一種液晶電視支架加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種液晶電視支架加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著液晶電視的輕薄化及液晶電視尺寸的逐步加大，近年來雙足式底座因其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、包裝尺寸小、成本低的優(yōu)勢，漸漸地成為主流趨勢.
[0003]目前市場上的雙足式底座大致分為三類:①注塑件加鈑金的組合②壓鑄件③鋁型材。但以上幾種工藝都有一定的不足之處①注塑件加鈑金的組合，因很難體現(xiàn)金屬質(zhì)感，只能定位為低端機(jī)種②壓鑄件存在斷裂風(fēng)險(xiǎn)，且因表面有氣孔缺陷導(dǎo)致表面處理比較單一，只能選擇噴漆或者噴粉③鋁型材因其工藝限制，形狀選擇上有很大限制結(jié)合以上現(xiàn)狀，我司開發(fā)一種新型鋁合金支架，采用新型的鍛造工藝可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的零件加工，且產(chǎn)品致密性高、強(qiáng)度高，可實(shí)現(xiàn)電鍍或者陽極的表面處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是:提供一種加工工藝簡單、制作成本低、可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀成型的液晶電視支架加工方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種液晶電視支架加工方法，其包含以下步驟:
[0006]1)選用鋁合金材料，通過脫蠟澆鑄工藝來制作粗坯；
[0007]2)將粗坯放入到加熱爐中加熱；
[0008]3)對(duì)鍛壓模具加溫并在模具的型腔內(nèi)噴灑脫模劑，將加熱后的粗坯放入到模具內(nèi)，再通過鍛造機(jī)器閉合模具將粗胚材料擠壓填充到整個(gè)模具型腔，從而形成鋁合金基體；
[0009]4)通過切邊模具去除鋁合金基體飛邊；
[0010]5)將去除飛邊后的鋁合金基體放入淬火時(shí)效爐進(jìn)行熱處理；
[0011]6)將熱處理后的鋁合金基體通過整形模具整形。
[0012]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:上述步驟1)中的鋁合金材料為6系鋁合金材料。
[0013]上述步驟2)中加熱溫度為450°C，加熱時(shí)間為2小時(shí)。粗胚在此溫度及保溫時(shí)間下完全釋放應(yīng)力，使其具有更好的可塑性。
[0014]上述步驟3)中鍛壓模具加溫至200°C，模具在此溫度下使鍛造素材具有較好的流動(dòng)性。
[0015]上述步驟5)中固溶步驟的溫度為500°C、時(shí)間為10小時(shí)，時(shí)效步驟的溫度為160°C、時(shí)間為4小時(shí)。鋁合金基體經(jīng)過此溫度的熱處理后，能使其合金組織在硬度及韌性上都達(dá)到一個(gè)極佳效果。
[0016]更進(jìn)一步的，上述步驟6)后，采用陽極化工藝或電鍍工藝對(duì)整形后的鋁合金基體進(jìn)行表面處理。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0018]1.本發(fā)明加工工藝簡單、制作成本低，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的成型從而豐富底座的外觀式樣，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
[0019]2.本發(fā)明中鍛造工序使得產(chǎn)品具有很強(qiáng)的機(jī)械性能，有利于實(shí)現(xiàn)液晶支架的輕薄化。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0021]圖1為本發(fā)明步驟1)中形成的粗坯；
[0022]圖2為本發(fā)明步驟3)中粗坯放入在模具鍛造時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明步驟3)中形成的帶有飛邊的鋁合金基體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明步驟4)中除去飛邊后的鋁合金基體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例:一種液晶電視支架加工方法，其包含以下步驟:
[0026]1)選用6系鋁合金材料，通過脫蠟澆鑄工藝來制作粗坯，此步驟把支架大致形狀成型出來，減少鍛壓工序的變形量(如圖1所示)。
[0027]2)將粗坯放入到加熱爐中加熱，加熱溫度為450°C，加熱時(shí)間為2小時(shí)。粗胚在此溫度及保溫時(shí)間下完全釋放應(yīng)力，使其具有更好的可塑性。
[0028]3)對(duì)鍛壓模具加溫至200°C，并在模具的型腔內(nèi)噴灑脫模劑，將加熱后的粗坯放入到模具內(nèi)，再通過鍛造機(jī)器閉合模具將粗胚材料擠壓填充到整個(gè)模具型腔，從而形成支架基體(如圖2和圖3所示)。其中，模具在200°C溫度下可使鍛造素材具有較好的流動(dòng)性。
[0029]4)通過切邊模具去除鋁合金基體飛邊(如圖4所示)。
[0030]5)將去除飛邊后的鋁合金基體放入淬火時(shí)效爐進(jìn)行熱處理，其固溶步驟的溫度為500°C、時(shí)間為10小時(shí)，時(shí)效步驟的溫度為160°C、時(shí)間為4小時(shí)；鋁合金基體經(jīng)過此溫度的熱處理后，能使其合金組織在硬度及韌性上都達(dá)到一個(gè)極佳效果。
[0031]6)將熱處理后的鋁合金基體通過整形模具整形，消除熱處理引起的變形。
[0032]7)采用陽極化工藝或電鍍工藝對(duì)整形后的鋁合金基體進(jìn)行表面處理。
[0033]本發(fā)明加工工藝簡單、制作成本低，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的成型從而豐富底座的外觀式樣，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。步驟3)中的鍛造工序使得產(chǎn)品具有很強(qiáng)的機(jī)械性能，有利于實(shí)現(xiàn)液晶支架的輕薄化。
[0034]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液晶電視支架加工方法，其包含以下步驟: 1)選用鋁合金材料，通過脫蠟澆鑄工藝來制作粗坯； 2)將粗坯放入到加熱爐中加熱； 3)對(duì)鍛壓模具加溫并在模具的型腔內(nèi)噴灑脫模劑，將加熱后的粗坯放入到模具內(nèi)，再通過鍛造機(jī)器閉合模具將粗胚材料擠壓填充到整個(gè)模具型腔，從而形成鋁合金基體； 4)通過切邊模具去除鋁合金基體飛邊； 5)將去除飛邊后的鋁合金基體放入淬火時(shí)效爐進(jìn)行熱處理； 6)將熱處理后的鋁合金基體通過整形模具整形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶電視支架加工方法，其特征在于:上述步驟2)中加熱溫度為450°C，加熱時(shí)間為2小時(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶電視支架加工方法，其特征在于:上述步驟3)中鍛壓模具加溫至200 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶電視支架加工方法，其特征在于:上述步驟5)中固溶步驟的溫度為500°C、時(shí)間為10小時(shí)，時(shí)效步驟的溫度為160°C、時(shí)間為4小時(shí)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種液晶電視支架加工方法，其特征在于:上述步驟6)后，對(duì)整形后的鋁合金基體進(jìn)行表面處理。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液晶電視支架加工方法，其特征在于:采用陽極化工藝對(duì)整形后的鋁合金基體進(jìn)行表面處理。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液晶電視支架加工方法，其特征在于:采用電鍍工藝對(duì)整形后的鋁合金基體進(jìn)行表面處理。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液晶電視支架加工方法，其特征在于:上述步驟I)中的招合金材料為6系招合金材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶電視支架加工方法，其包含以下步驟:1)選用鋁合金材料，通過脫蠟澆鑄工藝來制作粗坯；2)將粗坯放入到加熱爐中加熱；3)對(duì)鍛壓模具加溫并在模具的型腔內(nèi)噴灑脫模劑，將加熱后的粗坯放入到模具內(nèi)，再通過鍛造機(jī)器閉合模具將粗胚材料擠壓填充到整個(gè)模具型腔，從而形成鋁合金基體；4)通過切邊模具去除鋁合金基體飛邊；5)將去除飛邊后的鋁合金基體放入淬火時(shí)效爐進(jìn)行熱處理；6)將熱處理后的鋁合金基體通過整形模具整形；本發(fā)明加工工藝簡單、制作成本低,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的成型從而豐富底座的外觀式樣，同時(shí)便于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)；本發(fā)明中鍛造工序使得產(chǎn)品具有很強(qiáng)的機(jī)械性能，有利于實(shí)現(xiàn)液晶支架的輕薄化。
【IPC分類】B23P15/00
【公開號(hào)】CN105234634
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510690365
【發(fā)明人】沈愛峰, 解冬俠
【申請(qǐng)人】蘇州勝利精密制造科技股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月22日