一種拼接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大梁總成的拼接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，一些大尺寸板材成型加工，要采用大規(guī)格的裝置來(lái)完成。鑒于板材尺寸過(guò)大，加工難度高，因此，一般采用拼裝形式來(lái)制作。即將若干小模塊分別加工，然后拼裝成大尺寸的設(shè)備。
[0003]在實(shí)際操作時(shí)，模塊之間的拼接通常是采用人工卡接的方式，即通過(guò)手工將兩個(gè)模塊進(jìn)行拼接。但是，由于兩個(gè)模塊之間的連接通常有一定強(qiáng)度要求，卡接位置會(huì)比較緊湊，甚至兩個(gè)模塊為過(guò)盈配合，因而需要較大、較穩(wěn)定的力量來(lái)完成拼接，而采用手工方式來(lái)拼接模具，容易造成拼接位置不對(duì)，或者拼接不牢固而導(dǎo)致模塊脫落，甚至造成產(chǎn)品的不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種拼接裝置，旨在解決上述的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種拼接裝置，所述拼接裝置包括底座、安裝座、氣缸控制箱、第二控制臺(tái)、若干支架及第一控制臺(tái)，所述安裝座設(shè)于所述底座上，若干所述支架分別設(shè)于所述安裝座上，所述氣缸控制箱設(shè)于所述底座的側(cè)面，所述第一控制臺(tái)設(shè)于所述底座的側(cè)面，所述第二控制臺(tái)及第一控制臺(tái)的輸出端分別連接所述氣缸控制箱的輸入端。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述底座通過(guò)螺栓連接在所述安裝座上。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:若干所述支架分別通過(guò)螺栓設(shè)于所述安裝座上。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:可以在不同模塊的拼裝過(guò)程中，提供足夠的、穩(wěn)定的沖壓力，可以充分保證模具的拼裝質(zhì)量，有效避免拼接不牢固而導(dǎo)致的模塊脫落，實(shí)現(xiàn)了模具的快速拼裝，并提高了生產(chǎn)制造效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的大梁總成的拼接裝置的結(jié)構(gòu)圖。
[0010]附圖標(biāo)記1-底座2-安裝座3-氣缸控制箱4-支架5-第一控制臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]圖1示出了本發(fā)明提供的拼接裝置，所述拼接裝置包括底座1、安裝座2、氣缸控制箱3、第二控制臺(tái)、若干支架4及第一控制臺(tái)5，所述安裝座2設(shè)于所述底座I上，若干所述支架4分別設(shè)于所述安裝座2上，所述氣缸控制箱3設(shè)于所述底座I的側(cè)面，所述第一控制臺(tái)5設(shè)于所述底座的側(cè)面，所述第二控制臺(tái)及第一控制臺(tái)5的輸出端分別連接所述氣缸控制箱3的輸入端?？梢栽诓煌K的拼裝過(guò)程中，提供足夠的、穩(wěn)定的沖壓力，可以充分保證模具的拼裝質(zhì)量，有效避免拼接不牢固而導(dǎo)致的模塊脫落，實(shí)現(xiàn)了模具的快速拼裝，并提高了生產(chǎn)制造效率。
[0012]所述底座I通過(guò)螺栓連接在所述安裝座2上。
[0013]若干所述支架4分別通過(guò)螺栓設(shè)于所述安裝座2上。
[0014]一種大梁總成的拼接裝置，所述拼接裝置包括底座1、安裝座2、氣缸控制箱3、第一固定氣缸、第二固定氣缸、第二控制臺(tái)、若干支架4及第一控制臺(tái)5，所述安裝座2設(shè)于所述底座I上，若干所述支架4分別設(shè)于所述安裝座2上，所述氣缸控制箱3設(shè)于所述底座I的側(cè)面，所述第一控制臺(tái)5設(shè)于所述底座I的側(cè)面，所述第一固定氣缸及第二固定氣缸分別設(shè)于所述底座I的相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)，所述第一固定氣缸與所述氣缸控制箱3相鄰，所述第一固定氣缸及第二固定氣缸的控制端分別連接所述氣缸控制箱3的輸出端，所述第二控制臺(tái)及第一控制臺(tái)I的輸出端分別連接所述氣缸控制箱3的輸入端。可以在不同模塊的拼裝過(guò)程中，提供足夠的、穩(wěn)定的沖壓力，可以充分保證模具的拼裝質(zhì)量，有效避免拼接不牢固而導(dǎo)致的模塊脫落，實(shí)現(xiàn)了模具的快速拼裝，并提高了生產(chǎn)制造效率。
[0015]所述第一固定氣缸及第二固定氣缸分別通過(guò)螺栓設(shè)于所述底座I的側(cè)面。
[0016]若干所述支架4分別通過(guò)螺栓設(shè)于所述安裝座2上。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拼接裝置，其特征在于，所述拼接裝置包括底座、安裝座、氣缸控制箱、第二控制臺(tái)、若干支架及第一控制臺(tái)，所述安裝座設(shè)于所述底座上，若干所述支架分別設(shè)于所述安裝座上，所述氣缸控制箱設(shè)于所述底座的側(cè)面，所述第一控制臺(tái)設(shè)于所述底座的側(cè)面，所述第二控制臺(tái)及第一控制臺(tái)的輸出端分別連接所述氣缸控制箱的輸入端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，所述底座通過(guò)螺栓連接在所述安裝座上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拼接裝置，其特征在于，若干所述支架分別通過(guò)螺栓設(shè)于所述安裝座上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拼接裝置，所述拼接裝置包括底座、安裝座、氣缸控制箱、第二控制臺(tái)、若干支架及第一控制臺(tái)，所述安裝座設(shè)于所述底座上，若干所述支架分別設(shè)于所述安裝座上，所述氣缸控制箱設(shè)于所述底座的側(cè)面，所述第一控制臺(tái)設(shè)于所述底座的側(cè)面，所述第二控制臺(tái)及第一控制臺(tái)的輸出端分別連接所述氣缸控制箱的輸入端。該裝置可以在不同模塊的拼裝過(guò)程中，提供足夠的、穩(wěn)定的沖壓力，可以充分保證模具的拼裝質(zhì)量，有效避免拼接不牢固而導(dǎo)致的模塊脫落，實(shí)現(xiàn)了模具的快速拼裝，并提高了生產(chǎn)制造效率。
【IPC分類】B21D37/14, B21D37/10
【公開號(hào)】CN104942160
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510414556
【發(fā)明人】曾耀宗, 藍(lán)景鐘, 周佳芬
【申請(qǐng)人】柳州偉祺數(shù)控機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日