天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置，該天線端子壓合機的卷料切割折彎裝置包括移栽組件、折彎組件和切斷彎頭組件，移栽組件包括橫向線性滑軌、卷料切割折彎安裝板、第一緩沖器件、左右推拉氣缸、推板、縱向線性滑軌、推動板、移栽裝置連接板、切斷折彎支撐板、懸臂銷和限位滾輪，在卷料切割折彎安裝板前端通過螺釘固定有第一緩沖器件，在卷料切割折彎安裝板側面通過螺釘固定兩條水平方向平行的橫向線性滑軌，在橫向線性滑軌之間的卷料切割折彎安裝板上設有弧形滑槽，在橫向線性滑軌的滑塊上固定有推動板。通過上述方式，本發(fā)明操作便捷，工件磨損小，使用壽命長，提高生產效率，降低生產成本。
【專利說明】
天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及機械自動化領域，特別是涉及一種天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置。
【背景技術】
[0002]目前，電腦、手機、平板電腦里的天線是由線頭和端子結合組成的，而目前現(xiàn)有的天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置結構復雜、效率低、精度低、運行不穩(wěn)定，大批量的流水線生產采用工人手工完成，而且生產工藝對工人的裝配技術要求也比較高，一旦出現(xiàn)工人流動和更換就會影響生產效率和產品質量，直接影響到產品的使用壽命和使用性能，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置予以改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置，其操作簡單，運行平穩(wěn)，切割折彎效果好，工件磨損小，使用壽命長，提高生產效率，降低生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的一個技術方案是:提供一種天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置，該天線端子壓合機的卷料切割折彎裝置包括移栽組件、折彎組件和切斷彎頭組件，移栽組件包括橫向線性滑軌、卷料切割折彎安裝板、第一緩沖器件、左右推拉氣缸、推板、縱向線性滑軌、推動板、移栽裝置連接板、切斷折彎支撐板、懸臂銷和限位滾輪，所述卷料切割折彎安裝板固定于機架上，在卷料切割折彎安裝板前端通過螺釘固定有第一緩沖器件，在卷料切割折彎安裝板側面通過螺釘固定兩條水平方向平行的橫向線性滑軌，在橫向線性滑軌之間的卷料切割折彎安裝板上設有弧形滑槽，在橫向線性滑軌的滑塊上固定有推動板，在推動板的側面通過“U”形卡槽與左右推拉氣缸的活塞桿固定，左右推拉氣缸固定在推板上，推板通過加強筋固定有卷料切割折彎安裝板，推動板上通過螺釘固定兩條互相平行的縱向線性滑軌，在縱向線性滑軌之間的推動板上設有矩形槽，在縱向線性滑軌的滑塊上固定有移栽裝置連接板，移裁裝置連接板上通過螺釘固定有懸臂銷，懸臂銷另一端穿過矩形槽且安裝有限位滾輪，限位滾輪鎖緊在卷料切割折彎安裝板上的弧形滑槽里，移栽裝置連接板側面通過加強筋固定有切斷折彎支撐板，折彎組件通過固定器件固定在切斷折彎支撐板下平面的左側，折彎組件包括第一提拉氣缸、第一導桿、調節(jié)螺母、緩沖調節(jié)柱、調節(jié)桿、折彎頭、折彎頭限位夾、折彎連接板和折彎頭安裝板，兩個第一導桿穿過切斷折彎支撐板下平面左側的安裝孔，第一導桿均通過無油襯套與切斷折彎支撐板固定，兩個第一導桿下端通過固定器件與折彎連接板上端面固定，第一提拉氣缸通過法蘭固定在兩第一導桿之間的切斷折彎支撐板上，第一提拉氣缸活塞頭穿過切斷折彎支撐板且通過連接器件與折彎連接板上端面連接，折彎連接板上固定有調節(jié)螺母，折彎連接板下端面通過緩沖調節(jié)柱與折彎頭安裝板上端面連接，折彎連接板和折彎頭安裝板之間的緩沖調節(jié)柱上套有彈簧，在折彎頭安裝板下端面通過調節(jié)桿固定有折彎頭，折彎頭上設有“V”形凹槽，折彎頭固定在折彎頭限位夾內，折彎頭限位夾通過螺釘固定在折彎頭安裝板下端面；
優(yōu)選的是，所述切斷彎頭組件通過固定器件固定在的切斷折彎支撐板下平面的右側，切斷彎頭組件包括第二提拉氣缸、第二導桿、調節(jié)柱、緩沖調節(jié)桿、切斷彎頭、切斷彎頭固定板，切斷彎頭連接板、切斷彎頭安裝板和“T”形卡槽，兩個第二導桿穿過切斷折彎支撐板下平面右側的安裝孔，第二導桿均通過無油襯套與切斷折彎支撐板固定，兩個第二導桿下端通過固定器件與切斷彎頭連接板上端面固定，第二提拉氣缸通過法蘭固定在兩第二導桿之間的切斷折彎支撐板上，第二提拉氣缸的活塞頭穿過切斷折彎支撐板且通過“T”型卡槽固定在切斷彎頭連接板上端面，切斷彎頭連接板下端面通過調節(jié)柱與切斷彎頭安裝板上端面固定，在切斷彎頭安裝板下端面通過緩沖調節(jié)桿與切斷彎頭連接，切斷彎頭安裝板和切斷彎頭之間的緩沖調節(jié)桿上套有彈簧，切斷彎頭通過“E”型鉸鏈銷鎖緊在切斷彎頭固定板上，切斷彎頭固定板通過螺釘固定在切斷彎頭安裝板下端面。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置，其操作簡單，運行平穩(wěn)，切割折彎效果好，工件磨損小，使用壽命長，提高生產效率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本發(fā)明較佳實施例進行詳細闡述，使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1和圖2本發(fā)明實施例包括:
一種天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置，所述天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置包括移栽組件231、折彎組件232和切斷彎頭組件233，移栽組件231包括橫向線性滑軌2311、卷料切割折彎安裝板2312、第一緩沖器件2313、左右推拉氣缸2314、推板2315、縱向線性滑軌2316、推動板2317、移栽裝置連接板2318、切斷折彎支撐板2319、懸臂銷23110和限位滾輪23111，所述卷料切割折彎安裝板2312固定于機架上，在卷料切割折彎安裝板2312前端通過螺釘固定有第一緩沖器件2313，在卷料切割折彎安裝板2312側面通過螺釘固定兩條水平方向平行的橫向線性滑軌2311，在橫向線性滑軌2311之間的卷料切割折彎安裝板2312上設有弧形滑槽23121，在橫向線性滑軌2311的滑塊上固定有推動板2317，在推動板2317的側面通過“U”形卡槽23171與左右推拉氣缸2314的活塞桿固定，左右推拉氣缸2314固定在推板2315上，推板2315通過加強筋固定有卷料切割折彎安裝板2312，推動板2317上通過螺釘固定兩條互相平行的縱向線性滑軌2316，在縱向線性滑軌2316之間的推動板2317上設有矩形槽23172，在縱向線性滑軌2316的滑塊上固定有移栽裝置連接板2318，移裁裝置連接板2318上通過螺釘固定有懸臂銷23110，懸臂銷23110另一端穿過矩形槽23172且安裝有限位滾輪23111，限位滾輪23111鎖緊在卷料切割折彎安裝板2312上的弧形滑槽23121里，移栽裝置連接板2318側面通過加強筋固定有切斷折彎支撐板2319，折彎組件232通過固定器件固定在切斷折彎支撐板下平面的2319左側，折彎組件232包括第一提拉氣缸2321、第一導桿2322、調節(jié)螺母2323、緩沖調節(jié)柱2324、調節(jié)桿2325、折彎頭2326、折彎頭限位夾2327、折彎連接板2328和折彎頭安裝板2329，兩個第一導桿2322穿過切斷折彎支撐板2319下平面左側的安裝孔，第一導桿2322均通過無油襯套與切斷折彎支撐板2319固定，兩個第一導桿2322下端通過固定器件與折彎連接板2328上端面固定，第一提拉氣缸2321通過法蘭固定在兩第一導桿2322之間的切斷折彎支撐板2319上，第一提拉氣缸2321活塞頭穿過切斷折彎支撐板2319且通過連接器件與折彎連接板2328上端面連接，折彎連接板2328上固定有調節(jié)螺母2323，折彎連接板2328下端面通過緩沖調節(jié)柱2324與折彎頭安裝板2329上端面連接，折彎連接板2328和折彎頭安裝板2329之間的緩沖調節(jié)柱2324上套有彈簧，在折彎頭安裝板2329下端面通過調節(jié)桿2325固定有折彎頭2326，折彎頭2326上設有“V”形凹槽，折彎頭2326固定在折彎頭限位夾2327內，折彎頭限位夾2327通過螺釘固定在折彎頭安裝板2329下端面，
所述切斷彎頭組件233通過固定器件固定在的切斷折彎支撐板2319下平面的右側，切斷彎頭組件233包括第二提拉氣缸2331、第二導桿2332、調節(jié)柱2333、緩沖調節(jié)桿2334、切斷彎頭2335、切斷彎頭固定板2336，切斷彎頭連接板2337、切斷彎頭安裝板2338和“T”形卡槽2339，兩個第二導桿2332穿過切斷折彎支撐板2319下平面右側的安裝孔，第二導桿2332均通過無油襯套與切斷折彎支撐板2319固定，兩個第二導桿2332下端通過固定器件與切斷彎頭連接板2337上端面固定，第二提拉氣缸2331通過法蘭固定在兩第二導桿2332之間的切斷折彎支撐板2319上，第二提拉氣缸2331的活塞頭穿過切斷折彎支撐板2319且通過“T”型卡槽2339固定在切斷彎頭連接板2337上端面，切斷彎頭連接板2337下端面通過調節(jié)柱2333與切斷彎頭安裝板2338上端面固定，在切斷彎頭安裝板2338下端面通過緩沖調節(jié)桿2334與切斷彎頭2335連接，切斷彎頭安裝板2338和切斷彎頭2335之間的緩沖調節(jié)桿2334上套有彈簧，切斷彎頭2335通過?”型鉸鏈銷鎖緊在切斷彎頭固定板2336上，切斷彎頭固定板2336通過螺釘固定在切斷彎頭安裝板2338下端面。
[0009]本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置工作時，切斷彎頭組件233中第二提拉氣缸2331活塞桿向下運動，使切斷彎頭2335和切斷彎頭固定板2336配合向下沖壓，將卷料上的銅片切斷并沖壓，切斷并沖壓完成后，第二提拉氣缸2331活塞桿縮回，縱向線性滑軌2316進行導向，帶動懸臂銷23110和限位滾輪23111在卷料切割折彎安裝板2312上的有弧形滑槽23121內滑動，從而帶動折彎組件232和切斷彎頭組件233高度上升，左右推拉氣缸2314活塞桿水平運動帶動推動板2317移動，從而使得推動板2317上的折彎組件232移動，折彎組件232移動至需要折彎壓合的位置，折彎組件232中第一提拉氣缸2321活塞桿向下運動帶動折彎頭2326向下運動，緩沖調節(jié)柱2324進行導向，調節(jié)桿2325可以進行微調節(jié)，使折彎壓合的效果更好，壓合完成后，第一提拉氣缸2321活塞桿縮回，折彎組件232和切斷彎頭組件233回歸原位，左右推拉氣缸2314活塞桿收回帶動推板2317和推板2317上的折彎組件232和切斷彎頭組件233回到原來的位置，機器重復以上工作步驟。
[0010]本發(fā)明天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置，其運行平穩(wěn)，折彎壓合效果好，工件磨損小，使用壽命長，提高生產效率，降低生產成本。
[0011]上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置，其特征在于:該天線端子壓合機的卷料切割折彎裝置包括移栽組件、折彎組件和切斷彎頭組件，移栽組件包括橫向線性滑軌、卷料切割折彎安裝板、第一緩沖器件、左右推拉氣缸、推板、縱向線性滑軌、推動板、移栽裝置連接板、切斷折彎支撐板、懸臂銷和限位滾輪，所述卷料切割折彎安裝板固定于機架上，在卷料切割折彎安裝板前端通過螺釘固定有第一緩沖器件，在卷料切割折彎安裝板側面通過螺釘固定兩條水平方向平行的橫向線性滑軌，在橫向線性滑軌之間的卷料切割折彎安裝板上設有弧形滑槽，在橫向線性滑軌的滑塊上固定有推動板，在推動板的側面通過“U”形卡槽與左右推拉氣缸的活塞桿固定，左右推拉氣缸固定在推板上，推板通過加強筋固定有卷料切割折彎安裝板，推動板上通過螺釘固定兩條互相平行的縱向線性滑軌，在縱向線性滑軌之間的推動板上設有矩形槽，在縱向線性滑軌的滑塊上固定有移栽裝置連接板，移裁裝置連接板上通過螺釘固定有懸臂銷，懸臂銷另一端穿過矩形槽且安裝有限位滾輪，限位滾輪鎖緊在卷料切割折彎安裝板上的弧形滑槽里，移栽裝置連接板側面通過加強筋固定有切斷折彎支撐板，折彎組件通過固定器件固定在切斷折彎支撐板下平面的左側，折彎組件包括第一提拉氣缸、第一導桿、調節(jié)螺母、緩沖調節(jié)柱、調節(jié)桿、折彎頭、折彎頭限位夾、折彎連接板和折彎頭安裝板，兩個第一導桿穿過切斷折彎支撐板下平面左側的安裝孔，第一導桿均通過無油襯套與切斷折彎支撐板固定，兩個第一導桿下端通過固定器件與折彎連接板上端面固定，第一提拉氣缸通過法蘭固定在兩第一導桿之間的切斷折彎支撐板上，第一提拉氣缸活塞頭穿過切斷折彎支撐板且通過連接器件與折彎連接板上端面連接，折彎連接板上固定有調節(jié)螺母，折彎連接板下端面通過緩沖調節(jié)柱與折彎頭安裝板上端面連接，折彎連接板和折彎頭安裝板之間的緩沖調節(jié)柱上套有彈簧，在折彎頭安裝板下端面通過調節(jié)桿固定有折彎頭，折彎頭上設有“V”形凹槽，折彎頭固定在折彎頭限位夾內，折彎頭限位夾通過螺釘固定在折彎頭安裝板下端面。2.根據(jù)權利要求1所述的天線端子自動壓合機的卷料切割折彎裝置，其特征在于:所述切斷彎頭組件通過固定器件固定在的切斷折彎支撐板下平面的右側，切斷彎頭組件包括第二提拉氣缸、第二導桿、調節(jié)柱、緩沖調節(jié)桿、切斷彎頭、切斷彎頭固定板，切斷彎頭連接板、切斷彎頭安裝板和“T”形卡槽，兩個第二導桿穿過切斷折彎支撐板下平面右側的安裝孔，第二導桿均通過無油襯套與切斷折彎支撐板固定，兩個第二導桿下端通過固定器件與切斷彎頭連接板上端面固定，第二提拉氣缸通過法蘭固定在兩第二導桿之間的切斷折彎支撐板上，第二提拉氣缸的活塞頭穿過切斷折彎支撐板且通過“T”型卡槽固定在切斷彎頭連接板上端面，切斷彎頭連接板下端面通過調節(jié)柱與切斷彎頭安裝板上端面固定，在切斷彎頭安裝板下端面通過緩沖調節(jié)桿與切斷彎頭連接，切斷彎頭安裝板和切斷彎頭之間的緩沖調節(jié)桿上套有彈簧，切斷彎頭通過“E”型鉸鏈銷鎖緊在切斷彎頭固定板上，切斷彎頭固定板通過螺釘固定在切斷彎頭安裝板下端面。
【文檔編號】B23P23/04GK105881031SQ201610485924
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月29日
【發(fā)明人】鮑常蓮
【申請人】蘇州市吳中區(qū)木瀆華利模具加工店