一種新型型鋼彎曲的防變形裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于型材冷彎加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型型鋼彎曲的防變形
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]型材彎曲機(jī)是利用三點定圓的原理，通過模具組合及模具的旋轉(zhuǎn)運動和升降運動，在基本不改變截面特征情況下將型材彎曲成筒形、弧形或螺旋形的機(jī)械設(shè)備。這種設(shè)備與在壓力機(jī)上拉彎或壓彎金屬型材相比，具有價格低、操作簡單、安全可靠等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)在通用的型材彎曲機(jī)在兩側(cè)安裝有矯正裝置，并且只能對H型鋼下側(cè)進(jìn)行矯正，矯正裝置是隨著H型鋼一起做弧線運動，這種型鋼彎曲機(jī)存在以下問題:型鋼彎曲機(jī)的矯正裝置是在H型鋼變形以后進(jìn)行矯正的，影響H型鋼彎曲后的機(jī)械性能；矯正裝置是隨著H型鋼一起做弧線運動，傳動裝置復(fù)雜，對于不同H型鋼時不容易調(diào)節(jié)，并且矯正后效果不是很好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，本發(fā)明提供了一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，在型材彎曲機(jī)上彎曲H型鋼過程中防止翼板內(nèi)側(cè)邊變形，其可操作性強(qiáng)、工作效率好、加工質(zhì)量高，可應(yīng)用于各種弧度的H型鋼彎曲。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0005]—種新型型鋼彎曲的防變形裝置，包括水平滑槽、支撐座、彎曲機(jī)機(jī)架、橫向支撐塊、第一升降體、第二升降體、上防變形輪、下防變形輪、水平導(dǎo)向固定器、上定位導(dǎo)套、下定位導(dǎo)套、模具和主動輥；
[0006]所述彎曲機(jī)機(jī)架的表面設(shè)有水平滑槽；所述支撐座的底部安裝在水平滑槽內(nèi)，且可沿水平滑槽滑動；所述支撐座的頂部安裝有帶孔的橫向支撐塊，所述支撐座的一側(cè)設(shè)有豎直滑槽，另一側(cè)底部安裝有水平絲桿；所述豎直滑槽中安裝有第一升降體和第二升降體；
[0007]所述滾珠螺母位于橫向支撐塊的孔內(nèi)，且通過固定蓋固定在橫向支撐塊上；所述豎直絲桿穿過滾珠螺母連接第一升降體；所述第一升降體和所述第二升降體的側(cè)端分別開有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔內(nèi)依次安裝有上軸承蓋、上軸承間隔套、上滾動軸承和上防變形輪；所述第二通孔內(nèi)依次安裝有下軸承蓋、下軸承間隔套、下滾動軸承和下防變形輪；
[0008]所述水平絲桿末端固定連接水平導(dǎo)向固定器；所述水平導(dǎo)向固定器外側(cè)連接調(diào)節(jié)螺栓；所述主動輥上分別安裝有上定位導(dǎo)套和下定位導(dǎo)套；所述上定位導(dǎo)套和下定位導(dǎo)套之間安裝有模具。
[0009]進(jìn)一步的，所述豎直絲桿的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。
[0010]進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)裝置為轉(zhuǎn)動閥。
[0011]進(jìn)一步的，所述橫向支撐塊和支撐座為螺紋連接。
[0012]進(jìn)一步的，所述下定位套筒下部安裝有墊圈。
[0013]進(jìn)一步的，所述模具由多個高度不同的模塊疊加而成。
[0014]進(jìn)一步的，所述固定蓋上開有6個互成60°的螺紋孔。
[0015]進(jìn)一步的，所述上軸承蓋和下軸承蓋上開有8個互成45°的螺紋孔。
[0016]本發(fā)明的有益效果:
[0017]本發(fā)明所述的一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，通過在型材彎曲機(jī)的主動輥水平運動的軸線上設(shè)置上防變形輪和下防變形輪，在H型鋼變形前就對其矯正，避免了傳統(tǒng)防變形裝置在H型鋼變形以后才進(jìn)行矯正，進(jìn)而保證了 H型鋼彎曲后產(chǎn)品的質(zhì)量；通過分別設(shè)置水平滑槽、水平絲桿和豎直滑槽、豎直絲桿從而實現(xiàn)對上防變形輪和下防變形輪距離的水平和豎直調(diào)節(jié)，使其可以根據(jù)H型鋼的不同生產(chǎn)需求起到相應(yīng)的防變形效果；通過將模具設(shè)置為由多個高度不同的模塊疊加而成，可以根據(jù)不同規(guī)格的H型鋼高度來選擇不同模塊的組成，這樣不用針對不同規(guī)格的H型鋼設(shè)計不同模具，節(jié)省了生產(chǎn)成本；本發(fā)明所述防變形裝置可操作性強(qiáng)、工作效率好、加工質(zhì)量高，可應(yīng)用于各種弧度的H型鋼彎曲。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述新型型鋼彎曲的防變形裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為H型鋼彎曲過程示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明如下:
[0021]1-豎直絲桿，2-滾珠螺母，3-固定蓋，4-橫向支撐塊，5-上軸承蓋，6-第一升降體，7-上防變形輪，8-H型鋼，9-下防變形輪，10-第二升降體，11-水平絲桿，12-水平導(dǎo)向固定器，13-水平滑槽，14-支撐座，15-彎曲機(jī)機(jī)架，16-下軸承蓋，17-下定位導(dǎo)套，18-模具，19-主動輥，20-墊圈，21-上定位導(dǎo)套，22-輔助輥I，23-輔助輥II。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0023]一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，包括水平滑槽13、支撐座14、彎曲機(jī)機(jī)架15、橫向支撐塊4、第一升降體6、第二升降體10、上防變形輪7、下防變形輪9、水平導(dǎo)向固定器12、上定位導(dǎo)套21、下定位導(dǎo)套17、模具18和主動輥19 ;
[0024]所述彎曲機(jī)機(jī)架15的表面設(shè)有水平滑槽13 ;所述支撐座14的底部安裝在水平滑槽13內(nèi)，且可沿水平滑槽13滑動；所述支撐座14的頂部安裝有帶孔的橫向支撐塊4，所述支撐座14的一側(cè)設(shè)有豎直滑槽，另一側(cè)底部安裝有水平絲桿11 ;所述豎直滑槽中安裝有第一升降體6和第二升降體10。
[0025]所述滾珠螺母2位于橫向支撐塊4的孔內(nèi)，且通過固定蓋3螺紋固定在橫向支撐塊4上，固定蓋3上開有6個互成60°的螺紋孔。所述豎直絲桿I穿過滾珠螺母2連接第一升降體6 ;所述第一升降體6和所述第二升降體10的側(cè)端分別開有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔內(nèi)依次安裝有上軸承蓋5、上軸承間隔套、上滾動軸承和上防變形輪7，上滾動軸承用以保證上防變形輪7的滾動；所述第二通孔內(nèi)依次安裝有下軸承蓋16、下軸承間隔套、下滾動軸承和下防變形輪9，下滾動軸承用于以保證下防變形輪9的滾動；通過豎直絲桿I帶動第一升降體6和所述第二升降體10運動，進(jìn)而調(diào)節(jié)上防變形輪7和下防變形輪9之間的豎直距離，以與H型鋼相匹配。上軸承蓋5和下軸承蓋16上分別開有8個互成45°的螺紋孔。
[0026]所述水平絲桿11末端固定連接水平導(dǎo)向固定器12 ;所述水平導(dǎo)向固定器12外側(cè)連接調(diào)節(jié)螺栓，可通過調(diào)節(jié)螺絲使整個裝置在水平方向上依具體情形移動；所述主動輥19上分別安裝有上定位導(dǎo)套21和下定位導(dǎo)套17 ;所述上定位導(dǎo)套21和下定位導(dǎo)套17之間安裝有模具18，模具18頂住H型鋼8的外側(cè)；所述下定位套筒17下部安裝有墊圈20，用來調(diào)節(jié)其水平的高度；所述模具18由多個高度不同的模塊疊加而成，可以根據(jù)H型鋼8的高度不同來選擇不同模塊的組成，這樣可以節(jié)省材料。
[0027]工作過程:
[0028]工作時，通過調(diào)節(jié)豎直絲桿I帶動第一升降體6和所述第二升降體10相對運動，進(jìn)而調(diào)整上防變形輪7和下防變形輪9的距離使其滿足H型鋼8的需求；通過水平絲桿11調(diào)節(jié)支撐座14在靠近或遠(yuǎn)離模具18的方向上運動，確保上防變形輪7和下防變形輪9緊靠H型鋼8易變形側(cè)邊內(nèi)側(cè)；通過上定位導(dǎo)套21和下定位導(dǎo)套17固定H型鋼的上下兩端；過程中保證上防變形輪7和下防變形輪9給H型鋼8的作用力大于模具18給予H型鋼8的作用力；由于H型鋼在彎曲時，防變形輪緊靠型鋼易變形側(cè)邊的內(nèi)側(cè)，這樣就很好的起到了防止型鋼側(cè)邊變形的目的。在主動輥19、輔助輥122和輔助輥1123彎曲H型鋼8的過程中，加裝本發(fā)明所述防變形裝置，能夠在H型鋼變形前就進(jìn)行相應(yīng)矯正，避免傳統(tǒng)防變形裝置在H型鋼變形以后才進(jìn)行矯正，保證了 H型鋼彎曲后產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0029]所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式，但本發(fā)明并不限于上述實施方式，在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，其特征在于，包括水平滑槽(13)、支撐座(14)、彎曲機(jī)機(jī)架(15)、橫向支撐塊(4)、第一升降體(6)、第二升降體(10)、上防變形輪(7)、下防變形輪(9)、水平導(dǎo)向固定器(12)、上定位導(dǎo)套(21)、下定位導(dǎo)套(17)、模具(18)和主動輥(19)； 所述彎曲機(jī)機(jī)架(15)的表面設(shè)有水平滑槽(13);所述支撐座(14)的底部安裝在水平滑槽(13)內(nèi)，且可沿水平滑槽(13)滑動；所述支撐座(14)的頂部安裝有帶孔的橫向支撐塊(4)，所述支撐座(14)的一側(cè)設(shè)有豎直滑槽，另一側(cè)底部安裝有水平絲桿(11);所述豎直滑槽中安裝有第一升降體(6)和第二升降體(10)； 所述滾珠螺母(2)位于橫向支撐塊(4)的孔內(nèi)，且通過固定蓋(3)固定在橫向支撐塊(4)上；所述豎直絲桿(I)穿過滾珠螺母(2)連接第一升降體￠);所述第一升降體(6)和所述第二升降體(10)的側(cè)端分別開有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔內(nèi)依次安裝有上軸承蓋(5)、上軸承間隔套、上滾動軸承和上防變形輪(7);所述第二通孔內(nèi)依次安裝有下軸承蓋(16)、下軸承間隔套、下滾動軸承和下防變形輪(9); 所述水平絲桿(11)末端固定連接水平導(dǎo)向固定器(12);所述水平導(dǎo)向固定器(12)外側(cè)連接調(diào)節(jié)螺栓；所述主動輥(19)上分別安裝有上定位導(dǎo)套(21)和下定位導(dǎo)套(17);所述上定位導(dǎo)套(21)和下定位導(dǎo)套(17)之間安裝有模具(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，其特征在于，所述豎直絲桿(I)的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置為轉(zhuǎn)動閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，其特征在于，所述橫向支撐塊(4)和支撐座(14)為螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，其特征在于，所述下定位套筒(17)下部安裝有墊圈(20) ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，其特征在于，所述模具(18)由多個高度不同的模塊疊加而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，其特征在于，所述固定蓋(3)上開有6個互成60°的螺紋孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，其特征在于，所述上軸承蓋(5)和下軸承蓋(16)上開有8個互成45°的螺紋孔。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型型鋼彎曲的防變形裝置，包括支撐座、橫向支撐塊、第一升降體、第二升降體、上防變形輪、下防變形輪和主動輥；支撐座底部安裝在水平滑槽內(nèi)；支撐座頂部安裝有橫向支撐塊，支撐座一側(cè)面設(shè)有豎直滑槽，另一側(cè)底部安裝水平絲桿；豎直滑槽中安裝有第一升降體和第二升降體；滾珠螺母通過固定蓋固定在橫向支撐塊上；豎直絲桿穿過滾珠螺母連接第一升降體；第一升降體和所述第二升降體的側(cè)端分別連接上防變形輪和下防變形輪；水平絲桿末端固定連接水平導(dǎo)向固定器；水平導(dǎo)向固定器外側(cè)連接調(diào)節(jié)螺栓；主動輥上分別安裝有上定位導(dǎo)套和下定位導(dǎo)套；上定位導(dǎo)套和下定位導(dǎo)套之間安裝有模具。本裝置可操作性強(qiáng)、工作效率好、加工質(zhì)量高。
【IPC分類】B21D7/16
【公開號】CN105195575
【申請?zhí)枴緾N201510605417
【發(fā)明人】王勻, 于浩, 熊倪, 任乃飛, 任旭東, 張西良, 王存堂
【申請人】江蘇大學(xué)
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月21日