一種通過氣缸進行恒力加壓的平面滾壓刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及無切肩加工領域，尤其是一種通過氣缸進行恒力加壓的平面滾壓刀具。
【背景技術】
[0002]滾壓法是無切肩加工的一種，它不僅可以達到很高的光潔度，而且可提高被加工零件的機械性能，同時輔以合適的加工工藝，可以實現(xiàn)表面晶粒細化，甚至是納米化。滾壓法的實質是利用高硬度的無刃工具一一鋼珠或滾子，使其對被加工表面造成局部高壓。由于工具沿被加工表面滾動，形成了表面材料的彈性-塑性變形，使前一工序留于表面的微觀凸峰被碾平，表面形成了一定厚度的強化層。由于表面平滑，硬度提高，零件的耐磨性和疲勞強度就大為改善。同時通過表面結構的致密化改進，提升構件表面抗高溫和耐腐蝕的性能。通過這種一步法的加工模式，期望可以得到從毛坯到產(chǎn)品的快捷加工過程，同時該產(chǎn)品擁有較好的綜合性能。
[0003]滾壓刀通過刀柄與銑床等機床的主軸連接，帶動刀具轉動，從而帶動刀頭上的滾珠在工件表面滾動來實現(xiàn)滾壓加工。目前常見的滾壓刀壓力調節(jié)機構多是彈簧，滾壓余量難以控制，滾壓余量過大，零件表面局部應力加大，容易形成破裂、起鱗，反而降低了表面質量。滾壓刀滾壓余量太小，不能使待加工表面的波峰壓下去，達不到理想的粗糙度。
[0004]在機床對滾壓刀施加向下的壓力時，往往不好控制力的恒定，因此會導致滾壓效果不理想。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種利用氣缸提供恒定的下壓力，以實現(xiàn)更好的滾壓效果的平面滾壓刀具。
[0006]本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:一種通過氣缸進行恒力加壓的平面滾壓刀具，包括刀柄部分和刀具本體，所述刀柄部分包括刀柄和刀柄連接塊，所述刀柄與所述刀柄連接塊連接，所述刀具本體包括刀具連接筒和位于刀具連接筒下部的滾珠組件，所述刀柄連接塊與所述刀具連接筒的上端連接，所述刀具本體還包括承力板、力傳感器、電機固定座和恒力氣缸，所述刀具連接筒自上而下依次布置承力板、力傳感器、電機固定座、恒力氣缸和滾珠組件，所述刀柄連接塊與所述承力板連接，所述承力板與所述電機固定座之間間隙配合，所述電機固定座內設有驅動電機，所述電機固定座與所述恒力氣缸的缸筒固定連接，所述驅動電機穿過所述電機固定座和恒力氣缸的頂壁與所述恒力氣缸的活塞桿固定連接，所述恒力氣缸的活塞與所述滾珠組件固定連接；所述滾珠組件包括支承座、滾珠和保持架，所述保持架固定在所述支承座的下部，所述滾珠安裝在保持架內；所述恒力氣缸的缸筒外套裝有儲氣套，所述儲存套與所述刀具連接筒的內壁固定連接，所述儲氣套的一端通過端蓋與缸筒密封，另一端通過電機固定座與缸筒密封；所述儲氣套與缸筒間形成相互獨立的第一儲氣腔和第二儲氣腔，所述儲氣套上設有第一進氣口和第二進氣口，所述第一進氣孔與第一儲氣腔相通，所述第二進氣孔與第二儲氣腔相通，所述第一儲氣腔與缸筒內部連通；所述缸筒靠近端蓋的一端沿圓周均布徑向節(jié)流孔，所述徑向節(jié)流孔與第二儲氣腔相通；所述缸筒與活塞間設有能夠形成氣膜的間隙；所述第一進氣孔和第二進氣孔分別通過進口固定件與比例閥連接。
[0007]進一步，所述固定件包括第一固定件和第二固定件，所述第一進氣口通過第一比例閥連接第一固定件，第二進氣口通過第二比例閥連接第二固定件。
[0008]進一步的，所述活塞上設有限位孔，所述刀具連接筒固定與所述限位孔位置相對應的圓錐銷。
[0009]進一步的，所述電機固定座上部開有凹槽和通孔，所述電機位于所述凹槽內，所述承力板和電機固定座在對稱的兩側穿有等高套筒，固定螺釘自下而上穿過所述等高套筒并固定在所述刀柄連接塊上。
[0010]進一步的，所述活塞和保持架的一圈等圓弧間隔地開有球形保持孔，所述滾珠可自動滾動地位于所述球形保持孔內，所述滾珠的下方一部分凸出所述保持架外。
[0011]進一步的，所述刀柄呈錐體形狀，所述刀柄的上端中心開有與加工設備的主軸裝夾的裝配端。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的刀具能夠準確及時地了解在壓入加工表面時刀具所受的靜態(tài)初始力，且適應較不平整的加工表面，加工精度較高；且本發(fā)明的刀具采用恒力氣缸進行加壓，壓力能夠保持恒定不變，從而提高加工質量，并且采用獨立的驅動電機帶動活塞旋轉，避免了氣缸的管道纏繞的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明所述一種通過氣缸進行恒力加壓的平面滾壓刀具的結構示意圖。
[0014]圖中，1-刀柄、2-刀柄連接塊、3-承力板、4-驅動電機、5-電機固定座、6-活塞桿、7-儲氣套、8-缸筒、9-滾珠、10-保持架、11-圓錐銷、12-端蓋、13-第二比例閥、14-第二固定件、15-活塞、16-第一比例閥、17-第一固定件、18-刀具連接筒。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
如圖1所示，一種通過氣缸進行恒力加壓的平面滾壓刀具，包括刀柄I部分和刀具本體，所述刀柄I部分包括刀柄I和刀柄連接塊2，所述刀柄I與所述刀柄連接塊2連接，所述刀具本體包括刀具連接筒18和位于刀具連接筒18下部的滾珠9組件，所述刀柄連接塊2與所述刀具連接筒18的上端連接，所述刀具本體還包括承力板3、力傳感器、電機固定座5和恒力氣缸，所述刀具連接筒18自上而下依次布置承力板3、力傳感器、電機固定座5、恒力氣缸和滾珠9組件，所述刀柄連接塊2與所述承力板3連接，所述承力板3與所述電機固定座之間間隙配合，所述驅動電機固定座內設有驅動電機4，所述電機固定座5與所述恒力氣缸的缸筒8固定連接，所述驅動電機穿過所述電機固定座5和恒力氣缸的頂壁與所述恒力氣缸的活塞桿6固定連接，所述恒力氣缸的活塞15與所述滾珠9組件固定連接；所述滾珠9組件包括支承座、滾珠9和保持架10，所述保持架10固定在所述支承座的下部，所述滾珠9安裝在保持架10內；所述恒力氣缸的缸