V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種冷拔機(jī)，尤其涉及一種V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板。
【背景技術(shù)】
[0002]冷拔機(jī)作為冷拔鋼管的主要加工設(shè)備，它是用于常溫下拔制黑色及有色金屬棒料材和對熱乳、擠壓之后的荒管進(jìn)行二次加工，是生產(chǎn)小口徑，精密，薄壁，高機(jī)械性能管材的主要加工設(shè)備。
[0003]鉗口板是冷拔機(jī)的重要部件之一，其主要用于夾緊荒管端部。中國專利文獻(xiàn)公開號CN202079117U公開了一種冷拔機(jī)小車，它包括牽引鉤、夾鉗和連接兩者的傳動裝置，所述夾鉗包括左半夾鉗和右半夾鉗，所述左半夾鉗和右半夾鉗通過傳動裝置交叉連接形成剪刀形狀，所述左半夾鉗和右半夾鉗的前部設(shè)有若干個(gè)鉗口板，所述鉗口板分別固定在左半夾鉗和右半夾鉗的內(nèi)側(cè)，所述鉗口板的上表面為鉗口面，所述鉗口面上設(shè)置若干個(gè)倒齒。上述冷拔機(jī)小車具有夾持力大的特點(diǎn)，然而，上述冷拔機(jī)小車，由于其鉗口板夾持于荒管的兩端，從而易造成荒管端部扁掉，而在實(shí)際使用過程中，為了得到相應(yīng)尺寸的管材，往往需要經(jīng)過多次冷拔作業(yè)，一旦荒管端部扁掉之后，其無法進(jìn)入到下一冷拔模具中，需通過人工將被鉗口板夾扁的管子重新再打圓，大大增大了工人的勞動強(qiáng)度，且降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，以解決現(xiàn)有冷拔機(jī)的鉗口板易將荒管端頭夾扁，需人工將其重新打圓，增大工人勞動強(qiáng)度，降低生產(chǎn)效率的問題。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，包括安裝于左夾鉗上的左鉗口板組件及安裝于右夾鉗上的右鉗口板組件，所述鉗口板組件包括基座，所述基座上安裝有第一鉗口板體、第二鉗口板體，所述第一鉗口板體的鉗口面、第二鉗口板體的鉗口面上均設(shè)置有鋸齒，第一鉗口板體的鉗口面、第二鉗口板體的鉗口面均傾斜布置，且第一鉗口板體的鉗口面與第二鉗口板體的鉗口面呈Θ角，90°彡Θ < 180°。
[0007]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述基座上沿垂直方向開有安裝槽口，便于安裝。
[0008]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述鋸齒的表面設(shè)置有淬火層，用以提高其剛性、硬度及耐磨性。
[0009]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述淬火層的深度為1.5?2.5_。
[0010]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述鋸齒的斜度為60°，使其具有較大的咬合力度，能夠可靠的夾緊荒管，并避免荒管變形損壞。
[0011]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述Θ為120°。
[0012]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述基座上開有與第一鉗口板體相匹配的第一卡槽，所述第一鉗口板體與第一卡槽卡接固定，所述基座上開有與第二鉗口板體相匹配的第二卡槽，所述第二鉗口板體與第二卡槽卡接固定，便于鉗口板體的拆卸安裝，進(jìn)而便于鉗口板體上鋸齒磨損時(shí)更換維護(hù)。
[0013]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述第一卡槽、第二卡槽均為楔形結(jié)構(gòu)，卡槽由底面、第一側(cè)面及第二側(cè)面圍成，所述第一側(cè)面與底面形成有夾角Θ1，45° ^ Θ 1<90°，所述第二側(cè)面與底面形成有夾角Θ2，45° ( Θ2<90°，保證卡槽與鉗口板體連接牢靠。
[0014]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述Θ1為83°，所述Θ2為83°。
[0015]本發(fā)明的有益效果為，所述V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板的每個(gè)基座上均設(shè)置有兩個(gè)鉗口板體，且兩個(gè)鉗口板體的鉗口端面呈一個(gè)角度傾斜布置，從而使得夾持時(shí)荒管受力均勻，解決了原有冷拔機(jī)的鉗口板易將荒管端頭夾扁的問題，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明基座的主視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明基座的俯視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明基座的左視圖；
[0019]圖4為圖3所不的基座在A向的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明鉗口板體的主視圖；
[0021]圖6為本發(fā)明鉗口板體的左視圖；
[0022]圖7為本發(fā)明鉗口板體的俯視圖；
[0023]圖8為本發(fā)明使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1、基座；2、第一卡槽；3、第二卡槽；4、安裝槽口 ；5、底面；6、第一側(cè)面；7、第二側(cè)面；8、鋸齒；9、第一鉗口板體；10、第二鉗口板體。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對本發(fā)明的限定。
[0027]請參照圖1至圖7所示，于本實(shí)施例中，V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，包括安裝于左夾鉗上的左鉗口板組件及安裝于右夾鉗上的右鉗口板組件，所述鉗口板組件包括基座1，所述基座上沿垂直方向開有安裝槽口 4，且基座I上開有第一卡槽2、第二卡槽3，所述第一卡槽2、第二卡槽3均為楔形結(jié)構(gòu)，卡槽2、3由底面5、第一側(cè)面6及第二側(cè)面7圍成，所述第一側(cè)面6與底面5形成有夾角Θ1，Θ1為83°，所述第二側(cè)面7與底面5形成有夾角Θ 2，Θ 2為83°，所述第一卡槽2內(nèi)卡接固定有第一鉗口板體9，所述第二卡槽3內(nèi)卡接固定有第二鉗口板體10，所述第一鉗口板體9的鉗口面、第二鉗口板體10的鉗口面上均設(shè)置有鋸齒8，所述鋸齒8的斜度為60°，鋸齒8表面設(shè)置有淬火層，所述淬火層的深度為2mm，第一鉗口板體9的鉗口面、第二鉗口板體10的鉗口面均傾斜布置，且第一鉗口板體9的鉗口面與第二鉗口板體10的鉗口面呈Θ角，Θ為120°。
[0028]如圖8所示，為使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，左鉗口板組件上的兩塊鉗口板體配合右鉗口板組件上的兩塊鉗口板體實(shí)現(xiàn)荒管的夾持，使得荒管受力均勻，不易夾扁。
[0029]值得一提的是，雖然上述實(shí)施例中，淬火層的深度為2_，但是本發(fā)明不限于此，淬火層的深度亦可以為1.5mm或2.5mm或位于1.5mm?2.5mm之間的任一數(shù)值。
[0030]值得一提的是，雖然上述實(shí)施例中，Θ為120°，Θ1為83°，Θ 2為83°，但是本發(fā)明不限于此，Θ可以為90°或位于90°?180°之間的任一數(shù)值，Θ I可以為45°或位于45°?90°之間的任一數(shù)值，Θ 2可以為45°或位于45°?90°之間的任一數(shù)值。
[0031]以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實(shí)施例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，包括安裝于左夾鉗上的左鉗口板組件及安裝于右夾鉗上的右鉗口板組件，其特征在于:所述鉗口板組件包括基座，所述基座上安裝有第一鉗口板體、第二鉗口板體，所述第一鉗口板體的鉗口面、第二鉗口板體的鉗口面上均設(shè)置有鋸齒，第一鉗口板體的鉗口面、第二鉗口板體的鉗口面均傾斜布置，且第一鉗口板體的鉗口面與第二鉗口板體的鉗口面呈Θ角，90° ( Θ <180°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，其特征在于:所述基座上沿垂直方向開有安裝槽口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，其特征在于:所述鋸齒的表面設(shè)置有淬火層。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，其特征在于:所述淬火層的深度為 L 5 ?2.Smnin5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，其特征在于:所述鋸齒的斜度為60°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，其特征在于:所述Θ為120°。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，其特征在于:所述基座上開有與第一鉗口板體相匹配的第一卡槽，所述第一鉗口板體與第一卡槽卡接固定，所述基座上開有與第二鉗口板體相匹配的第二卡槽，所述第二鉗口板體與第二卡槽卡接固定。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，其特征在于:所述第一卡槽、第二卡槽均為楔形結(jié)構(gòu)，卡槽由底面、第一側(cè)面及第二側(cè)面圍成，所述第一側(cè)面與底面形成有夾角Θ1，45°彡Θ I < 90°，所述第二側(cè)面與底面形成有夾角Θ2，45°彡Θ 2 < 90°。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，其特征在于:所述ΘI為83°，所述Θ 2為83°。
【專利摘要】本發(fā)明公開V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板，包括安裝于左夾鉗上的左鉗口板組件及安裝于右夾鉗上的右鉗口板組件，所述鉗口板組件包括基座，所述基座上安裝有第一鉗口板體、第二鉗口板體，所述第一鉗口板體的鉗口面、第二鉗口板體的鉗口面上均設(shè)置有鋸齒，第一鉗口板體的鉗口面、第二鉗口板體的鉗口面均傾斜布置，且第一鉗口板體的鉗口面與第二鉗口板體的鉗口面呈θ角，90°≤θ＜180°。所述V型組裝式冷拔機(jī)鉗口板的每個(gè)基座上均設(shè)置有兩個(gè)鉗口板體，且兩個(gè)鉗口板體的鉗口端面呈一個(gè)角度傾斜布置，從而使得夾持時(shí)荒管受力均勻，解決了原有冷拔機(jī)的鉗口板易將荒管端頭夾扁的問題，結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】B21C1/28
【公開號】CN105107858
【申請?zhí)枴緾N201510605484
【發(fā)明人】費(fèi)建清
【申請人】無錫市振達(dá)特種鋼管制造有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月21日