用于槽輪曲線槽銑槽的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于槽輪曲線槽銑槽的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常用的外嚙合直槽槽輪機構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、傳動效率高的優(yōu)點，因此在輕工自動機械和機床行業(yè)中廣泛用于做周期性間歇運動的裝置上。但是這種直槽槽輪的動力特性不是很理想，即在銷軸進(jìn)出槽輪槽口位置時，槽輪有加速度存在，會產(chǎn)生柔性沖擊，而且在運動過程中，其加速度變化較大，銷軸與槽輪的沖擊嚴(yán)重，隨著銷軸轉(zhuǎn)速的提高，會使沖擊進(jìn)一步加劇，因此，直槽槽輪的適用范圍受到一定限制。為了改善槽輪的動力特性，現(xiàn)有槽輪有設(shè)計成曲線槽?，F(xiàn)有用于槽輪銑曲線槽的裝置包括用于夾持工件的工件定位機構(gòu)和用于銑槽的銑槽機構(gòu)，為了銑出曲線形的槽，通常采用三坐標(biāo)系的動作方式，工件定位機構(gòu)在自身動力的帶動下可在Y軸方向運動，銑槽機構(gòu)在另一動力的帶動下可在X軸和Z軸方向運動，上述裝置存在的主要問題是:設(shè)置兩個甚至三個動力機構(gòu)來分別帶動定位機構(gòu)和銑槽機構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，整個裝置結(jié)構(gòu)不緊湊，體積大，操作麻煩，成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、成本低的用于槽輪曲線槽銑槽的裝置。
[0004]本方案中的用于槽輪曲線槽銑槽的裝置，包括工件定位機構(gòu)、銑槽機構(gòu)和動力機構(gòu)，其特征在于，所述的動力機構(gòu)包括通過動力帶動的凸輪軸，在凸輪軸上依次設(shè)有第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪；
第一凸輪的形面與一第一擺桿一端的第一銷軸的外圓相抵，第一擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第一橫支撐軸上，第一支撐軸上固定連接有一擺塊，該擺塊的端面為凹凸面，一第二擺桿的一端與所述凹凸面相抵，所述第二擺桿的中部鉸接在豎向支撐軸上，所述第二擺桿的另一端用于推動銑槽機構(gòu)在Z軸方向運動；
第二凸輪的形面與一第三擺桿一端的第二銷軸的外圓相抵，第三擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第二橫支撐軸上，第二橫支撐軸上固定連接有一第一扇形齒輪，與第一扇形齒輪嚙合的設(shè)有一可推動銑槽機構(gòu)在X軸方向運動的齒條；
第三凸輪的形面與一第四擺桿一端的第三銷軸的外圓相抵，第四擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第三橫支撐軸上，第三橫支撐軸上固定連接有一第二扇形齒輪，在所述工件定位機構(gòu)上設(shè)有可帶動工件定位機構(gòu)在Y軸方向運動的升降齒條，所述升降齒條與所述第二扇形齒輪嚙合。
[0005]本發(fā)明的工作原理及效果如下:在動力的帶動下，凸輪軸旋轉(zhuǎn)，第一凸輪的形面與第一擺桿一端的第一銷軸的外圓相抵，從而帶動第一擺桿在豎平面內(nèi)往復(fù)擺動，第一擺桿帶動第一支撐軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，第一支撐軸帶動擺塊來回轉(zhuǎn)動，由于擺塊的端面為凹凸面，第二擺桿的一端與凹凸面相抵，因此，在擺塊凹凸面的作用下，第二擺桿將在水平面往復(fù)擺動，進(jìn)而推動銑槽機構(gòu)沿Z軸方向往復(fù)動作； 第二凸輪的形面與第三擺桿一端的第二銷軸的外圓相抵，從而帶動第三擺桿在豎平面內(nèi)往復(fù)擺動，第三擺桿帶動第二支撐軸往復(fù)轉(zhuǎn)動，第三支撐軸帶動第一扇形齒輪來回轉(zhuǎn)動，從而帶動齒條往復(fù)運動，通過齒條帶動銑槽機構(gòu)沿X軸方向往復(fù)動作；
第三凸輪的形面與第四擺桿一端的第三銷軸的外圓相抵，帶動第四擺動在豎平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，從而帶動第二扇形齒輪往復(fù)擺動，通過第二扇形齒輪與升降齒條的配合，升降齒條將帶動工件定位機構(gòu)在Y軸方向往復(fù)運動。
[0006]由于X\Y\Z軸三個方向運動的合成，通過銑槽機構(gòu)就可以在工件上加工出所需要的曲線槽來。
[0007]本發(fā)明方案工件定位機構(gòu)Y軸方向的運動和銑槽機構(gòu)X軸和Z軸方向的運動通過同一動力帶動，結(jié)構(gòu)簡單緊湊成本低，裝置啟動也只需啟動設(shè)置的一個動力即可，操作方便。
[0008]進(jìn)一步，工件定位機構(gòu)包括固定在基座上的支架和用于安裝工件的滑板，在所述支架上設(shè)有豎直的燕尾通槽，滑板上設(shè)有橫截面為燕尾形的凸塊，所述滑板通過凸塊與燕尾通槽的配合與支架安裝，升降齒條與所述滑板固定。通過支架上設(shè)置的燕尾通槽與滑板上設(shè)置的凸塊的配合，使滑板在上下升降運動時更穩(wěn)定。
[0009]進(jìn)一步，滑板上可拆卸的設(shè)有工件定位板，工件定位板上設(shè)有至少兩個工件安裝位，可實現(xiàn)多個工件的同時加工。
[0010]進(jìn)一步，第二擺桿的端部螺紋連接有一螺桿，螺桿上設(shè)有用于推動銑槽機構(gòu)的水平的圓形推盤。通過圓形推盤作用于銑槽機構(gòu)推動銑槽機構(gòu)運動，減少第二擺桿與銑槽機構(gòu)直接接觸產(chǎn)生的摩擦磨損，而且即使圓形推盤磨損了，由于是螺紋連接的，也容易更換。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:升降齒條1、滑板2、支架3、工件4、主軸座5、縱向滑板6、主軸7、橫向滑板8、齒條9、第二擺桿10、豎向支撐軸11、擺塊12、第一支撐軸13、第一擺桿14、第一凸輪15、第三擺桿16、第二凸輪17、第一扇形齒條18、蝸輪19、蝸桿20、第三凸輪21、凸輪軸22、第四擺桿23、第三支撐軸24、第二扇形齒輪25。
[0013]實施例基本如附圖1所示:本實施例用于槽輪曲線槽銑槽的裝置包括工件定位機構(gòu)、銑槽機構(gòu)和動力機構(gòu)。
[0014]工件定位機構(gòu)包括L形的支架、滑板、升降齒條和工件定位板，支架固定在基座上，在支架上設(shè)有豎直的燕尾通槽，滑板豎直設(shè)置，滑板上設(shè)有橫截面為燕尾形的凸塊，滑板通過凸塊與燕尾通槽的配合與支架安裝，升降齒條焊接在滑板的側(cè)向，工件定位板通過螺釘可拆卸連接在滑板的板面上，本實施例中工件定位板上設(shè)有兩個工件安裝位。
[0015]銑槽機構(gòu)包括橫向滑板、縱向滑板、主軸座和主軸，橫向滑板支撐在基座上并可沿X軸方向運動，縱向滑板位于橫向滑板上部并可沿Z軸方向運動，主軸座位于縱向滑板上部，主軸有兩個，分別上下并排設(shè)置在主軸座上，主軸通過主軸電機(圖中未示出)帶動，兩根主軸的位置分別與工件定位板上的兩個工件安裝位對應(yīng)。
[0016]本實施例的動力機構(gòu)包括通過動力帶動的凸輪軸，在凸輪軸上依次設(shè)有第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪。第一凸輪的形面與第一擺桿一端的第一銷軸的外圓相抵，第一擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第一橫支撐軸上，第一支撐軸上固定連接有擺塊，該擺塊的端面為凹凸面，第二擺桿的一端與凹凸面相抵，第二擺桿的中部鉸接在豎向支撐軸上，第二擺桿的端部螺紋連接有螺桿，螺桿上設(shè)有用于推動銑槽機構(gòu)的縱向滑板在Z軸方向運動的水平的圓形推盤。第二凸輪的形面與第三擺桿一端的第二銷軸的外圓相抵，第三擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第二橫支撐軸上，第二橫支撐軸上固定連接有第一扇形齒輪，與第一扇形齒輪嚙合的設(shè)有可推動銑槽機構(gòu)的橫向滑板在X軸方向運動的齒條。第三凸輪的形面與第四擺桿一端的第三銷軸的外圓相抵，第四擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第三橫支撐軸上，第三橫支撐軸上固定連接有第二扇形齒輪，升降齒條與第二扇形齒輪嚙合。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于槽輪曲線槽銑槽的裝置，包括工件定位機構(gòu)、銑槽機構(gòu)和動力機構(gòu)，其特征在于，所述的動力機構(gòu)包括通過動力帶動的凸輪軸，在凸輪軸上依次設(shè)有第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪； 第一凸輪的形面與一第一擺桿一端的第一銷軸的外圓相抵，第一擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第一橫支撐軸上，第一支撐軸上固定連接有一擺塊，該擺塊的端面為凹凸面，一第二擺桿的一端與所述凹凸面相抵，所述第二擺桿的中部鉸接在豎向支撐軸上，所述第二擺桿的另一端用于推動銑槽機構(gòu)在Z軸方向運動； 第二凸輪的形面與一第三擺桿一端的第二銷軸的外圓相抵，第三擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第二橫支撐軸上，第二橫支撐軸上固定連接有一第一扇形齒輪，與第一扇形齒輪嚙合的設(shè)有一可推動銑槽機構(gòu)在X軸方向運動的齒條； 第三凸輪的形面與一第四擺桿一端的第三銷軸的外圓相抵，第四擺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接在第三橫支撐軸上，第三橫支撐軸上固定連接有一第二扇形齒輪，在所述工件定位機構(gòu)上設(shè)有可帶動工件定位機構(gòu)在Y軸方向運動的升降齒條，所述升降齒條與所述第二扇形齒輪嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于槽輪曲線槽銑槽的裝置，其特征在于:所述的工件定位機構(gòu)包括固定在基座上的支架和用于安裝工件的滑板，在所述支架上設(shè)有豎直的燕尾通槽，滑板上設(shè)有橫截面為燕尾形的凸塊，所述滑板通過凸塊與燕尾通槽的配合與支架安裝，所述升降齒條與所述滑板固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于槽輪曲線槽銑槽的裝置，其特征在于:所述的滑板上可拆卸的設(shè)有工件定位板，工件定位板上設(shè)有至少兩個工件安裝位。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于槽輪曲線槽銑槽的裝置，其特征在于:在所述第二擺桿的端部螺紋連接有一螺桿，螺桿上設(shè)有用于推動銑槽機構(gòu)的水平的圓形推盤。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)緊湊的用于槽輪曲線槽銑槽的裝置，包括工件定位機構(gòu)、銑槽機構(gòu)和動力機構(gòu)，動力機構(gòu)包括通過動力帶動的凸輪軸，在凸輪軸上依次設(shè)有第一凸輪、第二凸輪和第三凸輪；第一凸輪的形面與第擺桿一端的外圓相抵，第一擺桿帶動擺塊，該擺塊的端面為凹凸面，第二擺桿的一端與所述凹凸面相抵，第二擺桿的中部鉸接在豎向支撐軸上，所述第二擺桿的另一端用于推動銑槽機構(gòu)在Z軸方向運動；第二凸輪的形面與一第三擺桿一端的外圓相抵，第三擺桿帶動扇形齒輪，與第一扇形齒輪嚙合的設(shè)有齒條；第三凸輪的形面與第四擺桿一端的外圓相抵，第四擺桿帶動第二扇形齒輪，升降齒條與第二扇形齒輪嚙合，升降齒條與所述第二扇形齒輪嚙合。
【IPC分類】B23C3/34
【公開號】CN105033340
【申請?zhí)枴緾N201510490208
【發(fā)明人】王樹堯
【申請人】重慶市合川區(qū)均恒金屬加工廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月12日