一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾清器螺紋蓋板的加工裝置，尤其涉及一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣濾清器位于發(fā)動機進氣系統(tǒng)中，它是由一個或幾個清潔空氣的過濾器部件組成的總成。其主要作用是濾除將要進入氣缸的空氣中有害雜質(zhì)，以減少氣缸、活塞、活塞環(huán)、氣門及氣門座的早期磨損。發(fā)動機有空氣、機油、液壓三種濾清器，一般稱作“三濾”。它們分別擔(dān)負發(fā)動機進氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)中介質(zhì)的過濾。
[0003]螺紋蓋板是濾清器中必不可少的零件之一，生產(chǎn)螺紋蓋板需要經(jīng)過落料、成型和攻絲等工序。落料工序指的是把原料板材放入模具內(nèi)沖壓成圓形工件，現(xiàn)階段在進行本道工序所用的模具每次只能沖壓出一個圓形工件，這不僅加工效率低，而且廢料，操作繁瑣，勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，包括機架，所述機架前側(cè)的上側(cè)豎直滑動配合滑塊，在所述機架前側(cè)的下方設(shè)有與滑塊對應(yīng)的工作臺，所述工作臺上安裝一個下模，所述下模包括下模架，在所述下模架上設(shè)有至少兩個下落料組件，在所述滑塊的下面安裝上模，所述上模包括上模架，在所述上模架上設(shè)有與所述下落料組件對應(yīng)配合的上落料組件，在所述下模架上設(shè)有導(dǎo)向柱，在所述上模架設(shè)有與所述導(dǎo)向柱導(dǎo)向配合的導(dǎo)向管。
[0006]優(yōu)選地，所述下模架包括一組立板，在所有的立板上連接支撐板，在所述立板和支撐板之間形成下料腔，在所述支撐板上設(shè)有兩個或三個下落料組件，下落料組件與所述下料腔對應(yīng)配合。
[0007]優(yōu)選地，在所述支撐板上設(shè)有兩個下落料組件時，所述兩個下落料組件之間的連線與所述下模的橫向夾角為。
[0008]優(yōu)選地，在所述支撐板上設(shè)有三個下落料組件，三個下落料組件之間的連線成正三角形。
[0009]優(yōu)選地，在所述機架的下側(cè)設(shè)有固定板，在固定板上安裝氣缸，所述氣缸的活塞桿機架的前側(cè)設(shè)置，在所述活塞桿上連接連板，在所述連板上至少連接一個推桿，在每個所述推桿上均連接一個推板，推板與所述下模架對應(yīng)配合。
[0010]優(yōu)選地，在所述導(dǎo)向柱上分別套接彈簧和導(dǎo)向滑筒，所述彈簧設(shè)置在導(dǎo)向滑筒的下方，且導(dǎo)向滑筒與所述導(dǎo)向管導(dǎo)向配合。
[0011]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向滑筒包括一個通管，在所述通管的側(cè)壁上圓周均布多列滾珠，每列滾珠在通管的側(cè)壁上沿母線設(shè)置，或在通管的側(cè)壁上斜向設(shè)置。
[0012]優(yōu)選地，所述下模通過一組壓緊裝置壓緊固定在所述工作臺上，所述壓緊裝置包括支撐桿，在所述支撐桿的上端設(shè)有一個壓板，在所述壓板的中間設(shè)有一個把其貫穿的螺桿，所述螺桿的下端固定在工作臺上，在壓板上側(cè)的螺桿上配合連接一個壓緊螺母，在壓緊螺母與螺桿的配合作用下通過壓板壓緊固定所述下模。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本裝置根據(jù)板材的大小選用所需的磨具，一次能夠同時落下兩個或三個物料，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度底，模具中設(shè)置兩個呈45度角或三個呈正三角形的落料組件，可以最大限度的節(jié)省原料，節(jié)約的成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是含有兩個下落料組件的下模結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是含有三個下落料組件的下模結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，所述下料裝置安裝在壓力機上，本方案所述的壓力機采用由江蘇楊力集團有限公司生產(chǎn)的開式固定臺壓力機，所述壓力機包括機架1，在所述機架I前側(cè)的上側(cè)豎直滑動配合滑塊10，在所述機架I前側(cè)的下方設(shè)有與滑塊10對應(yīng)的工作臺2，所述工作臺2上安裝一個下模3，在所述滑塊10的下面安裝上模11，所述下模3和上模11對應(yīng)配合，在所述壓力機的作用下進行落料。
[0017]所述下模3包括下模架，在所述下模架上設(shè)有兩個或三個下落料組件13，所述下落料組件13采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，它為現(xiàn)有技術(shù)。
[0018]當(dāng)下模架上設(shè)有兩個下落料組件13時，所述兩個下落料組件13之間的連線與所述下模3的橫向夾角為45°。所述下模架包括三個豎直平行設(shè)置的立板4，在三個立板4的上側(cè)固定連接一個水平放置的支撐板5，在所述三個立板4和支撐板5之間形成兩個下料腔3.1，所述兩個下落料組件13的落料孔4.1分別與相應(yīng)的下料腔3.1對應(yīng)配合。
[0019]當(dāng)下模架上設(shè)有三個下落料組件13時，三個下落料組件13之間的連線成正三角形。所述下模架包括兩個豎直平行設(shè)置的立板4，在兩個立板4的上側(cè)固定連接一個水平放置的支撐板5，在所述兩個立板4和支撐板5之間形成一個下料腔3.1，所述三個下落料組件13的落料孔4.1與下料腔3.1對應(yīng)配合。
[0020]所述上模11包括上模架，所述上模架為板狀結(jié)構(gòu)，在所述上模架上設(shè)有兩個或三個與所述下落料組件13對應(yīng)配合的上落料組件12，所述上落料組件12采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，它為現(xiàn)有技術(shù)。
[0021]在所述支撐板5上面的后側(cè)對稱設(shè)置兩個導(dǎo)向柱15，在每個所述導(dǎo)向柱15上分別套接彈簧16和導(dǎo)向滑筒17，所述彈簧16設(shè)置在導(dǎo)向滑筒17的下方，所述導(dǎo)向滑筒17包括一個通管，在所述通管的側(cè)壁上圓周均布多列滾珠，每列滾珠在通管的側(cè)壁上沿母線設(shè)置，或在通管的側(cè)壁上斜向設(shè)置，本方案優(yōu)選為后者。在所述上模架的下方設(shè)有兩個與所述導(dǎo)向柱15導(dǎo)向配合的導(dǎo)向管14，所述兩個導(dǎo)向管14與相應(yīng)的導(dǎo)向滑筒17導(dǎo)向配合，在作業(yè)時所述滾珠分別與導(dǎo)向柱15和導(dǎo)向管14滾動配合，在導(dǎo)向滑筒17起到導(dǎo)向作用的減小摩擦，增加使用壽命，所述彈簧16起到一定的緩沖作用，使得模具在作業(yè)時更加的平穩(wěn)。
[0022]所述下模3通過兩個壓緊裝置壓緊固定在所述工作臺2上，所述壓緊裝置包括支撐桿6，在所述支撐桿6的上端設(shè)有一個壓板7，在所述壓板7的中間設(shè)有一個把其貫穿的螺桿8，所述螺桿8的下端固定在工作臺2上，在壓板7上側(cè)的螺桿8上配合連接一個壓緊螺母9，在壓緊螺母9與螺桿8的配合作用下通過壓板7壓緊固定所述下模3。
[0023]在所述機架I的下側(cè)設(shè)有固定板18，在固定板上安裝氣缸19，所述氣缸19的活塞桿20機架I的前側(cè)設(shè)置，在所述活塞桿20上連接T型的連板21，在所述連板21上至少連接一個推桿22，當(dāng)采用兩個下落料組件13時，選用一個推桿22，當(dāng)采用三個下落料組件13時，選用兩個推桿22，在每個所述推桿22上均連接一個推板23，在所述推板23的下側(cè)設(shè)有一個向前傾斜設(shè)置的斜板24，所述斜板24的下端面與所述工作臺2的上表面接觸配合，所述推板23與所述相應(yīng)的下料腔3.1對應(yīng)配合。
【主權(quán)項】
1.一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，包括機架(1)，所述機架(I)前側(cè)的上側(cè)豎直滑動配合滑塊(10 )，在所述機架(I)前側(cè)的下方設(shè)有與滑塊(10 )對應(yīng)的工作臺(2 )，其特征在于:所述工作臺(2 )上安裝一個下模(3 )，所述下模(3 )包括下模架，在所述下模架上設(shè)有至少兩個下落料組件(13)，在所述滑塊(10)的下面安裝上模(11)，所述上模(11)包括上模架，在所述上模架上設(shè)有與所述下落料組件(13)對應(yīng)配合的上落料組件(12)，在所述下模架上設(shè)有導(dǎo)向柱(15)，在所述上模架設(shè)有與所述導(dǎo)向柱(15)導(dǎo)向配合的導(dǎo)向管(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，其特征在于:所述下模架包括一組立板(4)，在所有的立板(4)上連接支撐板(5)，在所述立板(4)和支撐板(5)之間形成下料腔(3.1)，在所述支撐板(5)上設(shè)有兩個或三個下落料組件(13)，下落料組件(13)與所述下料腔(3.1)對應(yīng)配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，其特征在于:在所述支撐板(5)上設(shè)有兩個下落料組件(13)時，所述兩個下落料組件(13)之間的連線與所述下模(3)的橫向夾角為45°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，其特征在于:在所述支撐板(5)上設(shè)有三個下落料組件(13)，三個下落料組件(13)之間的連線成正三角形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，其特征在于:在所述機架(I)的下側(cè)設(shè)有固定板(18)，在固定板上安裝氣缸(19)，所述氣缸(19)的活塞桿(20)機架(I)的前側(cè)設(shè)置，在所述活塞桿(20 )上連接連板(21)，在所述連板(21)上至少連接一個推桿(22 )，在每個所述推桿(22 )上均連接一個推板(23 )，推板(23 )與所述下模架對應(yīng)配入口 ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，其特征在于:在所述導(dǎo)向柱(15)上分別套接彈簧(16)和導(dǎo)向滑筒(17)，所述彈簧(16)設(shè)置在導(dǎo)向滑筒(17)的下方，且導(dǎo)向滑筒(17)與所述導(dǎo)向管(14)導(dǎo)向配合。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向滑筒(17)包括一個通管，在所述通管的側(cè)壁上圓周均布多列滾珠，每列滾珠在通管的側(cè)壁上沿母線設(shè)置，或在通管的側(cè)壁上斜向設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，其特征在于:所述下模(3 )通過一組壓緊裝置壓緊固定在所述工作臺(2 )上，所述壓緊裝置包括支撐桿(6 )，在所述支撐桿(6)的上端設(shè)有一個壓板(7)，在所述壓板(7)的中間設(shè)有一個把其貫穿的螺桿(8)，所述螺桿(8)的下端固定在工作臺(2)上，在壓板(7)上側(cè)的螺桿(8)上配合連接一個壓緊螺母(9)，在壓緊螺母(9)與螺桿(8)的配合作用下通過壓板(7)壓緊固定所述下模
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于濾清器螺紋蓋板的下料裝置，包括機架，所述機架前側(cè)的上側(cè)豎直滑動配合滑塊，在所述機架前側(cè)的下方設(shè)有與滑塊對應(yīng)的工作臺，所述工作臺上安裝一個下模，所述下模包括下模架，在所述下模架上設(shè)有至少兩個下落料組件，在所述滑塊的下面安裝上模，所述上模包括上模架，在所述上模架上設(shè)有與所述下落料組件對應(yīng)配合的上落料組件，在所述下模架上設(shè)有導(dǎo)向柱，在所述上模架設(shè)有與所述導(dǎo)向柱導(dǎo)向配合的導(dǎo)向管。本發(fā)明的優(yōu)點：本裝置根據(jù)板材的大小選用所需的磨具，一次能夠同時落下兩個或三個物料，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度底，模具中設(shè)置兩個呈45度角或三個呈正三角形的落料組件，可以最大限度的節(jié)省原料，節(jié)約的成本。
【IPC分類】B21D28/02, B21D28/14
【公開號】CN104942123
【申請?zhí)枴緾N201510418143
【發(fā)明人】邵長理, 孫守勤
【申請人】蚌埠市立德濾清器有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月16日