一種舍棄式九邊形車刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種舍棄式九邊形車刀片及使用該刀片的數(shù)控刀具，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)中舍棄式刀片是使用比重最多的刀具，舍棄式刀片根據(jù)使用范圍不同又分為車削刀片、銑削刀片兩大類，目前市場上比較通用的車削刀片為:正三角形、六邊形、正四方形、菱形……等形狀的刀片。
[0003]車削加工根據(jù)加工工藝的不同又分為粗加工、半精加工和精加工之分，一般粗加工是加工過程中最消耗刀片的環(huán)節(jié)，主要原因是因?yàn)樵诖旨庸r(shí)對(duì)產(chǎn)品的精度和表面要求不高，加工時(shí)刀具的切深較大、進(jìn)給較快。
[0004]選擇粗加工刀具和半精加工刀具的時(shí)候在產(chǎn)品形狀允許的情況下盡量選擇刀具內(nèi)夾角角度大的刀具使用，內(nèi)夾角角度越大代表刀片強(qiáng)度與剛性越好。
[0005]例如:圖1中正方形的刀片，刀片的內(nèi)夾角為90°最多可以使用8個(gè)刀角，但這種刀片加工90°垂直角，會(huì)產(chǎn)生干涉使用限性較大；圖2中六邊形刀片，這種刀片內(nèi)夾角為80°，可以使用6個(gè)刀角加工90°垂直角適用性較好，但剛性稍差；圖3中菱形刀片，這種刀片的內(nèi)夾角為80°最多可以使用4個(gè)角，加工90°垂直角，經(jīng)濟(jì)上不太合適。圖4中三角形刀片，這種刀片的內(nèi)夾角為60°也能使用6個(gè)刀角，但是刀片的強(qiáng)度與剛性不足。
[0006]如上所述刀具的內(nèi)夾角大于或等于90°刀具使用時(shí)的局限性較大，小于90°時(shí)刀具強(qiáng)度會(huì)受到不同程度的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種舍棄式刀片及使用該刀片的數(shù)控刀具。
[0008]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種舍棄式九邊形車刀片，所述刀片中心具有固定孔，所述刀片為九邊形，所述九邊形由三條第一邊、三條第二邊和三條第三邊組成，所述第一邊、第二邊和第三邊依次相連，所述第一邊和第二邊連接處為圓弧。
[0009]所述的一種舍棄式九邊形車刀片，所述第一邊和第二邊構(gòu)成的內(nèi)夾角為86°。
[0010]所述的一種舍棄式九邊形車刀片，所述刀片九邊形內(nèi)切邊為60°等邊三角形。
[0011]所述的一種舍棄式九邊形車刀片，刀片表面設(shè)置有斷肩槽，所述斷肩槽由第一條槽和第二條槽組成，所述第一條槽與第一邊平行，第二條槽與第二邊平行。
[0012]—種數(shù)控刀具，包括刀桿，所述刀桿上支撐一刀墊，所述刀墊支撐所述舍棄式刀片，所述刀桿上還支撐有壓板，所述壓板與所述刀片接觸。
[0013]所述的一種數(shù)控刀具，所述刀墊與刀片形狀一致，其中心開有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔直徑大于第二固定孔。
[0014]所述的一種數(shù)控刀具，所述刀墊通過中心定位銷支撐所述刀片。
[0015]所述的一種數(shù)控刀具，所述刀桿上還設(shè)置有壓板螺栓，所述壓板螺栓支撐所述壓板，所述壓板可在所述壓板螺栓上下移動(dòng)。
[0016]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果:
本發(fā)明的舍棄式刀片將刀片設(shè)計(jì)為九邊形，增加刀片的強(qiáng)度與剛性，同時(shí)也減少刀具的制造材料，達(dá)到節(jié)能減碳的環(huán)保效果;有效地提高了使用壽命，實(shí)現(xiàn)粗加工時(shí)降低刀具成本和刀具制造的成本。
[0017]本發(fā)明的九邊形刀片中心到刀尖R角距離較短。刀片上刀尖距離內(nèi)切圓距離越小所使用的材料就越少，本發(fā)明刀具所使用的刀具材料相比TNMG1604—三角形刀片減少4%。
【附圖說明】
[0018]圖1是正方形刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是六邊形刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是菱形刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4是正三角形的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本發(fā)明刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6是本發(fā)明數(shù)控刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是本發(fā)明刀片車削角度示意圖。
[0025]圖8是六邊形刀片車削角度示意圖。
[0026]圖中:1、刀桿，2、刀墊，3、中心定位銷，4、刀片，5、壓板螺栓，6、壓板，40、固定孔，
41、第一邊，42、第二邊，43、第三邊，45、第一槽，46、第二槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0028]本發(fā)明的一種舍棄式九邊形車刀片，所述刀片4中心具有固定孔40，所述刀片為九邊形，所述九邊形由三條第一邊41、三條第二邊42和三條第三邊43組成，所述第一邊41、第二邊42和第三邊43依次相連，所述第一邊41和第二邊42連接處為圓弧。
[0029]所述刀片4的厚度為4.76mm，切削刃采用4mm。
[0030]所述第一邊41和第二邊42構(gòu)成的內(nèi)夾角為86°。將內(nèi)夾角角度設(shè)計(jì)為86°縮短中心到刀尖的距離增加刀具的剛性及刀具壽命。目前內(nèi)夾角小于90°市場上最大內(nèi)夾角角度的刀片是80° (六邊形刀片)，刀片4的刀尖內(nèi)夾角角度為86°，在車削外徑和端面時(shí)主偏角和余偏角都為2°，相比主偏角為5°的刀片在強(qiáng)度上更加好，并且由于切削時(shí)幾何角度主偏角和余偏角減小，增加了刀具切削性能，可提升刀具使用壽命。
[0031]所述刀片4九邊形內(nèi)切邊為60°等邊三角形。
[0032]刀片4表面設(shè)置有斷肩槽，所述斷肩槽由第一條槽45和第二條槽46組成，所述第一條槽45與第一邊41平行，第二條槽46與第二邊42平行。
[0033]—種數(shù)控刀具，包括刀桿I，所述刀桿I上支撐一刀墊2，所述刀墊2支撐所述舍棄式刀片4，所述刀桿I上還支撐有壓板6，所述壓板6與所述刀片4接觸。具體地，所述刀墊2與刀片4形狀一致，其中心開有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔直徑大于第二固定孔。所述刀墊2通過中心定位銷3支撐所述刀片4。所述刀桿I上還設(shè)置有壓板螺栓5，所述壓板螺栓5支撐所述壓板6，所述壓板6可在所述壓板螺栓5上下移動(dòng)。
[0034]利用中心定位銷3將刀墊2和刀片4固定在九邊形刀桿I的兩個(gè)V型的定位面上，用壓板6壓緊，刀片4安裝在刀桿本體呈6°的負(fù)前角、92°的主偏角，兩刀尖與刀桿上安裝面的中心高度一致。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種舍棄式九邊形車刀片，所述刀片中心具有固定孔，其特征是，所述刀片為九邊形，所述九邊形由三條第一邊、三條第二邊和三條第三邊組成，所述第一邊、第二邊和第三邊依次相連，所述第一邊和第二邊連接處為圓弧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舍棄式九邊形車刀片，其特征是，所述第一邊和第二邊構(gòu)成的內(nèi)夾角為86°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舍棄式九邊形車刀片，其特征是，所述刀片九邊形內(nèi)切邊為60°等邊三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種舍棄式九邊形車刀片，其特征是，刀片表面設(shè)置有斷肩槽，所述斷肩槽由第一條槽和第二條槽組成，所述第一條槽與第一邊平行，第二條槽與第二邊平行。5.—種數(shù)控刀具，其特征是，包括刀桿，所述刀桿上支撐一刀墊，所述刀墊支撐權(quán)利要求I?4任一項(xiàng)所述的舍棄式刀片，所述刀桿上還支撐有壓板，所述壓板與所述刀片接觸。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控刀具，其特征是，所述刀墊與刀片形狀一致，其中心開有第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔直徑大于第二固定孔。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種數(shù)控刀具，其特征是，所述刀墊通過中心定位銷支撐所述刀片。8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種數(shù)控刀具，其特征是，所述刀桿上還設(shè)置有壓板螺栓，所述壓板螺栓支撐所述壓板，所述壓板可在所述壓板螺栓上下移動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種舍棄式九邊形車刀片。所述刀片中心具有固定孔，所述刀片為九邊形，所述九邊形由三條第一邊、三條第二邊和三條第三邊組成，所述第一邊、第二邊和第三邊依次相連，所述第一邊和第二邊連接處為圓弧。本發(fā)明的舍棄式刀片將刀片設(shè)計(jì)為九邊形，增加刀片的強(qiáng)度與剛性，同時(shí)也減少刀具的制造材料，達(dá)到節(jié)能減碳的環(huán)保效果；有效地提高了使用壽命，實(shí)現(xiàn)粗加工時(shí)降低刀具成本和刀具制造的成本。
【IPC分類】B23B27/16
【公開號(hào)】CN105618799
【申請?zhí)枴緾N201610115274
【發(fā)明人】吳進(jìn)修
【申請人】蘇州勤美達(dá)精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月2日