一種高速制釘機(jī)及其制釘方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到制定設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種制作氣動槍釘?shù)纳⑨數(shù)母咚僦漆敊C(jī)及其制釘方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，氣動槍釘已逐步取代了手工用釘。也正因為氣動槍釘?shù)呐d起，生產(chǎn)氣動槍釘?shù)纳弦画h(huán)節(jié)一一散釘?shù)纳a(chǎn)品質(zhì)也在困擾著各大生產(chǎn)廠家。怎樣提高生產(chǎn)效率，降低散釘次品率，提升槍釘?shù)恼w品質(zhì)成了各大廠家關(guān)注的焦點。
[0003]目前市場上的制釘設(shè)備主要分為兩大類:
1.國內(nèi)傳統(tǒng)制釘機(jī)，因生產(chǎn)效率低，技術(shù)要求高，次品率高，工作環(huán)境差等缺點，一直不能很好的適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)要求；
2.國外高速制釘機(jī)，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，模具使用成本昂貴，材料要求苛刻，生產(chǎn)的釘子品質(zhì)一般，不能很好普及。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)的制釘設(shè)備有待進(jìn)一步的改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的問題在于，提供一種高速制釘機(jī)及其制釘方法，降低了模具成本，提高了生產(chǎn)效率、制釘機(jī)的自動化和智能化，同時提高了生產(chǎn)釘子的外觀品質(zhì)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高速制釘機(jī)，其包括進(jìn)料調(diào)整架、無油擺桿送料結(jié)構(gòu)、退料去釘肩結(jié)構(gòu)、剪刀傳動桿結(jié)構(gòu)、傳送帶送釘結(jié)構(gòu)、釘模傳動桿結(jié)構(gòu)以及曲軸沖帽總成，無油擺桿送料結(jié)構(gòu)間歇地向制釘機(jī)輸送制釘用的線材，制釘用的線材在進(jìn)入無油擺桿送料結(jié)構(gòu)前先通過進(jìn)料調(diào)整架調(diào)直，退料去釘肩結(jié)構(gòu)以及剪刀傳動桿結(jié)構(gòu)相互配合把線材剪斷成為釘桿，釘桿間歇地由傳送帶送釘結(jié)構(gòu)從位于后端的剪刀傳動桿結(jié)構(gòu)向位于其前部的釘模傳動桿結(jié)構(gòu)輸送，釘模傳動桿結(jié)構(gòu)以及曲軸沖帽總成相互配合把釘桿的一端端部沖壓成型形成釘帽，曲軸沖帽總成通過曲軸和直軸同步結(jié)構(gòu)以及凸輪分割器既與傳送帶送釘結(jié)構(gòu)相互聯(lián)動配合，又與剪刀傳動桿結(jié)構(gòu)以及釘模傳動桿結(jié)構(gòu)相互聯(lián)動配合。
[0007]進(jìn)一步地，進(jìn)料調(diào)整架包括限位軸承和固定鐵板，限位軸承固定在固定鐵板上，線材從相鄰兩排限位軸承之間穿過；曲軸沖帽總成包括曲軸、連桿、中央導(dǎo)柱以及沖頭，曲軸由主電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，通過連桿帶動中央導(dǎo)柱和沖頭作往復(fù)運動。
[0008]進(jìn)一步地，無油擺桿送料結(jié)構(gòu)包括送料偏心盤、送絲連桿、送絲擺桿以及單向限滑鍥塊，送料偏心盤固定在曲軸的一端，送料偏心盤旋轉(zhuǎn)，通過送絲連桿帶動送絲擺桿作搖擺運動，送絲擺桿上設(shè)置有單向限滑鍥塊；當(dāng)送絲擺桿正方向運動時，單向限滑鍥塊卡緊線材送料；當(dāng)送料擺桿反方向運動時，單向限滑鍥塊對線材無作用力，送絲擺桿返回至正方向起點，依次往復(fù)作送料運動。
[0009]進(jìn)一步地，剪刀傳動桿結(jié)構(gòu)包括剪刀凸輪、剪刀滾輪、固定軸、剪刀傳動桿以及釘?shù)?，剪刀滾輪與剪刀傳動桿相連，剪刀傳動桿設(shè)有兩個，分別安裝在兩根固定軸上并繞固定軸擺動，釘?shù)斗謨刹糠?，分別安裝在兩個剪刀傳動桿的另一端；剪刀凸輪旋轉(zhuǎn)帶動兩個剪刀傳動桿做相對夾緊運動，每夾緊一次，釘?shù)豆ぷ饕粋€周期，切斷一次線材，形成一根釘桿。
[0010]進(jìn)一步地，退料去釘肩結(jié)構(gòu)包括退絲偏心盤、退絲連桿、退絲擺桿以及退絲限位塊，退絲偏心盤也固定在曲軸上，退絲偏心盤旋轉(zhuǎn)，通過退絲連桿帶動退絲擺桿作搖擺運動，退絲限位塊設(shè)置在退絲擺桿上；當(dāng)線材在釘?shù)蹲饔孟虑袛鄷r，線材尚未與釘肩完全分離時，退絲擺桿上的退絲限位塊在退絲連桿的作用力下拉動線材，強(qiáng)制釘桿與釘肩分離。
[0011]進(jìn)一步地，釘模傳動結(jié)構(gòu)包括釘模凸輪、釘模滾輪、釘模傳動桿以及釘模，釘模滾輪與釘模傳動桿相連，釘模傳動桿設(shè)有兩個，也分別安裝在兩根固定軸上并繞固定軸擺動，釘模分上下兩部分，分別安裝在釘模傳動桿的另一端上；釘模凸輪旋轉(zhuǎn)帶動兩個釘模傳動桿做相對夾緊運動，每相對運動一次，釘模夾緊一次，曲軸沖帽總成的沖頭沖壓一次釘桿端部形成一個釘帽。
[0012]進(jìn)一步地，曲軸和直軸同步結(jié)構(gòu)包括曲軸、直軸、主動同步輪、被動同步輪以及同步帶，主動同步輪設(shè)置在曲軸上，被動同步輪設(shè)置在直軸上，主動同步輪通過同步帶帶動被動同步輪同步旋轉(zhuǎn)，使得曲軸和直軸作相對同步運動；在凸輪分割器上設(shè)置有分割器被動同步輪和動力輪，分割器被動同步輪通過分割器同步帶與分割器主動同步輪相連，驅(qū)動動力輪帶動傳送帶送釘結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)；傳送帶送釘結(jié)構(gòu)包括上下設(shè)置的兩套送釘同步帶、張緊輪以及動力輪，兩個送釘同步帶的相鄰側(cè)相互靠近，釘桿插入到相互接近的送釘同步帶之間，被兩個送釘同步帶夾持著，動力輪帶動送釘同步帶動作，送釘同步帶運送釘桿從釘?shù)秱?cè)向釘模側(cè)間歇運動。
[0013]進(jìn)一步地，在直軸上串有被動同步輪、分割器主動同步輪、釘模凸輪以及剪刀凸輪，主動同步輪通過直軸帶動凸輪分割器、剪刀傳動桿以及釘模傳動桿作同步運動。
[0014]進(jìn)一步地，沖頭包括主沖頭和副沖頭，釘模包括主沖釘模和副沖釘模，主沖頭與主沖釘模相互配合組成主沖模具，副沖頭與副沖釘模相互配合組成副沖模具；送釘同步帶帶動釘桿間歇地從左往右運動，釘桿的端部經(jīng)副沖模具沖壓后，再經(jīng)主沖模具二次沖壓成釘子的釘帽。
[0015]進(jìn)一步地，雙模雙沖結(jié)構(gòu)還包括副沖調(diào)節(jié)螺栓和主沖調(diào)節(jié)螺栓，副沖調(diào)節(jié)螺栓和主沖調(diào)節(jié)螺栓分別設(shè)置在副沖頭和主沖頭的側(cè)部，起調(diào)節(jié)沖壓釘帽大小的作用。
[0016]本發(fā)明還公開一種高速制釘方法，利用如上述的高速制釘機(jī)進(jìn)行高速制釘，包括如下步驟:
第一步，采用進(jìn)料調(diào)整架調(diào)直線材，采用無油擺桿送料結(jié)構(gòu)間歇地輸送線材；
第二步，剪刀傳動桿結(jié)構(gòu)剪斷線材，得到釘桿；在剪斷線材的過程中，利用退料去釘肩結(jié)構(gòu)強(qiáng)制地把釘桿與釘肩分離；
第三步，釘桿由傳送帶送釘結(jié)構(gòu)間歇地向前輸送；
第四步，釘桿經(jīng)過曲軸沖帽總成以及釘模傳動桿結(jié)構(gòu)所在位置時，傳送帶送釘結(jié)構(gòu)靜止，釘模傳動桿結(jié)構(gòu)壓住釘桿，曲軸沖帽總成沖壓釘桿的一側(cè)端部成型釘帽制成釘子，沖壓完成后，釘模傳動桿結(jié)構(gòu)放開釘子，釘子繼續(xù)間歇地向前移動，直至輸送到傳送帶送釘結(jié)構(gòu)的最前端，釘子自重跌落到收集盒中，完成制釘過程。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的高速制釘機(jī)及其制釘方法，通過改變傳統(tǒng)制釘機(jī)的剪斷結(jié)構(gòu)以及釘帽的冷墩工藝，釘帽采用雙模雙沖方式加工成型，使釘?shù)?、釘模的使用壽命大大延長，減少調(diào)試時間，降低了人工成本，同時也將釘子的品質(zhì)以及美觀度提升至該領(lǐng)域的全新水準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明提供的較佳實施例的立體示意圖；
圖2為圖1中進(jìn)料調(diào)整架的立體示意圖；
圖3為圖1中曲軸沖帽總成的立體示意圖；
圖4為圖1中直軸以及其上所安裝部件的立體示意圖；
圖5為圖1中曲軸和直軸同步結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖6為圖1中無油擺桿送料結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖7為圖1中退絲去釘肩結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖8為圖6和圖7中無油擺桿送料結(jié)構(gòu)以及退絲去釘肩結(jié)構(gòu)組合狀態(tài)下的立體示意圖；
圖9為圖1中剪刀傳動結(jié)構(gòu)的立體示意圖；
圖10為圖1中釘模傳動結(jié)構(gòu)的立體示意圖；