一種任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于材料工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]航空發(fā)動機(jī)管路多達(dá)200多根，其中大量導(dǎo)管的焊接接頭采用90°接頭和三通接頭，一般采用高頻感應(yīng)釬焊和氬弧焊，如圖1、圖2所示。由于導(dǎo)管接頭與管子存在相對角度關(guān)系，在研制階段每根導(dǎo)管都要設(shè)計專用的焊接定位工裝，以保證導(dǎo)管尺寸精度。由于航空發(fā)動機(jī)在研制階段需要頻繁的更改管路系統(tǒng)，導(dǎo)管管形也是不斷調(diào)整，這就需要頻繁的設(shè)計、制造焊接工裝，不僅帶來了大量工裝浪費(fèi)，同時也增加了管路系統(tǒng)研制周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置。該定位裝置可適用于任意管形和相對角度的導(dǎo)管與接頭的定位焊接，實現(xiàn)了航空發(fā)動機(jī)復(fù)雜管路的快速研制生產(chǎn)。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，一種任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置，包括上部具有軸的底座和移動支臂，在軸上固定有角度盤；在角度盤下方的軸上套裝有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊能夠繞軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)塊上沿豎直方向固定有旋轉(zhuǎn)支臂；在旋轉(zhuǎn)塊上還固定有角度指示塊，所述角度指示塊與角度盤相對應(yīng)，在角度指示塊上設(shè)置有第一鎖緊螺釘，第一鎖緊螺釘?shù)膬?nèi)端與角度盤相接觸；在角度盤的頂部固定有接頭安裝塊，在接頭安裝塊的頂部設(shè)置有接頭安裝槽，在接頭安裝槽一側(cè)的接頭安裝塊上設(shè)置有接頭定位銷，所述接頭定位銷與接頭內(nèi)孔相對應(yīng)，在接頭安裝槽另一側(cè)的接頭安裝塊上設(shè)置有限位板，在接頭安裝塊上設(shè)置有導(dǎo)管接頭的鎖緊螺釘；在旋轉(zhuǎn)支臂上套裝有滑塊，所述滑塊能夠沿旋轉(zhuǎn)支臂上下滑動，并通過第二鎖緊螺釘鎖緊固定，在滑塊上沿水平方向設(shè)置有軸向夾塊；所述移動支臂上具有第一導(dǎo)向槽，軸向夾塊上具有第二導(dǎo)向槽，移動支臂和軸向夾塊通過設(shè)置在第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)的銷釘相連接，在移動支臂的上端鉸接有角向夾塊。
[0005]在所述旋轉(zhuǎn)支臂的下部設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓能夠?qū)⑿D(zhuǎn)支臂、旋轉(zhuǎn)塊和底座鎖緊固定。
[0006]在所述角度盤的底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)向槽，在旋轉(zhuǎn)支臂上固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
[0008]本發(fā)明的定位裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位精確；解決了導(dǎo)管高頻感應(yīng)釬焊和氬弧焊定位問題，替代了導(dǎo)管專用焊接定位工裝。
[0009]本發(fā)明可解決航空發(fā)動機(jī)管路系統(tǒng)50%以上導(dǎo)管的焊接定位問題，按航空發(fā)動機(jī)管路系統(tǒng)有200根導(dǎo)管計算，可節(jié)約研制階段定位焊工裝100?150套，并節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備周期3?5個月。
【附圖說明】
[0010]圖1為導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1_底座，2-軸，3-角度盤，4-旋轉(zhuǎn)支臂，5-角度指示塊，6-第一鎖緊螺釘，7-接頭安裝塊，8-接頭定位銷，9-接頭安裝槽，10-限位板，11-旋轉(zhuǎn)塊，12-滑塊，13-第二鎖緊螺釘，14-軸向夾塊，15-第一導(dǎo)向槽，16-第二導(dǎo)向槽，17-銷釘，18-角向夾塊，19-移動支臂，20-導(dǎo)向塊，21-環(huán)形導(dǎo)向槽，22-第四鎖緊螺釘，23-鎖緊螺栓，24-導(dǎo)管接頭的鎖緊螺釘，25-導(dǎo)管，26-接頭，27-接頭內(nèi)孔，28-第三鎖緊螺釘。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖3所示，一種任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置，包括上部具有軸2的底座1和移動支臂19，在軸2上固定有角度盤3 ;在角度盤3下方的軸2上套裝有旋轉(zhuǎn)塊11，所述旋轉(zhuǎn)塊11能夠繞軸2旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)塊11上沿豎直方向固定有旋轉(zhuǎn)支臂4 ;在旋轉(zhuǎn)塊11上還固定有角度指示塊5，所述角度指示塊5與角度盤3相對應(yīng)，旋轉(zhuǎn)支臂4、旋轉(zhuǎn)塊11和角度指示塊5能夠進(jìn)行同軸旋轉(zhuǎn)，在角度指示塊5上設(shè)置有第一鎖緊螺釘6，第一鎖緊螺釘6的內(nèi)端與角度盤3相接觸；在角度盤3的頂部固定有接頭安裝塊7，所述接頭安裝塊7與底座1同軸設(shè)置，在接頭安裝塊7的頂部設(shè)置有接頭安裝槽9，在接頭安裝槽9 一側(cè)的接頭安裝塊7上設(shè)置有接頭定位銷8，所述接頭定位銷8與接頭內(nèi)孔27相對應(yīng)，在接頭安裝槽9另一側(cè)的接頭安裝塊7上設(shè)置有限位板10，所述限位板10與接頭定位銷8相對設(shè)置，兩者配合以保證導(dǎo)管接頭26與導(dǎo)管25、底座1軸心同軸，在接頭安裝塊7上設(shè)置有導(dǎo)管接頭的鎖緊螺釘24 ;在旋轉(zhuǎn)支臂4上套裝有滑塊12，所述滑塊12能夠沿旋轉(zhuǎn)支臂4上下滑動，并通過第二鎖緊螺釘13鎖緊固定，在滑塊12上沿水平方向設(shè)置有軸向夾塊14 ;所述移動支臂19上具有第一導(dǎo)向槽15，軸向夾塊14上具有第二導(dǎo)向槽16，移動支臂19和軸向夾塊14通過設(shè)置在第一導(dǎo)向槽15和第二導(dǎo)向槽16內(nèi)的銷釘17相連接，在移動支臂19的上端鉸接有角向夾塊18。
[0016]在所述旋轉(zhuǎn)支臂4的下部設(shè)置有鎖緊螺栓23，所述鎖緊螺栓23能夠?qū)⑿D(zhuǎn)支臂
4、旋轉(zhuǎn)塊11和底座1鎖緊固定。在所述角度盤3的底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)向槽21，在旋轉(zhuǎn)支臂4上固定有導(dǎo)向塊20，所述導(dǎo)向塊20設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)向槽21內(nèi)。
[0017]在所述軸向夾塊14上設(shè)置有導(dǎo)管安裝孔，并通過第四鎖緊螺釘22夾住導(dǎo)管25，保證導(dǎo)管25與底座1軸心同軸；在所述角向夾塊18上設(shè)置有導(dǎo)管安裝孔，并通過第三鎖緊螺釘28夾住導(dǎo)管25。
[0018]下面結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的一次使用過程。
[0019]步驟一:將導(dǎo)管接頭26安放至接頭安裝塊7的接頭安裝槽9內(nèi)，調(diào)整接頭定位銷8和限位板10，使導(dǎo)管接頭26處于中心位置；然后通過導(dǎo)管接頭的鎖緊螺釘24將導(dǎo)管接頭26鎖緊固定；
[0020]步驟二:按設(shè)計圖或工藝規(guī)定的接頭26與導(dǎo)管25第一個彎的夾角C，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)支臂4 ;旋轉(zhuǎn)支臂4通過旋轉(zhuǎn)塊11帶動角度指示塊5旋轉(zhuǎn)，當(dāng)角度指示塊5在角度盤3上指示的刻度與夾角C 一致時，通過第一鎖緊螺釘6鎖緊旋轉(zhuǎn)塊11 ;并旋入鎖緊螺栓23，使旋轉(zhuǎn)支臂4、旋轉(zhuǎn)塊11和底座1鎖緊固定；
[0021]步驟三:將導(dǎo)管25的下端插入導(dǎo)管接頭26的配合孔中，按導(dǎo)管25的形狀調(diào)整軸向夾塊14、角向夾塊18和移動支臂19的位置；調(diào)整好后，通過第三鎖緊螺釘28和第四鎖緊螺釘22夾住導(dǎo)管25 ;
[0022]步驟四:按設(shè)計規(guī)定的焊接方法，進(jìn)行高頻感應(yīng)釬焊或氬弧焊定位焊；
[0023]步驟五:完成釬焊或定位焊后，松開各鎖緊部件，將焊好的零件取出。
[0024]本發(fā)明根據(jù)導(dǎo)管25管形和接頭26的結(jié)構(gòu)特點，即接頭26所在平面與導(dǎo)管25第一個彎所在平面形成一個夾角C，如圖1所示；導(dǎo)管組合后，按設(shè)計圖確定夾角C值，可實現(xiàn)接頭26與導(dǎo)管25的定位焊接。
[0025]本發(fā)明以導(dǎo)管接頭26作為相對角向基準(zhǔn)和旋轉(zhuǎn)軸線，通過將導(dǎo)管25的下端插入導(dǎo)管接頭26的配合孔中，把導(dǎo)管25第一個彎的第二個直段旋轉(zhuǎn)至設(shè)計規(guī)定的角度即可進(jìn)行高頻感應(yīng)釬焊或氬弧焊定位焊。
【主權(quán)項】
1.一種任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置，其特征在于包括上部具有軸的底座和移動支臂，在軸上固定有角度盤；在角度盤下方的軸上套裝有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊能夠繞軸旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)塊上沿豎直方向固定有旋轉(zhuǎn)支臂；在旋轉(zhuǎn)塊上還固定有角度指示塊，所述角度指示塊與角度盤相對應(yīng)，在角度指示塊上設(shè)置有第一鎖緊螺釘，第一鎖緊螺釘?shù)膬?nèi)端與角度盤相接觸；在角度盤的頂部固定有接頭安裝塊，在接頭安裝塊的頂部設(shè)置有接頭安裝槽，在接頭安裝槽一側(cè)的接頭安裝塊上設(shè)置有接頭定位銷，所述接頭定位銷與接頭內(nèi)孔相對應(yīng)，在接頭安裝槽另一側(cè)的接頭安裝塊上設(shè)置有限位板，在接頭安裝塊上設(shè)置有導(dǎo)管接頭的鎖緊螺釘；在旋轉(zhuǎn)支臂上套裝有滑塊，所述滑塊能夠沿旋轉(zhuǎn)支臂上下滑動，并通過第二鎖緊螺釘鎖緊固定，在滑塊上沿水平方向設(shè)置有軸向夾塊；所述移動支臂上具有第一導(dǎo)向槽，軸向夾塊上具有第二導(dǎo)向槽，移動支臂和軸向夾塊通過設(shè)置在第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)的銷釘相連接，在移動支臂的上端鉸接有角向夾塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)支臂的下部設(shè)置有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓能夠?qū)⑿D(zhuǎn)支臂、旋轉(zhuǎn)塊和底座鎖緊固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置，其特征在于在所述角度盤的底部設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)向槽，在旋轉(zhuǎn)支臂上固定有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在環(huán)形導(dǎo)向槽內(nèi)。
【專利摘要】一種任意角度導(dǎo)管接頭焊接的定位裝置，屬于材料工程技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括底座和移動支臂，在軸上固定有角度盤；在角度盤下方的軸上套裝有旋轉(zhuǎn)塊，在旋轉(zhuǎn)塊上固定有旋轉(zhuǎn)支臂；在旋轉(zhuǎn)塊上還固定有角度指示塊，在角度指示塊上設(shè)置有第一鎖緊螺釘；在角度盤的頂部固定有接頭安裝塊，在接頭安裝塊的頂部設(shè)置有接頭安裝槽，在接頭安裝塊一側(cè)設(shè)置有接頭定位銷，在另一側(cè)設(shè)置有限位板，在接頭安裝塊上設(shè)置有導(dǎo)管接頭的鎖緊螺釘；在旋轉(zhuǎn)支臂上套裝有滑塊，在滑塊上設(shè)置有軸向夾塊；移動支臂上具有第一導(dǎo)向槽，軸向夾塊上具有第二導(dǎo)向槽，移動支臂和軸向夾塊通過設(shè)置在第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽內(nèi)的銷釘相連接，在移動支臂的上端鉸接有角向夾塊。
【IPC分類】B23K37/04, B23K3/08
【公開號】CN105345348
【申請?zhí)枴緾N201510823075
【發(fā)明人】周勇, 喬勇, 何柳, 楊踴, 李凱
【申請人】沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月24日