>[0047]2)鎖模:電磁換向閥20.1的一端20.11得電，電磁換向閥20.2的一端20.21得電，電磁換向閥20.3的一端20.31得電，電磁換向閥20.4的一端20.41得電，壓力流體經(jīng)電磁換向閥20.1?20.4的進(jìn)油口分別進(jìn)入鎖緊螺母液壓缸18.1?18.4的無(wú)桿腔，推動(dòng)鎖緊螺母移動(dòng)，與哥林柱相應(yīng)的螺紋或凹槽嚙合后停止運(yùn)動(dòng)；電磁換向閥19.1的一端19.11得電，電磁換向閥19.2的一端19.21得電，電磁換向閥19.3的一端19.31得電，電磁換向閥19.4的一端19.41得電，壓力流體經(jīng)電磁換向閥19.1?19.4的進(jìn)油口分別進(jìn)入鎖模液壓缸17.1?17.4的無(wú)桿腔，推動(dòng)鎖模液壓缸活塞移動(dòng)，到達(dá)鎖緊螺母與哥林柱嚙合限位處等候停止，電磁換向閥19.1?19.4失電回到中位；第一電磁閥16得電，壓力流體經(jīng)第一電磁閥16進(jìn)入鎖模液壓缸的無(wú)桿腔并建立鎖模壓力，4個(gè)鎖模液壓缸的壓力和就是壓鑄機(jī)的鎖模力；
[0048]3)壓射:電磁換向閥3不得電處于中位，插裝閥7得電開(kāi)啟，壓射蓄能器組中的壓力流體經(jīng)插裝閥7進(jìn)入壓射增壓缸的壓射無(wú)桿腔，第一比例插裝閥6的其中兩端6.3,6.2得電后，第一比例插裝閥6開(kāi)啟，壓射增壓缸有桿腔中的流體經(jīng)第一比例插裝閥6回水箱，壓射增壓缸推動(dòng)沖頭在壓室中前進(jìn)，將壓室內(nèi)熔融金屬液壓入模具型腔內(nèi)成型，完成壓射過(guò)程(通過(guò)反饋壓射增壓缸的壓力與位移信號(hào)，對(duì)第一比例插裝閥6進(jìn)行實(shí)時(shí)閉環(huán)控制，以獲得預(yù)期的壓射曲線);完成壓射過(guò)程后，第二比例插裝閥8的其中兩端8.3,8.2得電后，第二比例插裝閥8開(kāi)啟，增壓蓄能器組中的壓力流體經(jīng)第二比例插裝閥8進(jìn)入壓射增壓缸的增壓無(wú)桿腔，推動(dòng)增壓活塞4.3進(jìn)行增壓；
[0049]4)冷卻:比例電磁閥13得電，冷卻蓄能器組中的壓力流體經(jīng)比例電磁閥13進(jìn)入到冷卻管路12中，通過(guò)冷卻管路中12的低溫水與高溫模具、壓室、沖頭的熱交換進(jìn)行冷卻；冷卻蓄能器組通過(guò)單向閥22.2與壓射增壓缸的有桿腔相連，可進(jìn)行壓射能量回收，通過(guò)控制比例電磁閥13可調(diào)節(jié)冷卻水量的大小，對(duì)模具、壓室、沖頭的溫度進(jìn)行閉環(huán)反饋控制；
[0050]5)開(kāi)模:壓射完成后，第一電磁閥16失電關(guān)閉，電磁換向閥19.1的另一端19.12得電，電磁換向閥19.2的另一端19.22得電，電磁換向閥19.3的另一端19.32得電，電磁換向閥19.4的另一端19.42得電，壓力流體經(jīng)電磁換向閥19.1?19.4的進(jìn)油口分別進(jìn)入鎖模液壓缸17.1?17.4的有桿腔，推動(dòng)鎖模液壓缸活塞移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位；電磁換向閥20.1的另一端20.12得電，電磁換向閥20.2的另一端20.22得電，電磁換向閥20.3的另一端
20.32得電，電磁換向閥20.4的另一端20.42得電，壓力流體經(jīng)電磁換向閥20.1?20.4的進(jìn)油口分別進(jìn)入鎖緊螺母液壓缸18.1?18.4的有桿腔，推動(dòng)鎖緊螺母移動(dòng)，解除與哥林柱的嚙合限位；電磁換向閥15的另一端15.1得電，壓力流體經(jīng)電磁換向閥15的進(jìn)油口進(jìn)入合模液壓缸14的有桿腔，推動(dòng)動(dòng)模座后退，動(dòng)定模座完成開(kāi)模；
[0051]6)取件:模具隨動(dòng)模座打開(kāi)后，取出鑄件，電磁閥3的另一端3.2得電開(kāi)啟，第二比例插裝閥8的另兩端8.1,8.4得電后，第二比例插裝閥8關(guān)閉，第一比例插裝閥6的另兩端6.1、6.4得電后，第一比例插裝閥6關(guān)閉，電磁閥24得電開(kāi)啟，壓力流體經(jīng)電磁閥3進(jìn)入壓射增壓缸的壓射有桿腔，推動(dòng)壓射活塞后退移動(dòng)與增壓活塞桿接觸后繼續(xù)移動(dòng)直至完成復(fù)位，壓射增壓缸的壓射無(wú)桿腔的液體經(jīng)電磁換向閥3回水箱，壓射增壓缸的增壓無(wú)桿腔的液體經(jīng)電磁換24回水箱；
[0052]7)蓄能:動(dòng)力源對(duì)壓射蓄能器組、增壓蓄能器組、冷卻蓄能器組、鎖模蓄能器組進(jìn)行蓄能充液，一個(gè)完整周期的壓鑄完成，壓鑄機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，準(zhǔn)備下次壓鑄周期。
[0053]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水液壓壓鑄機(jī)，其特征在于，所述壓鑄機(jī)包括定模座、動(dòng)模座、合模液壓缸、鎖緊螺母液壓缸、鎖模液壓缸、壓射增壓缸和蓄能器組，所述合模液壓缸、鎖緊螺母液壓缸、鎖模液壓缸、壓射增壓缸和蓄能器組的工作介質(zhì)為水，其中: 所述定模座和動(dòng)模座通過(guò)哥林柱相連，所述合模液壓缸驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)模座沿哥林柱移動(dòng)，進(jìn)行合模與開(kāi)模動(dòng)作；所述鎖緊螺母液壓缸和鎖模液壓缸固定安裝在所述動(dòng)模座上，并跟隨動(dòng)模座沿哥林柱移動(dòng)；所述鎖緊螺母液壓缸包括兩個(gè)對(duì)稱布置的鎖緊液壓缸，所述鎖緊液壓缸上安裝有鎖緊螺母，該鎖緊螺母與所述哥林柱上的螺紋或凹槽嚙合；所述壓射增壓缸用于完成壓射過(guò)程，所述蓄能器組為所述合模液壓缸、鎖緊螺母液壓缸、鎖模液壓缸和壓射增壓缸提供動(dòng)力。2.—種適用于如權(quán)利要求1所述的水液壓壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述液壓系統(tǒng)包括動(dòng)力源、壓射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，其中: 所述動(dòng)力源與水箱(25)相連，其為所述壓射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)提供動(dòng)力；所述壓射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的工作介質(zhì)均為水； 所述壓射系統(tǒng)包括壓射增壓缸(4)、壓射蓄能器組(10.2)和增壓蓄能器組(10.1)，所述壓射增壓缸(4)包括壓射有桿腔、壓射無(wú)桿腔、增壓有桿腔和增壓無(wú)桿腔；所述壓射有桿腔出口處設(shè)有與水箱(25)相連的第一比例插裝控制閥￠);所述壓射無(wú)桿腔通過(guò)插裝閥(7)與所述壓射蓄能器組(10.2)相連，并通過(guò)第一電磁換向閥(3)與所述水箱(25)相連；所述增壓有桿腔與所述水箱(25)相連，所述增壓無(wú)桿腔通過(guò)第二比例插裝控制閥(8)與所述增壓蓄能器組(10.1)相連； 所述合模系統(tǒng)包括合模液壓缸(14)和第二電磁換向閥(15)，所述合模液壓缸(14)通過(guò)第二電磁換向閥(15)與動(dòng)力源相連； 所述鎖模系統(tǒng)包括鎖緊螺母液壓缸、鎖模液壓缸和鎖模蓄能器組(10.4)，所述鎖緊螺母液壓缸與所述動(dòng)力源相連；所述鎖模液壓缸的有桿腔與所述動(dòng)力源相連，其無(wú)桿腔與所述鎖模蓄能器組(10.4)以及水箱相連，并且無(wú)桿腔與鎖模蓄能器組(10.4)之間設(shè)有第一電磁閥(16);所述鎖緊螺母液壓缸和鎖模液壓缸均連接有電磁換向閥； 所述冷卻系統(tǒng)包括冷卻蓄能器組(10.3)和冷卻管路(12)，所述冷卻蓄能器組(10.3)通過(guò)第一減壓閥(9.2)分別與所述動(dòng)力源和壓射增壓缸(4)的有桿腔相連，所述冷卻蓄能器組(10.3)和冷卻管路(12)通過(guò)比例電磁閥(13)相連，所述冷卻管路(12)用于對(duì)液壓系統(tǒng)中的工作介質(zhì)進(jìn)行冷卻。3.如權(quán)利要求2所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力源包括伺服電機(jī)、柱塞栗(1)和比例溢流閥(2)，所述伺服電機(jī)帶動(dòng)柱塞栗(1)為液壓系統(tǒng)提供運(yùn)行動(dòng)力，所述比例溢流閥(2)用于調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力。4.如權(quán)利要求2所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述鎖模蓄能器組(10.4)與所述鎖緊螺母液壓缸之間，以及與所述鎖模液壓缸之間設(shè)有第二減壓閥(9.3)，用于調(diào)節(jié)鎖模力。5.如權(quán)利要求4所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述壓射系統(tǒng)還設(shè)置有調(diào)節(jié)減壓閥(9.1)，用于調(diào)節(jié)所述增壓蓄能器組(10.1)的充液壓力。6.如權(quán)利要求4所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述壓射增壓缸(4)包括壓射活塞(4.1)、浮動(dòng)活塞(4.2)、增壓活塞(4.3)和缸體(4.4)，所述壓射活塞(4.1)、浮動(dòng)活塞(4.2)和增壓活塞(4.3)設(shè)于所述缸體(4.4)中，并且所述浮動(dòng)活塞(4.2)位于所述壓射活塞(4.1)和增壓活塞(4.3)之間。7.如權(quán)利要求6所述的液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述增壓無(wú)桿腔還通過(guò)第二電磁閥(24)與水箱相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水液壓壓鑄機(jī)及其液壓系統(tǒng)，壓鑄機(jī)包括定模座、動(dòng)模座、合模液壓缸、鎖緊螺母液壓缸、鎖模液壓缸、壓射增壓缸和蓄能器組，定模座和動(dòng)模座通過(guò)哥林柱相連，合模液壓缸驅(qū)動(dòng)動(dòng)模座沿哥林柱移動(dòng)；壓射增壓缸用于完成壓射過(guò)程，蓄能器組為各部件提供動(dòng)力；液壓系統(tǒng)包括動(dòng)力源、壓射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，動(dòng)力源與水箱相連，為各系統(tǒng)提供動(dòng)力；壓射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、鎖模系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的工作介質(zhì)均為水。本發(fā)明采用水介質(zhì)作為液壓系統(tǒng)的工作介質(zhì)，克服了傳統(tǒng)壓鑄污染的缺陷，同時(shí)將冷卻系統(tǒng)與主壓射系統(tǒng)進(jìn)行功能結(jié)構(gòu)集成，并可對(duì)壓射過(guò)程中的能量予以回收，具有節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B30B15/34, B30B15/26, F15B21/04, F15B11/16, B30B1/32, F15B1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105415731
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510979904
【發(fā)明人】劉銀水, 韓明興, 李曉暉, 全偉才, 鄧亦攀, 吳德發(fā), 談懷江, 李俊
【申請(qǐng)人】華中科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日