一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于孔位檢具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)加工領(lǐng)域中，已經(jīng)廣泛采用消除因工件粗基準(zhǔn)孔位輕微變形對工件加工產(chǎn)生的不利影響的措施，如若孔位檢具仍然采用剛性的定位銷對工件進(jìn)行定位，將使得定位銷孔發(fā)生微小變形的工件被拒收，形成巨大浪費(fèi)，并且由于工件定位銷孔的距離發(fā)生變化，并且操作工并不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，因此，強(qiáng)行裝入工件將使定位銷受到平行于工件定位面的側(cè)應(yīng)力，迫使定位銷彎曲，影響檢具的可靠性，也大大地提高了廢品率；同時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中還沒有出現(xiàn)一種檢具既能夠檢測孔位深度，也能檢測定位銷孔的偏角，還能檢測孔位的相對位置的檢具探頭，用因此必須尋求改變鉆孔檢具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]、要解決的問題
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭，實(shí)現(xiàn)了同一檢具探頭實(shí)現(xiàn)對孔位深度、定位銷孔的偏角和孔位的相對位置的檢測，具有檢測精度較高，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0004]、技術(shù)方案
為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭，包括固定于檢測板上的臺階滑套、套接在所述臺階滑套內(nèi)的連軸、固定于所述連軸一端的端頭和錐形檢測探頭，還包括偏差檢測裝置、連桿和第一回位彈簧，所述連軸另一端固定連接有連桿，所述第一回位彈簧套裝在所述連軸上并分別與所述連桿和臺階滑套固定連接，所述偏差檢測裝置包括轉(zhuǎn)動連接桿、第二回位彈簧、偏角指針和偏角刻度盤，所述連桿中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動連接桿，所述轉(zhuǎn)動連接桿另一端轉(zhuǎn)動連接于所述檢測探頭上，且所述連桿與檢測探頭之間沿周向還固定有第二回位彈簧，所述轉(zhuǎn)動連接桿沿所述連桿所在方向還固定有偏角指針，所述連桿上刻有偏角刻度盤。
[0005]優(yōu)選地，所述臺階滑套上還固定有穿過所述端頭的刻度尺。
[0006]優(yōu)選地，所述刻度尺的零刻度與所述端頭背向所述臺階滑套所在端面在同一豎直面上。
[0007]優(yōu)選地，所述偏角指針的長度大于所述轉(zhuǎn)動連接桿的長度。
[0008]、有益效果
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明通過設(shè)有的刻度尺可以檢測孔徑的深度并能準(zhǔn)確的及時(shí)讀出來，從而可以核準(zhǔn)孔徑的深度是否準(zhǔn)確，通過偏差檢測裝置能及時(shí)并準(zhǔn)確的檢測出孔位的偏差，同時(shí)減少對孔洞的擠壓磨損，極大地提高了成品率;并通過在檢具檢測板上孔位的對應(yīng)位置處設(shè)有本檢具探頭，既可實(shí)現(xiàn)對孔位的間距的檢測。本發(fā)明具有檢測精度較高，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0011]如圖1所示，一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭，包括固定于檢測板上的臺階滑套
7、套接在所述臺階滑套7內(nèi)的連軸6、固定于所述連軸6—端的端頭9和錐形檢測探頭1，還包括偏差檢測裝置、連桿4和第一回位彈簧5，所述連軸6另一端固定連接有連桿4，所述第一回位彈簧5套裝在所述連軸6上并分別與所述連桿4和臺階滑套7固定連接，所述偏差檢測裝置包括轉(zhuǎn)動連接桿2、第二回位彈簧11、偏角指針3和偏角刻度盤10，所述連桿4中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動連接桿2，所述轉(zhuǎn)動連接桿2另一端轉(zhuǎn)動連接于所述檢測探頭1上，且所述連桿4與檢測探頭1之間沿周向還固定有第二回位彈簧11，所述轉(zhuǎn)動連接桿2沿所述連桿4所在方向還固定有偏角指針3，所述連桿4上刻有偏角刻度盤10。
[0012]值得注意的是，所述臺階滑套7上還固定有穿過所述端頭9的刻度尺8。
[0013]在本實(shí)施例中，所述刻度尺8的零刻度與所述端頭9背向所述臺階滑套7所在端面在同一豎直面上。
[0014]此外，所述偏角指針3的長度大于所述轉(zhuǎn)動連接桿2的長度。
[0015]使用時(shí)，先將臺階滑套7固定于檢測板上，然后按住端頭9使得檢測探頭1探入到待測的孔洞中，若待測孔洞的相對間距有偏差，則轉(zhuǎn)動連接桿2會轉(zhuǎn)動，盡量減少對孔洞的擠壓損壞，另外偏角指針3會隨轉(zhuǎn)動連接桿2轉(zhuǎn)動，偏角刻度盤10上會顯示偏差角度。然后在第二回位彈簧11的作用下，撤出檢測探頭后，轉(zhuǎn)動連接桿2、偏角指針3和連桿4會恢復(fù)到同一直線上。同時(shí)若待測孔洞的相對間距沒有偏差，則刻度尺8隨著所述端頭9的壓入，刻度尺8上會顯示出孔洞的深度，對有些特殊孔洞的檢測，例如工件對深度有要求的具有很大的實(shí)用性，且使用起來簡單方面。并且通過在檢具檢測板上孔位的對應(yīng)位置處設(shè)有本檢具探頭，既可實(shí)現(xiàn)對孔位的間距的檢測。
[0016]本發(fā)明通過設(shè)有的刻度尺可以檢測孔徑的深度并能準(zhǔn)確的及時(shí)讀出來，從而可以核準(zhǔn)孔徑的深度是否準(zhǔn)確，通過偏差檢測裝置能及時(shí)并準(zhǔn)確的檢測出孔位的偏差，同時(shí)減少對孔洞的擠壓磨損，極大地提高了成品率;并通過在檢具檢測板上孔位的對應(yīng)位置處設(shè)有本檢具探頭，既可實(shí)現(xiàn)對孔位的間距的檢測。本發(fā)明具有檢測精度較高，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0017]以上示意性的對本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭，包括固定于檢測板上的臺階滑套(7)、套接在所述臺階滑套(7)內(nèi)的連軸(6)、固定于所述連軸(6)—端的端頭(9)和錐形檢測探頭(1)，其特征在于:還包括偏差檢測裝置、連桿(4)和第一回位彈簧(5)，所述連軸(6)另一端固定連接有連桿(4)，所述第一回位彈簧(5)套裝在所述連軸(6)上并分別與所述連桿(4)和臺階滑套(7)固定連接，所述偏差檢測裝置包括轉(zhuǎn)動連接桿(2)、第二回位彈簧(11)、偏角指針(3)和偏角刻度盤(10)，所述連桿(4)中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動連接桿(2)，所述轉(zhuǎn)動連接桿(2)另一端轉(zhuǎn)動連接于所述檢測探頭(1)上，且所述連桿(4)與檢測探頭(1)之間沿周向還固定有第二回位彈簧(11)，所述轉(zhuǎn)動連接桿(2)沿所述連桿(4)所在方向還固定有偏角指針(3)，所述連桿(4)上刻有偏角刻度盤(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭，其特征在于:所述臺階滑套(7)上還固定有穿過所述端頭(9)的刻度尺(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭，其特征在于:所述刻度尺(8)的零刻度與所述端頭(9)背向所述臺階滑套(7)所在端面在同一豎直面上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭，其特征在于:所述偏角指針(3)的長度大于所述轉(zhuǎn)動連接桿(2)的長度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆孔深度及偏差尺寸檢具探頭，屬于孔位檢具技術(shù)領(lǐng)域。它包括臺階滑套、連軸、端頭、檢測探頭、偏差檢測裝置、連桿和第一回位彈簧，連軸另一端固定連接有連桿，第一回位彈簧套裝在連軸上并分別與連桿和臺階滑套固定連接，偏差檢測裝置包括轉(zhuǎn)動連接桿、第二回位彈簧、偏角指針和偏角刻度盤，連桿中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動連接桿，轉(zhuǎn)動連接桿另一端轉(zhuǎn)動連接于檢測探頭上，連桿與檢測探頭之間還固定有第二回位彈簧，轉(zhuǎn)動連接桿上還固定有偏角指針，連桿上刻有偏角刻度盤。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了同一檢具探頭實(shí)現(xiàn)對孔位深度、定位銷孔的偏角和孔位的相對位置的檢測，具有檢測精度較高，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
【IPC分類】B23B49/00, B23Q17/20
【公開號】CN105458351
【申請?zhí)枴緾N201510947619
【發(fā)明人】莊泉, 于建芝, 何春友
【申請人】蕪湖市甬微制冷配件制造有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月17日