組件，具體方法包括如下步驟:對金屬件進行處理以加工成型出獨立的所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋;將所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件進行裝配以組裝出框狀的裝飾組件;將所述后蓋組裝到所述裝飾組件上以得到所述后蓋組件。
[0018]根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件的成型方法，通過利用該方法制備出的后蓋組件當(dāng)后蓋組件用在移動終端上時，為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度，有利于拓寬移動終端整機的設(shè)計思路。
【附圖說明】
[0019]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的左裝飾件和右裝飾件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的上裝飾件和下裝飾件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件的分解示意圖；
[0023]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件的裝配示意圖；
[0024]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件的成型方法的流程圖。
[0025]附圖標記:
[0026]后蓋組件100;
[0027]上裝飾件I;下裝飾件2;左裝飾件3;右裝飾件4;后蓋5。
【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0029]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0030]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0031]下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件100，后蓋組件100可用在移動終端例如手機、筆記本電腦或平板電腦等上。
[0032]如圖1-圖5所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件100可以包括:上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5。其中，上裝飾件I分別與左裝飾件3和右裝飾件4的上端連接，下裝飾件2分別與左裝飾件3和右裝飾件4的下端相連，后蓋5的周壁分別與上裝飾件I的下端、下裝飾件2的上端、右裝飾件4的左側(cè)和左裝飾件3的右側(cè)配合，從而實現(xiàn)了對后蓋組件100的組裝，結(jié)構(gòu)簡單。其中，需要說明的是，此處和下文中提及的“上”和“下”、“左”和“右”是相對的方向，且是依據(jù)附圖的示意性說明，此處不能理解為對本發(fā)明的一種限制。
[0033]具體地，上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5為獨立加工成型件。由此，通過使上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5為獨立加工成型件，不但便于對上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5的獨立加工，而且還可方便地將上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5組裝成后蓋組件100，同時當(dāng)后蓋組件100用在移動終端上時，為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度，有利于拓寬移動終端整機的設(shè)計思路。
[0034]根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件100，通過使后蓋組件100包括上裝飾件1、下裝飾件
2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5，并使上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5為獨立加工成型件，不但便于對上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5的獨立加工，而且還可方便地將上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5組裝成后蓋組件100，同時當(dāng)后蓋組件100用在移動終端上時，為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度，有利于拓寬移動終端整機的設(shè)計思路。
[0035]可選地，上裝飾件I為鋁合金沖壓成型件。由此，通過沖壓工藝加工上裝飾件I，有利于節(jié)省加工成本，提高加工效率。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在其它實施例中，上裝飾件I還可以為沖壓成型的鈑金件或CNC加工成型件。
[0036]具體地，下裝飾件2為鋁合金沖壓成型件。由此，通過沖壓工藝加工下裝飾件2，有利于節(jié)省加工成本，提高加工效率。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在其它實施例中，下裝飾件2還可以為沖壓成型的鈑金件或CNC加工成型件。
[0037]在本發(fā)明的一些實施例中，后蓋5為沖壓成型的鈑金件。由此，利用鈑金件沖壓成型后得到的后蓋5，壁厚均勻，而且利用沖壓成型工藝加工的后蓋5，有利于降低成本，提高加工效率。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在其它實施例中，后蓋5可以為鋁合金沖壓成型件或CNC加工成型件。
[0038]可選地，左裝飾件3為CNC加工成型件。例如，對鋁錠進行CNC加工以獲得左裝飾件
3。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在其它實施例中，左裝飾件3還可以為鋁合金沖壓成型件或沖壓成型的鈑金件。
[0039]具體的地，右裝飾件4為CNC加工成型件。例如，對鋁錠進行CNC加工以獲得右裝飾件4。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在其它實施例中，右裝飾件4還可以為鋁合金沖壓成型件或沖壓成型的鈑金件。
[0040]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5中任意相連的兩個部件之間采用固定件例如螺釘進行固定連接，從而實現(xiàn)對后蓋組件100的裝配。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，在其它實施例中，上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5中任意相連的兩個部件之間還可以采用卡扣連接，簡單可靠。
[0041 ] 進一步地，上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5中任意相連的兩個部件之間在采用卡扣連接的基礎(chǔ)上，進一步通過固定件例如螺釘固定連接，從而提高上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5中任意相連的兩個部件之間的固定強度，提高后蓋組件100的結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5中任意相連的兩個部件之間為可拆卸連接。由此，可方便地對后蓋組件100進行拆裝。
[0043]下面參考圖1-圖5對本發(fā)明一個具體實施例的后蓋組件100的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。
[0044]如圖1-圖5所示，本實施例的后蓋組件100包括:上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件
3、右裝飾件4和后蓋5。其中，上裝飾件I分別與左裝飾件3和右裝飾件4的上端連接，下裝飾件2分別與左裝飾件3和右裝飾件4的下端相連，后蓋5的周壁分別與上裝飾件I的下端、下裝飾件2的上端、右裝飾件4的左側(cè)和左裝飾件3的右側(cè)配合。具體地，上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5為獨立加工成型件。由此，通過使上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5為獨立加工成型件，可方便地將上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5組裝成后蓋組件100，當(dāng)后蓋組件100用在移動終端上時，為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度。
[0045]上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5中任意相連的兩個部件之間為可拆卸連接且上裝飾件1、下裝飾件2、左裝飾件3、右裝飾件4和后蓋5中任意相連的兩個部件之間采用固定件進行固定連接，從而方便地對后蓋組件100進行拆裝。
[0046]上裝飾件I和下裝飾件2均為鋁合金沖壓成型件，后蓋5為沖壓成型的鈑金件，左裝飾件3和右裝飾件4為CNC加工成型件。
[0047]根據(jù)本發(fā)明實施例的移動終端，包括上述的后蓋組件100。
[0048]根據(jù)本發(fā)明實施例的移動終端，通過設(shè)置上述的后蓋組件100，可降低移動終端的成本，同時為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度，有利于拓寬移動終端整機的設(shè)計思路。
[0049]根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件的成型方法，可用于制備上述的后蓋組件，如圖6所示，具體方法包括如下步驟:
[0050]SI:對金屬件進行處理以加工成型出獨立的上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋;可選地，通過對金屬件進行處理以加工成型出獨立的上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋之后，可進一步對上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋分別進行納米注塑成型。此處需要說明的是，納米注塑成型工藝已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，此處不再進行詳細贅述。
[0051]S2:將上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件進行裝配以組裝出框狀的裝飾組件；
[0052]S3:將后蓋組裝到裝飾組件上以得到后蓋組件。
[0053]通過上述步驟，可獲得全金屬的后蓋組件，當(dāng)后蓋組件用在移動終端上時，可實現(xiàn)移動終端外觀上的全金屬效果。
[0054]根據(jù)本發(fā)明實施例的后蓋組件的成型方法，通過利用該方法制備出的后蓋組件，當(dāng)后蓋組件用在移動終端上時，為移動終端的整機設(shè)計提供了更高的自由度，有利于拓寬移動終端整機的設(shè)計思路。
[0055]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
[0056]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【主權(quán)項】
1.一種后蓋組件，其特征在于，包括:上裝飾件、下裝飾件、左裝飾件、右裝飾件和后蓋，所述上裝飾件分別與所述左裝飾件和所述右裝飾件的上端連接，所述下裝飾件分別與所述左裝飾件和所述右裝飾件的下端相連，所述后蓋的周壁分別與所述上裝飾件的下端、所述下裝飾件的上端、所述右裝飾件的左側(cè)和所述左裝飾件的右側(cè)配合，其中所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋為獨立加工成型件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后蓋組件，其特征在于，所述上裝飾件為鋁合金沖壓成型件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后蓋組件，其特征在于，所述下裝飾件為鋁合金沖壓成型件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后蓋組件，其特征在于，所述后蓋為沖壓成型的鈑金件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后蓋組件，其特征在于，所述左裝飾件為CNC加工成型件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后蓋組件，其特征在于，所述右裝飾件為CNC加工成型件。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后蓋組件，其特征在于，所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋中任意相連的兩個部件之間采用固定件進行固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的后蓋組件，其特征在于，所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋中任意相連的兩個部件之間為可拆卸連接。9.一種移動終端，其特征在于，包括根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的后蓋組件。10.—種根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的后蓋組件的成型方法，其特征在于，包括如下步驟: 對金屬件進行處理以加工成型出獨立的所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件和所述后蓋； 將所述上裝飾件、所述下裝飾件、所述左裝飾件、所述右裝飾件進行裝配以組裝出框狀的裝飾組件； 將所述后蓋組裝到所述裝飾組件上以得到所述后蓋組件。
【文檔編號】B23P15/00GK105904158SQ201610235300
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】陳堃, 黃茂昭
【申請人】廣東歐珀移動通信有限公司