一種數(shù)控多工位動(dòng)力頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種數(shù)控多工位動(dòng)力頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展和生產(chǎn)力的提高，目前的機(jī)床一般可通過自動(dòng)交換刀具來(lái)執(zhí)行多種加工。機(jī)床上具有一個(gè)主軸，主軸在主軸馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，刀具借助刀座安裝在主軸上，與主軸一起上升、下降即旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)加工件進(jìn)行加工。
[0003]機(jī)床一般具有自動(dòng)換刀裝置，自動(dòng)換刀裝置具有刀庫(kù)和換刀手臂，刀庫(kù)具有許多刀套，刀套保持刀具，沿著規(guī)定的路徑循環(huán)移動(dòng)，刀套通過在刀庫(kù)內(nèi)循環(huán)移動(dòng)來(lái)將刀具定位在準(zhǔn)備位置上，然后向刀庫(kù)外的換刀裝置送出。在機(jī)床行業(yè)，多工位刀架可以實(shí)現(xiàn)換刀，但是刀具不自帶動(dòng)力，而機(jī)床的動(dòng)力頭又只能帶動(dòng)一把刀具，因此，傳統(tǒng)的刀架結(jié)構(gòu)使得換刀工序極為復(fù)雜，不能實(shí)現(xiàn)快速高效的換刀，影響加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決目前技術(shù)的不足，本發(fā)明結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)，從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，提供一種數(shù)控多工位動(dòng)力頭，本發(fā)明通過數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)分度選擇動(dòng)力源，可實(shí)現(xiàn)多工位動(dòng)力頭，使得機(jī)床可以快速高效的更換帶有動(dòng)力的刀具，大大提高了機(jī)床的加工效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]—種數(shù)控多工位動(dòng)力頭，包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)通過螺絲固定在機(jī)床滑板上，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)有輸入軸和輸出軸，所述輸入軸與輸出軸之間通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)，輸入軸與輸出軸相互垂直，還包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出軸通過柔性聯(lián)軸器連接數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的輸入軸，在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出軸上安裝工作轉(zhuǎn)盤，所述工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干個(gè)電主軸，若干個(gè)所述電主軸通過卡箍固定在工作轉(zhuǎn)盤上，所述電主軸上設(shè)有刀具夾頭，所述刀具夾頭上設(shè)有銑削刀具，在工作轉(zhuǎn)盤的中心位置固定有電源轉(zhuǎn)換盒，電源轉(zhuǎn)換盒可隨工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，若干個(gè)所述電主軸的電主軸電源線分別引入到該電源轉(zhuǎn)換盒內(nèi)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的輸出軸內(nèi)設(shè)有穿線軸，所述穿線軸與輸出軸之間通過軸承連接，其中軸承的外圈與輸出軸配合，軸承的內(nèi)圈與穿線軸配合，所述穿線軸是空心軸，穿線軸的端部設(shè)置在電源轉(zhuǎn)換盒內(nèi)，來(lái)自電控制柜的主電源線穿過穿線軸連接至電源轉(zhuǎn)換盒內(nèi)，在電源轉(zhuǎn)換盒內(nèi)設(shè)有主電源線固定架和電主軸電源線固定架，所述主電源線固定架包括上支板、下支板和第一彈簧，所述上支板和下支板均為圓形且上支板和下支板上均設(shè)置穿線孔，下支板固定在穿線軸上，上支板設(shè)置在下支板上方，第一彈簧設(shè)置在上支板和下支板之間，在上支板上固定主電源線端子，主電源線穿過上支板和下支板上的穿線孔連接至主電源線端子，所述電主軸電源線固定架包括若干個(gè)接線板，所述接線板固定在電源轉(zhuǎn)換盒內(nèi)壁上且與電主軸相對(duì)應(yīng)，接線板設(shè)置在上支板上方，接線板底面固定安裝電主軸電源線端子，在電源轉(zhuǎn)換盒上設(shè)置穿線孔，電主軸電源線穿過穿線孔連接至電主軸電源線端子，當(dāng)電主軸電源線端子隨工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)到主電源線端子正上方時(shí)，電主軸電源線端子與主電源線端子貼合后連通;所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上還設(shè)有電磁鎖緊裝置，所述電磁鎖緊裝置用于鎖定數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和工作轉(zhuǎn)盤，電磁鎖緊裝置包括支座、電磁鐵、滑槽、滑柱、第二彈簧和蓋板，所述支座固定在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)上，所述滑槽設(shè)置在支座上，滑槽上方設(shè)置開口，所述滑柱設(shè)置在滑槽內(nèi)且與滑槽滑動(dòng)配合，滑柱為T型結(jié)構(gòu)，所述第二彈簧套在滑柱外，所述蓋板安裝在滑槽的開口處用于防止第二彈簧由滑槽內(nèi)脫出，所述電磁鐵設(shè)置在滑柱上且與滑柱固定連接，當(dāng)電磁鐵通電時(shí)產(chǎn)生磁力后與工作轉(zhuǎn)盤吸合，當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)磁力消失，電磁鐵在第二彈簧的作用下與工作轉(zhuǎn)盤脫離，在支座上還設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)有可滑動(dòng)的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱通過螺紋連接電磁鐵。
[0007]所述電主軸是4個(gè)，各電主軸之間夾角是90度。
[0008]所述上支板上還設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊均勻的固定在上支板周向，導(dǎo)向塊的高度大于主電源線端子，導(dǎo)向塊是三角形，其斜面的傾斜方向與接線板轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相對(duì)應(yīng)，所述接線板上設(shè)有與導(dǎo)向塊相配合的容納槽，當(dāng)導(dǎo)向塊位于容納槽內(nèi)時(shí)，電主軸電源線端子與主電源線端子貼合，此時(shí)接線板轉(zhuǎn)動(dòng)，上支板被下壓后導(dǎo)向塊由容納槽內(nèi)脫出，電主軸電源線端子與主電源線端子之間產(chǎn)生間隙脫離貼合。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
[0010]1、本發(fā)明的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)可通過伺服電機(jī)實(shí)現(xiàn)分度功能，由于在工作轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)電主軸，每個(gè)電主軸上均設(shè)有刀具，因此由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)后選擇任意刀具，且刀具自帶動(dòng)力，因此當(dāng)機(jī)床換刀時(shí)，只需工作轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后即可完成整個(gè)換刀過程，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換刀效率尚，可大幅度提尚生廣效率，提尚生廣力。
[0011]2、本發(fā)明采用的電源轉(zhuǎn)換裝置，使每個(gè)電主軸轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)及時(shí)通電，其余電主軸斷電，實(shí)現(xiàn)了多工位動(dòng)力頭，且各電主軸轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)影響主電源線的通電，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
[0012]3、本發(fā)明為防止加工過程中刀具出現(xiàn)抖動(dòng)影響加工精度的問題，設(shè)計(jì)了電磁鎖緊裝置，使得刀具銑削過程中，工作轉(zhuǎn)盤能夠牢靠的吸附在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，提高了刀具的加工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖2為本發(fā)明電源轉(zhuǎn)換方式結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖3為本發(fā)明電主軸換位結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖4為本發(fā)明電磁鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖5為附圖4中I部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0018]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、伺服電機(jī);2、輸入軸；3、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)；4、輸出軸；5、電磁鎖緊裝置;6、電主軸;7、電主軸電源線;8、電源轉(zhuǎn)換盒;9、卡箍；10、工作轉(zhuǎn)盤；11、刀具夾頭；12、穿線孔；13、主電源線端子；14、主電源線；15、電主軸電源線端子；16、接線板；17、容納槽；18、導(dǎo)向塊;19、上支板;20、第一彈簧;21、下支板;22、穿線軸;23、軸承;24、電磁鐵;25、導(dǎo)向柱；26、導(dǎo)向槽;27、支座;28、滑槽;29、第二彈簧;30、蓋板;31、滑柱。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0020]如附圖1?5所示，一種數(shù)控多工位動(dòng)力頭，包括數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3通過螺絲固定在機(jī)床滑板上，所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3上設(shè)有輸入軸2和輸出軸4，所述輸入軸2與輸出軸4之間通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)，輸入軸2與輸出軸4相互垂直，還包括伺服電機(jī)I，所述伺服電機(jī)I的輸出軸4通過柔性聯(lián)軸器連接數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3的輸入軸2，在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3的輸出軸4上安裝工作轉(zhuǎn)盤10，所述工作轉(zhuǎn)盤10上設(shè)有若干個(gè)電主軸6，若干個(gè)所述電主軸6通過卡箍9固定在工作轉(zhuǎn)盤10上，所述電主軸6上設(shè)有刀具夾頭11，所述刀具夾頭11上設(shè)有銑削刀具，在工作轉(zhuǎn)盤10的中心位置固定有電源轉(zhuǎn)換盒8，電源轉(zhuǎn)換盒8可隨工作轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，若干個(gè)所述電主軸6的電主軸電源線7分別引入到該電源轉(zhuǎn)換盒8內(nèi)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3的輸出軸4內(nèi)設(shè)有穿線軸22，所述穿線軸22與輸出軸4之間通過軸承23連接，其中軸承23的外圈與輸出軸4配合，軸承23的內(nèi)圈與穿線軸22配合，所述穿線軸22是空心軸，穿線軸22的端部設(shè)置在電源轉(zhuǎn)換盒8內(nèi)，來(lái)自電控制柜的主電源線14穿過穿線軸22連接至電源轉(zhuǎn)換盒8內(nèi)，在電源轉(zhuǎn)換盒8內(nèi)設(shè)有主電源線固定架和電主軸電源線固定架，所述主電源線固定架包括上支板19、下支板21和第一彈簧20，所述上支板19和下支板21均為圓形且上支板19和下支板21上均設(shè)置穿線孔12，下支板21固定在穿線軸22上，上支板19設(shè)置在下支板21上方，第一彈簧20設(shè)置在上支板19和下支板21之間，在上支板19上固定主電源線端子13，主電源線14穿過上支板19和下支板21上的穿線孔12連接至主電源線端子13，所述電主軸電源線固定架包括若干個(gè)接線板16，所述接線板16固定在電源轉(zhuǎn)換盒8內(nèi)壁上且與電主軸6相對(duì)應(yīng)，接線板16設(shè)置在上支板19上方，接線板16底面固定安裝電主軸電源線端子15，在電源轉(zhuǎn)換盒8上設(shè)置穿線孔12，電主軸電源線7穿過穿線孔12連接至電主軸電源線端子15，當(dāng)電主軸電源線端子15隨工作轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動(dòng)到主電源線端子13正上方時(shí)，電主軸電源線端子15與主電源線端子13貼合后連通;所述數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3上還設(shè)有電磁鎖緊裝置5，所述電磁鎖緊裝置5用于鎖定數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3和工作轉(zhuǎn)盤10，電磁鎖緊裝置5包括支座27、電磁鐵24、滑槽28、滑柱31、第二彈簧29和蓋板30，所述支座27固定在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)3上，所述滑槽28設(shè)置在支座27上，滑槽28上方設(shè)置開口，所述滑柱31設(shè)置在滑槽28內(nèi)且與