一種封口蓋沖孔模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種沖孔模，具體涉及一種封口蓋沖孔模，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，沖裁工藝有兩大類:一類是普通沖裁，另一類是精密沖裁，生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于凸、凹模之間存在著間隙，使落下的料或沖出的孔都帶有錐度，落料件的大端尺寸等于或接近于凹模刃口尺寸，沖孔件的小端尺寸等于或接近于凸模刃口尺寸；在測量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準(zhǔn)，沖孔孔徑是以小端尺寸為基準(zhǔn)；沖裁時(shí)，凸模和凹模要與制件或廢料發(fā)生摩擦，凸模越磨越小，凹模越磨越大，結(jié)果使間隙越用越大；由此在確定模具刃口尺寸及其制造公差時(shí)，需遵循下述原則，落料時(shí)，先確定凹模刃口尺寸；凸模刃口的基本尺寸取接近或等于制件的最小極限尺寸，以保證凹模磨損在一定范圍內(nèi)，所能沖出合格的制件，凸模刃口的基本尺寸則按凹模刃口基本尺寸減小一個(gè)最小合理間隙值來確定；沖孔時(shí)，先確定凸模刃口尺寸；凹模刃口的基本尺寸取接近或等于孔的最大極限尺寸，以保證凸模磨損在一定范圍內(nèi)仍可使用，而凹模刃口的基本尺寸按凸模刃口的基本尺寸加上一個(gè)最小合理間隙值來確定；凸模和凹模刃口的制造公差，主要取決于沖裁件的精度和形狀，一般模具的制造精度比沖裁件的精度至少高I?2級；現(xiàn)有技術(shù)中，封口蓋沖孔容易產(chǎn)生毛刺，且沖孔過程中，容易給封口蓋附近面積造成變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種封口蓋沖孔模，端蓋沖孔誤差小，且脫料輕松。
[0004](二)技術(shù)方案
本發(fā)明的封口蓋沖孔模，包括上模板和下模板，及一端設(shè)置于上模板底面的導(dǎo)柱，其另一端與卸料板配合安裝；及設(shè)置于卸料板底面中部的凸模，及設(shè)置于上模板頂部的模柄，及設(shè)置于上模板底面的固定板，及設(shè)置于下模板上的凹模座，及設(shè)置于凹模座內(nèi)側(cè)凹模，及設(shè)置于凹模上方的定位板，其特征在于:還包括設(shè)置于卸料板底部的壓料圈；及設(shè)置于凸模外側(cè)的定位筒；所述凸模設(shè)置有獨(dú)立壓力機(jī)構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述凹模頂部設(shè)置有與定位筒邊沿正對的下定位筒。
[0006]作為優(yōu)選的實(shí)施方案，所述固定板和卸料板之間設(shè)置有橡皮。
[0007](三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的封口蓋沖孔模，且通過壓力機(jī)下行，將壓料圈壓緊工件料，保證工件料不跑偏，同時(shí)通過定位筒和下定位筒配合進(jìn)行精確定位，完成定位后，通過動(dòng)力壓力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸模直接進(jìn)行沖孔，其沖孔效率高，沖孔精確，且保證沖孔處光滑沒毛刺。
【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]
如圖1和圖2所示的封口蓋沖孔模，包括上模板2和下模板8，及一端設(shè)置于上模板底面的導(dǎo)柱11，其另一端與卸料板5配合安裝；及設(shè)置于卸料板底面中部的凸模10，及設(shè)置于上模板頂部的模柄1，及設(shè)置于上模板底面的固定板3，及設(shè)置于下模板上的凹模座7，及設(shè)置于凹模座內(nèi)側(cè)凹模9，及設(shè)置于凹模上方的定位板6，還包括設(shè)置于卸料板底部的壓料圈12 ;及設(shè)置于凸模外側(cè)的定位筒13 ;所述凸模10設(shè)置有獨(dú)立壓力機(jī)構(gòu)。
[0011]所述凹模9頂部設(shè)置有與定位筒邊沿正對的下定位筒14。
[0012]所述固定板3和卸料板5之間設(shè)置有橡皮4。
[0013]本發(fā)明的封口蓋沖孔模，且通過壓力機(jī)下行，將壓料圈壓緊工件料，保證工件料不跑偏，同時(shí)通過定位筒和下定位筒配合進(jìn)行精確定位，完成定位后，通過動(dòng)力壓力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸模直接進(jìn)行沖孔，其沖孔效率高，沖孔精確，且保證沖孔處光滑沒毛刺。
[0014]上面所述的實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封口蓋沖孔模，包括上模板和下模板，及一端設(shè)置于上模板底面的導(dǎo)柱，其另一端與卸料板配合安裝；及設(shè)置于卸料板底面中部的凸模，及設(shè)置于上模板頂部的模柄，及設(shè)置于上模板底面的固定板，及設(shè)置于下模板上的凹模座，及設(shè)置于凹模座內(nèi)側(cè)凹模，及設(shè)置于凹模上方的定位板，其特征在于:還包括設(shè)置于卸料板底部的壓料圈；及設(shè)置于凸模外側(cè)的定位筒；所述凸模設(shè)置有獨(dú)立壓力機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口蓋沖孔模，其特征在于:所述凹模頂部設(shè)置有與定位筒邊沿正對的下定位筒。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封口蓋沖孔模，其特征在于:所述固定板和卸料板之間設(shè)置有橡皮。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種封口蓋沖孔模，包括上模板和下模板，及一端設(shè)置于上模板底面的導(dǎo)柱，其另一端與卸料板配合安裝；及設(shè)置于卸料板底面中部的凸模，及設(shè)置于上模板頂部的模柄，及設(shè)置于上模板底面的固定板，及設(shè)置于下模板上的凹模座，及設(shè)置于凹模座內(nèi)側(cè)凹模，及設(shè)置于凹模上方的定位板，其特征在于：還包括設(shè)置于卸料板底部的壓料圈；及設(shè)置于凸模外側(cè)的定位筒；所述凸模設(shè)置有獨(dú)立壓力機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的封口蓋沖孔模，且通過壓力機(jī)下行，將壓料圈壓緊工件料，保證工件料不跑偏，同時(shí)通過定位筒和下定位筒配合進(jìn)行精確定位，完成定位后，通過動(dòng)力壓力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)凸模直接進(jìn)行沖孔，其沖孔效率高，沖孔精確，且保證沖孔處光滑沒毛刺。
【IPC分類】B21D43/00, B21D28/34
【公開號】CN105107932
【申請?zhí)枴緾N201510478580
【發(fā)明人】白林, 范久衛(wèi), 孫冬生
【申請人】大連益聯(lián)金屬成型有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月7日