線切割機(jī)的導(dǎo)絲嘴、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)及線切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割機(jī)的運(yùn)絲裝置及二次回轉(zhuǎn)型線切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)，一種運(yùn)絲裝置包括導(dǎo)輪架、導(dǎo)輪和導(dǎo)電塊，單層儲(chǔ)絲筒。存在問題是:鉬絲單邊摩損，使用壽命短；一種線切割機(jī)包括底座、上懸臂、下懸臂、設(shè)置在懸臂端部的運(yùn)絲裝置；一種線切割機(jī)包括包括導(dǎo)軌、絲杠或直線電機(jī)等多個(gè)直線元件組成的帶動(dòng)工件移動(dòng)的十字拖板機(jī)構(gòu)。存在問題是:制造成本高、加工精度低和光潔度差、設(shè)備占地面積大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種線切割機(jī)的導(dǎo)絲嘴，它具有相對于鉬絲轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)，保證鉬絲走絲準(zhǔn)確，延長了鉬絲使用壽命，提高了加工精度和光潔度。
[0004]提供一種線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，它具有鉬絲自轉(zhuǎn)并能自動(dòng)調(diào)節(jié)鉬絲張力的特點(diǎn)，保證了鉬絲走絲準(zhǔn)確，延長了鉬絲使用壽命，提高了加工精度和光潔度，提升了切割效率。
[0005]本發(fā)明的另一目的是:提供一種線切割機(jī)，它具有制造成本低、占地面積小，加工精度高和光潔度高的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種線切割機(jī)的導(dǎo)絲嘴，它包括本體、若干鋼球、接頭和柔性管，
所述本體由上而下依次設(shè)置有液腔、入絲孔、主腔體和內(nèi)接口；
所述接頭包括上體部、下頭部和沿接頭軸線的接頭導(dǎo)絲孔；
所述柔性管具有上開口和位于底部的導(dǎo)絲孔；
所述三個(gè)鋼球相切呈圓形分布構(gòu)成主鋼球組；三個(gè)鋼球相切呈圓形分布構(gòu)副鋼球組；主鋼球組設(shè)置在主腔體、副鋼球組設(shè)置在柔性管內(nèi)，接頭的下頭部插入柔性管的上端、接頭的上體部與內(nèi)接口可拆卸連接。
[0007]所述的一種線切割機(jī)的導(dǎo)絲嘴，其特殊之處在于:還包括一緊固螺套和密封圈，
所述本體的下端設(shè)置有外螺紋；
密封圈套在柔性管上，軸向上端與本體的下端面貼合，緊固螺套與外螺紋旋合，緊固螺套壓緊密封圈至密封圈內(nèi)徑縮小從而將柔性管固定。
[0008]所述的一種線切割機(jī)的導(dǎo)絲嘴，其特殊之處在于:所述柔性管為金屬或塑料材料制成的上開口的筒體，筒體的底部開有導(dǎo)絲孔；
所述的一種線切割機(jī)的導(dǎo)絲嘴，其特殊之處在于:所述本體上端呈圓錐臺(tái)形。
[0009]一種運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，它包括扭力電機(jī)、同步帶、固定圓錐齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)圓錐齒輪、軸套、絲筒架、儲(chǔ)絲筒、導(dǎo)絲座和導(dǎo)絲嘴，所述導(dǎo)絲嘴包括本體、若干鋼球、接頭和柔性管；
所述導(dǎo)絲座的底板上有固定圓錐齒輪的固定連接孔，頂板上有導(dǎo)絲嘴固定孔；
所述絲筒架上的軸套的軸孔貫通絲筒架的橫座板，絲筒架的縱向架板上有軸孔； 絲筒架設(shè)置在導(dǎo)絲座內(nèi)，軸套與絲筒架固定連接，軸套與導(dǎo)絲座的樞接孔樞接，同步輪與軸套固定連接，同步輪通過同步帶與扭力電機(jī)配合；固定圓錐齒輪位于絲筒架內(nèi)，固定圓錐齒輪上的軸體與絲筒架上的軸套樞接；轉(zhuǎn)動(dòng)圓錐齒輪設(shè)置在儲(chǔ)絲筒的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)圓錐齒輪與固定圓錐齒輪嚙合；導(dǎo)絲嘴設(shè)置在導(dǎo)絲座的導(dǎo)絲嘴固定孔內(nèi)。
[0010]所述的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，其特殊之處在于:所述儲(chǔ)絲筒能夠自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)并能自動(dòng)調(diào)節(jié)鉬絲張力。
[0011 ] 一種線切割機(jī)，包括底座、上架臂、下架臂和運(yùn)絲機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)絲機(jī)構(gòu)包括扭力電機(jī)、同步帶、固定圓錐齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)圓錐齒輪、軸套、絲筒架、儲(chǔ)絲筒、導(dǎo)絲座和導(dǎo)絲嘴，
其特殊之處在于:還包括支架，
所述上、下架臂分別包括主臂、副臂、主臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和副臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，主臂和副臂樞接;
所述上架臂與支架樞接，下架壁與底座樞接，上架臂的主臂轉(zhuǎn)動(dòng)的中心線與下架臂的主臂轉(zhuǎn)動(dòng)的中心線重合；
所述上、下架臂可分別或同時(shí)完成二次回轉(zhuǎn)；
所述一運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的導(dǎo)絲座設(shè)置在上架臂的副臂的前端，所述另一運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的導(dǎo)絲座設(shè)置在下架臂的副臂的前端；
工作時(shí)，第一種工作狀態(tài)，副臂自轉(zhuǎn)；
第二種工作狀態(tài):主臂自轉(zhuǎn)；
第三種工作狀態(tài):主臂自轉(zhuǎn)使副臂公轉(zhuǎn)，同時(shí)副臂自轉(zhuǎn)。
[0012]所述的一種線切割機(jī)，其特殊之處在于:還包括一可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)液裝置，所述可旋轉(zhuǎn)導(dǎo)液裝置包括設(shè)置在導(dǎo)絲座的頂板上的導(dǎo)液座、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流座、導(dǎo)絲件和蓋板，
所述導(dǎo)絲嘴固定孔貫通導(dǎo)液座的高度方向，導(dǎo)液座的外周向面上有環(huán)形導(dǎo)流槽，環(huán)形導(dǎo)流槽上部的導(dǎo)液座上有軸向?qū)Я骺着c環(huán)形導(dǎo)流槽連通；
所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流座有軸向的中心孔和徑向進(jìn)液孔；徑向進(jìn)液孔與中心孔連通；
導(dǎo)絲件包括上腔體、下腔體、外螺紋和將上、下腔體連通的導(dǎo)絲孔；
所述蓋板上有位于中心的內(nèi)螺孔；
所述導(dǎo)液座插入轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流座的中心孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合并液密封，徑向進(jìn)液孔與環(huán)形導(dǎo)流槽連通；蓋板覆蓋轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)流座并轉(zhuǎn)動(dòng)配合，蓋板與導(dǎo)液座固定連接、蓋板與導(dǎo)液座之間的間隙構(gòu)成導(dǎo)液腔；所述導(dǎo)絲件與蓋板螺合，導(dǎo)絲件與所述導(dǎo)絲嘴的頂部構(gòu)成導(dǎo)流間隙配合。
[0013]所述的一種線切割機(jī)，其特殊之處在于:所述導(dǎo)液座的頂部有密封圈槽，密封圈槽內(nèi)設(shè)置密封圈，密封圈槽徑向內(nèi)側(cè)導(dǎo)液座和蓋板構(gòu)成導(dǎo)液腔。
[0014]本發(fā)明一種線切割機(jī)的導(dǎo)絲嘴，它可以減少鉬線摩損，延長使用壽命，提高加工精度和光潔度；一種線切割機(jī)，它不使用直線元件而可以切割圓形、直線形等任意形狀的工件，并能減少場地面積；改現(xiàn)有技術(shù)中，工件移動(dòng)切割為工件固定而電極絲移動(dòng)；鉬絲在做軸向位移的同時(shí)又在繞軸自轉(zhuǎn)，提高了加工精度和加工表面的光潔度。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明導(dǎo)絲嘴的立體圖。
[0016]圖2是本發(fā)明導(dǎo)絲嘴的剖視圖。
[0017]圖3是本發(fā)明導(dǎo)絲嘴的俯視圖。
[0018]圖4是本發(fā)明導(dǎo)絲嘴的立體分解圖。
[0019]圖5是本發(fā)明線切割機(jī)的立體圖。
[0020]圖6是本發(fā)明線切割機(jī)的剖視圖。
[0021]圖7是本發(fā)明線切割機(jī)的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的立體分解圖。
[0022]圖8是本發(fā)明線切割機(jī)的下架臂的剖視圖。
[0023]圖9是圖8的局部放大圖。
[0024]圖10是圖6的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
[0026]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3所示，一種線切割機(jī)的導(dǎo)絲嘴，它包括本體1、若干鋼球2、接頭3和柔性管4，
所述本體1的由上而下依次設(shè)置有液腔1A、入絲孔1B、主腔體1C和內(nèi)接口 1D ;所述水腔1A呈倒圓錐臺(tái)形，入絲孔1B呈圓形。
[0027]所述接頭3包括上體部31、下頭部32和沿接頭軸線的接頭導(dǎo)絲孔33 ;
所述柔性管4具有上開口和位于底板上的導(dǎo)絲孔；
所述三個(gè)鋼球2相切呈圓形分布構(gòu)成主鋼球組，三個(gè)鋼球2相切呈圓形分布構(gòu)副鋼球組；主、副鋼球組因內(nèi)部鋼球的相切關(guān)系會(huì)產(chǎn)生出多邊形孔，鉬絲穿過孔得以徑向定位。
[0028]主鋼球組設(shè)置在主腔體1C內(nèi)，在主腔體1C的軸線方向設(shè)置若干主鋼球組；副鋼球組設(shè)置在柔性管4內(nèi)，在柔性管4的軸線方向設(shè)置若干副鋼球組，接頭4的下頭部31插入柔性管4的上端、接頭3的上體部31與內(nèi)接口 1D可拆卸連接。鉬線穿過液腔1A、入絲孔1B、主鋼珠組構(gòu)成導(dǎo)絲通道、接頭3的接頭導(dǎo)絲孔、副鋼球組構(gòu)成的通道和柔性管4的導(dǎo)絲孔伸出。使用時(shí)，鉬絲經(jīng)過主、副鋼球組構(gòu)成的通道時(shí)，鉬絲和鋼球相對轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]作為進(jìn)一步改進(jìn):還包括一緊固螺套5和密封圈6，
所述本體1的下端設(shè)置有外螺紋；
密封圈6套在柔性管4上，密封圈6的軸向上端與本體1的下端面貼合，緊固螺套5與外螺紋螺合，緊固螺套5壓緊密封圈6將柔性管4固定。所述緊固螺套5包括帶內(nèi)螺紋的套部51和帶軸向孔的壓板部52 ;壓板部52壓緊密封圈6 ;柔性管4從壓板部52的軸向孔中伸出。
[0030]所述柔性管4為金屬或塑料材料制成的上開口的筒體，筒體的底板上有導(dǎo)絲孔； 所述本體1上端呈圓錐臺(tái)形。
[0031]實(shí)施例2
如圖5、圖6所示，一種線切割機(jī)，包括底座7、上架臂8、下架臂9、運(yùn)絲機(jī)構(gòu)10和導(dǎo)絲嘴11，參照圖2所示所述導(dǎo)絲嘴11包括本體1、若干鋼球2、接頭3、柔性管4、密封圈6和緊固螺套5 ;導(dǎo)絲嘴11設(shè)置在導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)上10。
[0032]還包括支架12，
所述上、下架臂8、9分別包括主臂13、副臂14、主臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15和副臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，主臂13和副臂14樞接；所述主臂13和副臂14的力臂相同；
所述上架臂與支架樞接，下架壁與底座樞接，上架臂的轉(zhuǎn)動(dòng)的中心線與下架臂轉(zhuǎn)動(dòng)的中心線重合；
主臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15包括伺服電機(jī)151、主動(dòng)圓錐齒輪152、從動(dòng)圓錐齒輪153、主軸154、主軸套155和軸承；伺服電機(jī)151固定在底座7或支架12上，主軸套155與底座7固定連接，主軸154與軸套155通過軸承樞接，主軸154上端與主臂13固定連接、下端與從動(dòng)圓錐齒輪153固定連接；
上架臂8與支架12樞接時(shí)，主軸套155與支架固定連接，主軸154 —端與主臂13固定連接、另一端與從動(dòng)圓錐齒輪153固定連接。
[0033]副臂驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16包括伺服電機(jī)161、主動(dòng)圓錐形齒輪162、從動(dòng)圓錐齒輪163、主軸164和軸承；主軸與主臂13樞接，主軸164的上端與副臂固定連接、下端與從動(dòng)圓錐齒輪163固定連接；
伺服電機(jī)161固定在主臂13上，主動(dòng)圓錐形齒輪162固定在伺服電機(jī)161的軸上，主軸164與主壁13樞接，主軸164與副臂