墊圈一次成型沖壓模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種墊圈沖壓模具，具體說是一種用于墊圈沖壓的一次成型模具。
【背景技術】
[0002]目前螺母墊圈的生產(chǎn)，采用沖床沖壓，需要先沖壓圓盤，再在圓盤上沖壓內孔，采用兩次沖壓后才能使墊圈成型，操作工序復雜，不便于生產(chǎn)，浪費了生產(chǎn)力，提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的便是提供一種墊圈一次成型沖壓模具。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在沖壓模的內孔內安裝有脫模沖頭，在脫模沖頭穿插有下沖頭，上沖頭設在沖壓模內孔的上方，在上沖頭的內上部設有廢料出口，所述上沖頭的下平面邊緣與沖壓模內孔邊緣形成剪切，所述下沖頭的上平面邊緣與上沖頭內孔邊緣形成剪切。
[0005]通過以上設置，本發(fā)明安裝在壓力機的工作模架上，用于螺母墊圈的生產(chǎn)，可一次成型，提高了螺母墊圈的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明的結構視圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
[0009]圖中:1、沖壓模，2、脫模沖頭，3、下沖頭，4、上沖頭，5、廢料出口，6、上托板，7、下托板，8、拉桿。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，本發(fā)明在沖壓模I的內孔內安裝有脫模沖頭2，在脫模沖頭2穿插有下沖頭3，上沖頭4設在沖壓模I內孔的上方，在上沖頭4的內上部設有廢料出口 5，所述上沖頭4的下平面邊緣與沖壓模I內孔邊緣形成剪切，所述下沖頭3的上平面邊緣與上沖頭4內孔邊緣形成剪切。通過以上設置，本發(fā)明安裝在壓力機的工作模架上，將螺母墊圈鐵片擺放在沖壓模I內孔上方，壓力機的滑塊帶動上托板6下行，安裝在上托板6上的上沖頭4與沖壓模I將鐵片進行剪切沖壓，從鐵片上沖壓出圓形鐵片，圓形鐵片在沖壓模I的內孔內繼續(xù)下行，并將安裝在下托板7上的脫模沖頭2下壓，當圓形鐵片接觸到下沖頭3的上平面時，下沖頭3與上沖頭4將圓形鐵片的中間部位進行剪切，形成內孔，廢料進入上沖頭4的內孔內，上托板6上移，拉桿8拉動下托板7上升的同時，脫模沖頭2將沖壓好的螺母墊圈從沖壓模I的內孔內頂出，完成一次螺母墊圈沖壓過程。
【主權項】
1.墊圈一次成型沖壓模具，其特征在于:在沖壓模的內孔內安裝有脫模沖頭，在脫模沖頭穿插有下沖頭，上沖頭設在沖壓模內孔的上方，在上沖頭的內上部設有廢料出口，所述上沖頭的下平面邊緣與沖壓模內孔邊緣形成剪切，所述下沖頭的上平面邊緣與上沖頭內孔邊緣形成剪切。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種墊圈一次成型沖壓模具，其特征在于。在沖壓模的內孔內安裝有脫模沖頭，在脫模沖頭穿插有下沖頭，上沖頭設在沖壓模內孔的上方，在上沖頭的內上部設有廢料出口，所述上沖頭的下平面邊緣與沖壓模內孔邊緣形成剪切，所述下沖頭的上平面邊緣與上沖頭內孔邊緣形成剪切。通過以上設置，本發(fā)明安裝在壓力機的工作模架上，用于螺母墊圈的生產(chǎn)，可一次成型，提高了螺母墊圈的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B21D53/20, B21D45/04, B21D37/10
【公開號】CN105583302
【申請?zhí)枴緾N201610104790
【發(fā)明人】陳永臻, 董增斌, 王翠
【申請人】山東高強緊固件有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月25日