硬面焊輥輪潛伏焊設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硬面焊輥輪潛伏焊設備，尤其涉及一種對輥輪表面達到強化、耐磨功效的潛伏焊設備。
【背景技術】
[0002]焊接機為目前一般機械業(yè)者較為常用作為鐵板等金屬物品焊接用的焊接機。然而，在廣泛用于造船及化工容器，建筑，制管及耐磨或耐蝕合金堆焊，橋梁，鍋爐等焊接作業(yè)；然一般輸送鋼板的輥輪表面上難以供耐磨用，因此，在輥輪的表面增加焊道來強化結構，但因焊接上并未采用任何焊藥，以致在其焊條熔成液狀金屬之際，即無懸浮液狀焊藥被覆，而會使該焊條熔化時所產(chǎn)生的極亮弧光，直接向外輻射出，以傷及操作者本身及于其附近的工作者或行人，更會產(chǎn)生例如一氧化碳之類有毒的氣體，也將影響工作者及于其附近之人的身體健康，而焊接機使用的焊條不但會浪費，附著在焊道兩旁的被焊物體表面，容易殘留顆粒狀鐵珠粒斑點，影響被焊物體的表面美觀甚巨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決現(xiàn)有輥輪的表面進行一般焊道處理難以產(chǎn)生強化結構的問題，仍有上述諸多缺失；爰此，本發(fā)明提供一種對輥輪表面達到強化、耐磨功效的硬面焊輥輪潛伏焊設備。
[0004]為達前述發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術方案是提供一種硬面焊輥輪潛伏焊設備，所述潛伏焊設備包含:一主機臺，所述主機臺為概呈矩形，主要為裝置潛伏焊設備各機構的構件而設，所述主機臺上方的后端設有一軌道以及一凸形軌道，所述主機臺前端下方位置固定設置一座體；一橫向軌道，所述橫向軌道設在主機臺上方前端可形成左右位移；至少一縱向軌道，所述縱向軌道在底端通過一凸接部與橫向軌道連接可使縱向軌道做上下位移及與橫向軌道同步做左右位移；一潛伏電焊裝置，所述潛伏電焊裝置包含一設在凸形軌道上方的金屬焊棒筒，一與縱向軌道連接傳動的移動部，一與移動部垂直連接的連接主體，以及一與連接主體連接的焊接部，所述焊接部具有一供焊藥輸送的漏斗，及延設在漏斗底部且供焊藥流出的一焊藥出口及與焊藥出口相對的一焊棒出口，所述焊接部通過移動部與縱向軌道連接可使焊接部同步上下位移，以及通過縱向軌道與橫向軌道連接可使焊接部同步左右位移，使金屬焊棒筒內(nèi)部設置一金屬焊棒可抽拉至由焊接部的焊棒出口伸出；一轉動裝置，供被焊的一輥輪架設固定且可原地轉動，所述轉動裝置包含間隔設置在座體上方兩側的二固定基座，分別設在所述該些固定基座上方的一第一轉動輪組、一第二轉動輪組，所述第一轉動輪組、所述第二轉動輪組分別具有二第一轉動輪、二第二轉動輪，及分別樞接所述該些第一轉動輪、所述該些第二轉動輪并供傳動的一第一傳動軸、一第二傳動軸，所述該些第一轉動輪、所述該些第二轉動輪之間分別形成一第一間隙、一第二間隙，分別設在所述該些第一轉動輪、所述該些第二轉動輪且設置在所述該些第一間隙、所述該些第二間隙中的一第一轉動基座、一第二轉動基座，所述第一轉動基座、所述第二轉動基座分別具有一第一轉動板、一第二轉動板，其中所述第一轉動板、所述第二轉動板的外側設有一第一固定凸塊、一第二固定凸塊，并在所述第二固定凸塊外側連接具有一電線組的一夾具組，供被焊輥輪的第一端與第二端分別鎖固固定在第一轉動板與第二轉動板上，以及接設在第一轉動輪組外側的一帶動組，以控制第一轉動板做轉動動作，則同時帶動與第二轉動板連接固定的被焊輥輪，一并做轉動動作；設在被焊輥輪下方且可盛接焊藥與過濾焊渣的一承接裝置；以及一控制箱，所述控制箱與所述橫向軌道、所述軌道的電線保護裝置，并和所述縱向軌道、所述轉動裝置及所述帶動組與所述夾具組外接的所述電線組形成電性連接。
[0005]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述主機臺上方的后端設有一軌道以及一凸形軌道，所述軌道具有至少一槽道供與所述移動部形成電性連接的至少一電線保護裝置設置，所述凸形軌道具有對應二凸形軌及供所述金屬焊棒筒放置的一移動板，所述移動板底端具有多個滾輪可在所述該些凸形軌上方形成左右位移，所述主機臺前端下方位置固定設置一座體。
[0006]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述焊接部具有供焊藥輸送的一漏斗，及延設在所述漏斗底部且供焊藥流出的一焊藥出口及與所述焊藥出口相對的一焊棒出口，所述連接主體在遠離一端處具有一連接部及一滾輪座，所述滾輪座上方設有一接管凸部，內(nèi)部具有對應的二滾輪供所述金屬焊棒滾拉拉伸用。
[0007]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述第一與所述第二轉動輪組分別具有二第一轉動輪、二第二轉動輪，及分別樞接所述該些第一與所述該些第二轉動輪并供傳動的一第一傳動軸、一第二傳動軸，所述該些第一與所述該些第二轉動輪之間分別形成一第一間隙、一第二間隙。
[0008]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述第一與所述第二轉動基座分別設在所述該些第一與所述該些第二轉動輪設置的所述該些第一與所述該些第二間隙中，并分別具有一第一轉動板、一第二轉動板，所述第一與所述第二轉動板的外側分別設有一第一固定凸塊、一與所述夾具組連接的第二固定凸塊，所述第一與所述第二轉動板分別具有一第一軸孔、一第二軸孔，供被焊的一輥輪的第一端與第二端分別穿套。
[0009]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述夾具組利用一固定件螺接固定在所述第二固定凸塊，所述夾具組內(nèi)部設置一與所述第二固定凸塊連接一體的連接板。
[0010]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述輥輪的外壁形成一螺旋前進方式潛伏焊處理的螺旋狀焊道，而所述螺旋狀焊道與所述螺旋狀焊道之間互為重疊狀。
[0011]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述螺旋狀焊道為窄面或寬面。
[0012]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述第二轉動基座外接一電線組，所述電線組與所述控制箱形成電性連接電焊使用。
[0013]進一步地，本發(fā)明所述的硬面焊輥輪潛伏焊設備，其中，所述承接裝置的所述收集部的上方具有一網(wǎng)體以過濾焊渣，所述收集部設有與所述承接凹槽相通且供過濾后焊渣排出的一槽道。
[0014]依據(jù)上述主要特征，利用本發(fā)明一種硬面焊輥輪潛伏焊設備，只要將被焊輥輪以一夾具組夾固固定在一轉動裝置上，再適度配合調(diào)整、操作各所述裝置運作，將被焊輥輪外周緣上方潛伏電焊裝置設置一焊接部以前進方式，使金屬焊棒在原地轉動的被焊輥輪外周緣潛伏焊處理以形成融熔的螺旋狀焊道，而形成螺旋狀焊道的同時將在金屬焊棒上方以焊藥覆蓋在其表面，能使輥輪表面及更可以將已使用過表面耗損的輥輪表面達到強化及耐磨的目的，可以回收再生重復使用。
[0015]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。
【附圖說明】
[0016]圖1-1:為本發(fā)明硬面焊輥輪潛伏焊設備立體圖(一)；
[0017]圖1-2:為本發(fā)明硬面焊輥輪潛伏焊設備立體圖(二)；
[0018]圖1-3:為本發(fā)明硬面焊輥輪潛伏焊設備立體示意圖；
[0019]圖2-1:為本發(fā)明潛伏焊設備的轉動裝置與帶動組前視圖；
[0020]圖2-2:為圖2-1在A-A位置的剖視示意圖；
[0021]圖2-3:為圖2-1在B-B位置的首I]視不意圖；
[0022]圖3:為本發(fā)明潛伏焊設備的轉動裝置與夾具組前視圖；
[0023]圖4:為本發(fā)明潛伏焊設備與被焊輥輪的前視圖；
[0024]圖5:為本發(fā)明潛伏焊設備的焊接部焊接作動示意圖。
[0025]其中，附圖標記
[0026]主機臺.I軌道.11
[0027]槽道.111凸形軌道.12