一種二極管燒焊模具及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燒焊模具及其使用方法，屬于二極管加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]二極管加工時(shí)，需將二極管底座、二極管芯片、二極管銅板和二極管引線的一端燒焊為一體式結(jié)構(gòu)，即對(duì)其各部件噴灑助焊劑，再將其組合后在燒焊設(shè)備內(nèi)進(jìn)行燒焊，現(xiàn)有燒焊一般都是通過模具將二極管各部件固定組合為一體再進(jìn)行燒焊，但現(xiàn)有模具的使用效果并不理想，首先，模具在燒焊過程中容易發(fā)生錯(cuò)位，使二極管各部位連接位置發(fā)生錯(cuò)位，從而使燒焊后的二極管質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，成為廢品，同時(shí)，二極管引線由于另一端重力的原因，在燒焊時(shí)，二極管引線與二極管銅板相連的一端燒焊效果較差，甚至二極管引線的一端無法與二極管銅板燒焊為一體，也會(huì)使二極管燒焊質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，使用目前的模具廢品率較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于:提供一種二極管燒焊模具及其使用方法，以解決現(xiàn)有二極管燒焊效果不理想，燒焊質(zhì)量較差，廢品率較高的問題。
[0004]本發(fā)明擬采用這樣一種二極管燒焊模具，包括底板和蓋板，蓋板蓋在底板上，底板上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷軸孔，蓋板上正對(duì)底板銷軸孔處均設(shè)置有蓋板銷軸孔，每個(gè)底板銷軸孔和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷軸孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷，底板的上端面上設(shè)置有二極管底座定位槽，蓋板上正對(duì)二極管底座定位槽處設(shè)置有二極管引線定位孔，每個(gè)二極管底座定位槽或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線定位孔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠。
[0005]二極管底座定位槽為邊長為8-14mm的方形槽，槽深小于等于3mm，所述二極管引線定位孔為條型孔，且二極管引線定位孔橫截面的中段寬度小于兩端寬度。
[0006]所述底板和蓋板均為條形板，底板上端與蓋板下端的形狀及大小相同，且蓋板的下端與底板的上端重合設(shè)置。
[0007]在燒焊時(shí)，為便于底板的定位及提高其穩(wěn)固性，底板下端的四角處均設(shè)置有一個(gè)支腳，其中，相鄰兩個(gè)支腳的底部均與一個(gè)定位板條固接，另外兩個(gè)支腳的底部與另一個(gè)定位板條固接，兩個(gè)定位板條相平行，且二者設(shè)置于同一水平面上。
[0008]底板的上端面上分布設(shè)置有多排二極管底座定位槽，蓋板上也對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多排二極管引線定位孔。
[0009]上述模具的使用方法如下:首先，將蓋板從底板上取下，將二極管底座放置于底板上端面的二極管底座定位槽內(nèi)，之后，將蓋板蓋在底板上，通過定位銷將蓋板定位在底板上，再將二極管芯片、二極管銅板和二極管引線的一端通過蓋板上的二極管引線定位孔依次疊放在二極管底座上，再將鋼珠壓在設(shè)置于二極管銅板上的二極管引線上，最后，將該模具放置于二極管燒焊設(shè)備中對(duì)二極管進(jìn)行燒焊，燒焊完成后，去掉定位銷，將蓋板由底板上取下，即可將已由二極管底座、二極管芯片、二極管銅板和二極管引線燒焊為一體的成型二極管取出。
[0010]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)是該模具通過底板和蓋板將二極管底座、二極管芯片、二極管銅板和二極管引線進(jìn)行定位，使二極管需要燒焊連接的部位能夠相互連接，再通過鋼珠將二極管底座、二極管芯片、二極管銅板和二極管引線需燒焊相連的部位壓緊，其實(shí)連接的更為緊密，保證燒焊時(shí)二極管各部位的焊接質(zhì)量；在底板和蓋板上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷軸孔并由定位銷插入，保證在燒焊時(shí)，底板與蓋板不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，大大降低了二極管燒焊的廢品率，提高燒焊質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視圖；
圖3為圖1的俯視圖；
圖4是底板的俯視圖；
圖5燒焊后二極管的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是圖5的俯視圖；
圖7是一個(gè)二極管引線定位孔內(nèi)裝入二極管各部件后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是圖7中A-A向的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，
實(shí)施例:
參照?qǐng)D1-圖8，本實(shí)施例提供一種二極管燒焊模具，包括底板I和蓋板2，蓋板2蓋在底板I上，底板I和蓋板2均為條形板，底板I上端與蓋板2下端的形狀及大小相同，且蓋板2的下端與底板I的上端重合設(shè)置，底板I上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷軸孔11，蓋板2上正對(duì)底板銷軸孔11處均設(shè)置有蓋板銷軸孔21，每個(gè)底板銷軸孔11和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷軸孔21內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷3，底板I的上端面上分部設(shè)置有四排二極管底座定位槽12，蓋板2上正對(duì)二極管底座定位槽12處也對(duì)應(yīng)設(shè)置有四排二極管引線定位孔22，二極管底座定位槽12為邊長為8-14mm的方形槽，槽深小于等于3mm，所述二極管引線定位孔22為條型孔，且二極管引線定位孔22橫截面的中段寬度小于兩端寬度，每個(gè)二極管底座定位槽12或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線定位孔22內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠6。
[0013]底板I下端的四角處均設(shè)置有一個(gè)支腳4，其中，相鄰兩個(gè)支腳4的底部均與一個(gè)定位板條5固接，另外兩個(gè)支腳4的底部與另一個(gè)定位板條5固接，兩個(gè)定位板條5相平行，且二者設(shè)置于同一水平面上。
[0014]上述模具的使用方法如下:首先，將蓋板2從底板I上取下，將二極管底座71放置于底板I上端面的二極管底座定位槽12內(nèi)，之后，將蓋板2蓋在底板I上，通過定位銷3將蓋板2定位在底板I上，再將二極管芯片72、二極管銅板73和二極管引線74的一端通過蓋板2上的二極管引線定位孔22依次疊放在二極管底座71上，再將鋼珠6壓在設(shè)置于二極管銅板73上的二極管引線74上，最后，將該模具放置于二極管燒焊設(shè)備中對(duì)二極管進(jìn)行燒焊，燒焊完成后，去掉定位銷3，將蓋板2由底板I上取下，即可將已由二極管底座71、二極管芯片72、二極管銅板73和二極管引線74燒焊為一體的成型二極管7取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種二極管燒焊模具，其特征在于:包括底板(I)和蓋板(2)，蓋板(2)蓋在底板(I)上，底板(I)上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷軸孔(11)，蓋板(2 )上正對(duì)底板銷軸孔(11)處均設(shè)置有蓋板銷軸孔(21)，每個(gè)底板銷軸孔(11)和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷軸孔(21)內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷(3)，底板(I)的上端面上設(shè)置有二極管底座定位槽(12)，蓋板(2)上正對(duì)二極管底座定位槽(12)處設(shè)置有二極管引線定位孔(22)，每個(gè)二極管底座定位槽(12)或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線定位孔(22)內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二極管燒焊模具，其特征在于:二極管底座定位槽(12)為邊長為8-14mm的方形槽，槽深小于等于3mm，所述二極管引線定位孔(22)為條型孔，且二極管引線定位孔(22)橫截面的中段寬度小于兩端寬度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二極管燒焊模具，其特征在于:所述底板(I)和蓋板(2)均為條形板，底板(I)上端與蓋板(2)下端的形狀及大小相同，且蓋板(2)的下端與底板(I)的上端重合設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二極管燒焊模具，其特征在于:底板(I)下端的四角處均設(shè)置有一個(gè)支腳(4)，其中，相鄰兩個(gè)支腳(4)的底部均與一個(gè)定位板條(5)固接，另外兩個(gè)支腳(4)的底部與另一個(gè)定位板條(5)固接，兩個(gè)定位板條(5)相平行，且二者設(shè)置于同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二極管燒焊模具，其特征在于:底板(I)的上端面上分布設(shè)置有多排二極管底座定位槽(12)，蓋板(2)上也對(duì)應(yīng)地設(shè)置有多排二極管引線定位孔(22)。6.權(quán)利要求1-5所述燒焊模具的使用方法，其特征在于包括如下步驟:首先，將蓋板(2)從底板(I)上取下，將二極管底座(71)放置于底板(I)上端面的二極管底座定位槽(12)內(nèi)，之后，將蓋板(2)蓋在底板(I)上，通過定位銷(3)將蓋板(2)定位在底板(I)上，再將二極管芯片(72)、二極管銅板(73)和二極管引線(74)的一端通過蓋板(2)上的二極管引線定位孔(22)依次疊放在二極管底座(71)上，再將鋼珠(6)壓在設(shè)置于二極管銅板(73)上的二極管引線(74)上，最后，將該模具放置于二極管燒焊設(shè)備中對(duì)二極管進(jìn)行燒焊，燒焊完成后，去掉定位銷(3)，將蓋板(2)由底板I上取下，即可將已由二極管底座(71)、二極管芯片(72)、二極管銅板(73)和二極管引線(74)燒焊為一體的成型二極管(7)取出。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種二極管燒焊模具及其使用方法，包括底板和蓋板，蓋板蓋在底板上，底板上設(shè)置有至少兩個(gè)底板銷軸孔，蓋板上正對(duì)底板銷軸孔處均設(shè)置有蓋板銷軸孔，每個(gè)底板銷軸孔和與其對(duì)應(yīng)的蓋板銷軸孔內(nèi)設(shè)置有一個(gè)定位銷，底板的上端面上設(shè)置有二極管底座定位槽，蓋板上正對(duì)二極管底座定位槽處設(shè)置有二極管引線定位孔，每個(gè)二極管底座定位槽或與其對(duì)應(yīng)的二極管引線定位孔內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)鋼珠。以解決現(xiàn)有二極管燒焊效果不理想，燒焊質(zhì)量較差，廢品率較高的問題。發(fā)明屬于二極管加工領(lǐng)域。
【IPC分類】B23K37/04, B23K5/00, B23K101/36
【公開號(hào)】CN105108417
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510590342
【發(fā)明人】楊長福, 朱燦, 陳林
【申請(qǐng)人】貴州雅光電子科技股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月17日