用于長筒薄壁零件加工的固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于長筒薄壁零件加工的固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]長筒薄壁零件在機(jī)械加工中的定位夾緊是否合理，決定著零件變形的大小，直接影響到零件的加工精度。由于長筒薄壁零件長度較長、壁厚較薄等特點(diǎn)，導(dǎo)致零件加工過程中裝夾比較困難，零件容易變形，徑向尺寸精度難以保證。該類零件一般的加工工藝流程如下:粗車一熱處理一半精車一熱處理一精車一磨一鉗，在精車和磨工序中，傳統(tǒng)的加工工裝是按照零件尺寸配磨堵頭，堵頭和零件之間采用過盈配合，通過堵頭外圓同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的定位和夾緊，將堵頭兩端頂起進(jìn)行車削和磨削加工。采用這種工裝進(jìn)行加工的缺點(diǎn)在于:為了保證加工的安全可靠性，堵頭和零件需過盈配合，堵頭的安裝必須實(shí)施外力，零件加工完成后，堵頭的拆卸很困難，操作起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力；堵頭外圓是按零件的孔尺寸一對(duì)一進(jìn)行配磨，以滿足一定的過盈量，保證零件加工的安全性，因此一組堵頭只能使用一次，造成工裝的極大浪費(fèi)，增加了零件的加工成本；當(dāng)完成對(duì)零件外圓的車磨加工，實(shí)施外力取出過盈配合的堵頭之后，零件的徑向變形很大，零件兩端外圓及內(nèi)孔精度無法保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便、使用可靠的用于長筒薄壁零件加工的固定裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
用于長筒薄壁零件加工的固定裝置，包括拉桿1、拉桿II和定位塊，所述拉桿I和拉桿II 一端均設(shè)置有螺紋，所述拉桿I和拉桿II的螺紋端均安裝有連接頭，所述連接頭與拉桿I和拉桿II之間通過螺紋連接，所述定位塊分別設(shè)置在拉桿I和拉桿II的連接頭上，所述拉桿II的連接頭右端設(shè)置有固定螺套，所述拉桿I和拉桿II之間固定連接。
[0005]所述拉桿I 一端設(shè)置有叉形接頭，所述拉桿II 一端設(shè)置有平板接頭，所述叉形接頭與平板接頭之間通過螺栓連接。
[0006]本發(fā)明具有的有益效果:該固定裝置采用定位塊外圓定位，用左右兩個(gè)拉桿連接定位塊，依靠兩個(gè)端面壓緊零件，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件準(zhǔn)確可靠的定位夾緊，并避免徑向作用力，減小零件變形，保證零件的精度；通過拉桿拉緊定位塊，定位塊和零件為間隙配合，便于夾具的裝夾及拆卸，使用起來省時(shí)省力，同時(shí)節(jié)約了夾具的制造成本；由于采用端面壓緊代替了傳統(tǒng)的內(nèi)孔壓緊，減小了零件變形，大大提高了零件的合格率。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、拉桿I ;2、拉桿II ;3、定位塊；4、連接頭；5、固定螺套；6、長筒薄壁零件；7、叉形接頭；8、平板接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0010]參照?qǐng)D1，為一種用于長筒薄壁零件加工的固定裝置，包括拉桿I 1、拉桿II 2和定位塊3，所述拉桿I I和拉桿II 2 一端均設(shè)置有螺紋，所述拉桿I I和拉桿II 2的螺紋端均安裝有連接頭4，所述連接頭4與拉桿I I和拉桿II 2之間通過螺紋連接，所述定位塊3分別設(shè)置在拉桿I I和拉桿II 2的連接頭4上，所述拉桿II 2的連接頭4右端設(shè)置有固定螺套5，所述拉桿I I和拉桿II 2之間固定連接。
[0011]所述拉桿I I 一端設(shè)置有叉形接頭7，所述拉桿II 2 一端設(shè)置有平板接頭8，所述叉形接頭7與平板接頭8之間通過螺栓連接。
[0012]使用本發(fā)明對(duì)零件6進(jìn)行裝夾時(shí)，將拉桿I I通過定位塊3內(nèi)孔，再將拉桿I I和拉桿II 2用螺栓連接，如圖1所示，從左端將固定裝置裝入零件6;該固定裝置通過零件6從右端伸出后，裝上右端的定位塊3，用固定螺套5對(duì)零件6實(shí)施壓緊；將零件6通過頂尖孔定位，進(jìn)行車磨加工，這樣便實(shí)現(xiàn)了以零件內(nèi)孔定位，端面壓緊的可靠裝夾。零件6加工完成之后，先松開右端的固定螺套5，再將該固定裝置從零件6左端取出，定位塊3和零件6內(nèi)孔之間采用間隙配合，便于定位塊3的裝卸，減小了零件變形，保證了零件的加工質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于長筒薄壁零件加工的固定裝置，其特征在于:包括拉桿1、拉桿II和定位塊，所述拉桿I和拉桿II 一端均設(shè)置有螺紋，所述拉桿I和拉桿II的螺紋端均安裝有連接頭，所述連接頭與拉桿I和拉桿II之間通過螺紋連接，所述定位塊分別設(shè)置在拉桿I和拉桿II的連接頭上，所述拉桿II的連接頭右端設(shè)置有固定螺套，所述拉桿I和拉桿II之間固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:所述拉桿I一端設(shè)置有叉形接頭，所述拉桿II 一端設(shè)置有平板接頭，所述叉形接頭與平板接頭之間通過螺栓連接。
【專利摘要】用于長筒薄壁零件加工的固定裝置，包括拉桿Ⅰ、拉桿Ⅱ和定位塊，所述拉桿Ⅰ和拉桿Ⅱ一端均設(shè)置有螺紋，所述拉桿Ⅰ和拉桿Ⅱ的螺紋端均安裝有連接頭，所述連接頭與拉桿Ⅰ和拉桿Ⅱ之間通過螺紋連接，所述定位塊分別設(shè)置在拉桿Ⅰ和拉桿Ⅱ的連接頭上，所述拉桿Ⅱ的連接頭右端設(shè)置有固定螺套，所述拉桿Ⅰ和拉桿Ⅱ之間固定連接。該固定裝置通過拉桿拉緊定位塊，定位塊和零件為間隙配合，便于固定裝置的裝夾及拆卸，使用起來省時(shí)省力，同時(shí)節(jié)約了制造成本；并采用端面壓緊代替?zhèn)鹘y(tǒng)的內(nèi)孔壓緊，減小了零件變形，大大提高了零件的合格率。
【IPC分類】B23Q3/00, B24B41/06
【公開號(hào)】CN105014399
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410176785
【發(fā)明人】涂冬梅
【申請(qǐng)人】成都九龍柜業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月29日