一種機匣鑄造件的機械加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種零件機械加工方法，具體涉及一種機匣鑄造件的機械加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]—種航空發(fā)動機機匣毛料為精密鑄造件，機匣鑄造件毛料尺寸精度及表面質(zhì)量均較差，而且機匣鑄造件表面沒有可以作為加工基準的高精度表面。在以往的加工中，機匣鑄造件粗加工前需進行較為繁瑣的鉗工劃線工序，鉗工需將機匣鑄造件置于平臺上，通過若干平面的找正確定機匣鑄造件的軸向，徑向以及角向基準，并將確定好的基準以劃線的形式標記在機匣鑄造件表面上。機匣鑄造件在粗加工時，需找正零件表面的刻線作為加工基準進行加工。這種以刻線作為基準的加工方法大大增加了機匣鑄造件的找正誤差，誤差值均在0.5mm左右。同時在找正刻線所消耗的找正時間較多，使機匣鑄造件的加工技術(shù)一直處于落后水平，未能實現(xiàn)真正意義上的高效率高、精度加工，生產(chǎn)效率低、成本高、加工質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種機匣鑄造件的機械加工方法，優(yōu)化加工基準，通過采用全新的加工策略有效提高加工效率、零件質(zhì)量，并實現(xiàn)降低成本及勞動者工作強度的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種機匣鑄造件的機械加工方法，包括如下步驟:
[0006]一、鑄造加工基準:依據(jù)機匣零件設(shè)計圖設(shè)計機匣鑄造件毛料圖，在機匣鑄造件的后端面上確定出三處定位面以及定位孔，在機匣鑄造件上精確鑄造出三處定位面及定位孔；
[0007]二、機械加工夾具的制做:所述夾具包括圓盤、頂塊、定位銷和壓緊卡蘭；所述頂塊設(shè)置在所述圓盤上，用于支撐所述定位面；所述定位銷設(shè)置在所述圓盤上，用于定位所述定位孔；所述壓緊卡蘭安裝在所述圓盤外緣，其上設(shè)有壓緊塊，用于壓緊機匣鑄造件；
[0008]三、加工機匣鑄造件:將所述夾具安裝在機床上，找正所述圓盤，將機匣鑄造件安裝在所述夾具上，進行加工。
[0009]本發(fā)明的有益效果如下:
[0010]1、本發(fā)明在機匣鑄造件表面增加三處高精度定位面及三處高精度基準孔，以這三處定位面及孔作為零件的加工基準，改善零件加工質(zhì)量，提升加工效果。
[0011]2、本發(fā)明能夠優(yōu)化加工基準，加工技術(shù)精度更高，加工難度更低，尺寸精度方面也得到了有效保證，同時節(jié)省了鉗工劃線的環(huán)節(jié)，有效提高加工效率、零件質(zhì)量，并實現(xiàn)降低成本及勞動者工作強度的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為夾具主視圖；
[0013]圖2為夾具局部視圖；
[0014]圖3為機匣鑄造件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為機匣鑄造件局部仰視圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1?4所示，一種機匣鑄造件的機械加工方法，包括如下步驟:
[0017]一、鑄造加工基準:依據(jù)機匣零件設(shè)計圖設(shè)計機匣鑄造件毛料圖，在機匣鑄造件的后端面上確定出三處定位面6以及定位孔7，在機匣鑄造件上精確鑄造出三處定位面6及定位孔7 ；
[0018]二、機械加工夾具的制做:所述夾具包括圓盤1、頂塊2、定位銷4和壓緊卡蘭3 ;所述頂塊2設(shè)置在所述圓盤I上，用于支撐所述定位面6 ;所述定位銷4設(shè)置在所述圓盤I上，用于定位所述定位孔7 ;所述壓緊卡蘭3安裝在所述圓盤I外緣，其上設(shè)有壓緊塊5，用于壓緊機匣鑄造件；
[0019]三、加工機匣鑄造件:將所述夾具安裝在機床上，找正所述圓盤1，將機匣鑄造件安裝在所述夾具上，進行加工。
【主權(quán)項】
1.一種機匣鑄造件的機械加工方法，其特征在于，包括如下步驟: 一、鑄造加工基準:依據(jù)機匣零件設(shè)計圖設(shè)計機匣鑄造件毛料圖，在機匣鑄造件的后端面上確定出三處定位面以及定位孔，在機匣鑄造件上精確鑄造出三處定位面及定位孔； 二、機械加工夾具的制做:所述夾具包括圓盤、頂塊、定位銷和壓緊卡蘭；所述頂塊設(shè)置在所述圓盤上，用于支撐所述定位面；所述定位銷設(shè)置在所述圓盤上，用于定位所述定位孔；所述壓緊卡蘭安裝在所述圓盤外緣，其上設(shè)有壓緊塊，用于壓緊機匣鑄造件； 三、加工機匣鑄造件:將所述夾具安裝在機床上，找正所述圓盤，將機匣鑄造件安裝在所述夾具上，進行加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種零件機械加工方法，具體涉及一種機匣鑄造件的機械加工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種機匣鑄造件的機械加工方法，包括如下步驟：一、鑄造加工基準：在機匣鑄造件上精確鑄造出三處定位面及定位孔；二、機械加工夾具的制做：所述夾具包括圓盤、頂塊、定位銷和壓緊卡蘭；三、加工機匣鑄造件：將所述夾具安裝在機床上，找正所述圓盤，將機匣鑄造件安裝在所述夾具上，進行加工。本發(fā)明的機匣鑄造件的機械加工方法，優(yōu)化加工基準，通過采用全新的加工策略有效提高加工效率、零件質(zhì)量，并實現(xiàn)降低成本及勞動者工作強度的目的。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號】CN105290737
【申請?zhí)枴緾N201510812396
【發(fā)明人】王傳濱, 周代忠, 楊文學, 聞男
【申請人】沈陽黎明航空發(fā)動機(集團)有限責任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月20日