一種具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控加工機床，尤其涉及一種具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心。
【背景技術】
[0002]數(shù)控加工中心改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時程，降低生產(chǎn)成本，這是數(shù)控機床的最大特點。
[0003]在加工生產(chǎn)的過程中，工件的定位夾緊影響加工精度和加工效率的一個重要因素，傳統(tǒng)的傳統(tǒng)的定位擋板只能起到定位工件的作用，而不能夾緊工件，而且定位擋板與機床的位置，只能相對固定，而不能根據(jù)工件的尺寸調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服以上的不足和缺陷提出一種具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心。
[0005]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0006]一種具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:包括床身、工作臺、機頭、立柱、刀庫、夾具和定位夾緊機構(gòu)；
[0007]所述工作臺、所述立柱和所述刀庫安裝于所述床身；所述機頭安裝于所述立柱；所述夾具和所述定位機構(gòu)均安裝于所述工作臺上；
[0008]所述定位夾緊機構(gòu)包括底板、定位板、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和安裝座；所述安裝座安裝于所述底板；所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于所述安裝座；所述定位板安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述定位板轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選的，所述底板上設置有限位件；所述限位件設置于所述定位板相對于工件的另一側(cè)。
[0010]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括安裝件和氣缸；所述安裝件與所述限位件安裝于所述底板上的同一側(cè)；所述氣缸安裝于所述安裝件，所述氣缸的伸縮桿與所述定位板連接。
[0011]優(yōu)選的，所述底板的底部安裝有支架，所述支架為中空的四棱柱。
[0012]優(yōu)選的，所述支架的底部的兩端安裝有過渡板，所述過渡板用于安裝滑塊和夾緊器。
[0013]優(yōu)選的，所述安裝件為U型結(jié)構(gòu)；U型結(jié)構(gòu)包括兩豎直臂和一水平臂；所述水平臂安裝于所述底板上；所述U型結(jié)構(gòu)的開口相對于所述旋轉(zhuǎn)軸向外。
[0014]優(yōu)選的，所述伸縮桿通過轉(zhuǎn)軸與所述定位板連接。
[0015]優(yōu)選的，所述氣缸通過固定板安裝于所述安裝件的槽內(nèi)；所述固定板通過軸承與所述安裝件連接。
[0016]優(yōu)選的，所述限位件由軟質(zhì)材質(zhì)制成。
[0017]優(yōu)選的，所述軸承為深溝球軸承。
[0018]本發(fā)明主要是通過將原先的固定的定位板改成可調(diào)角度的定位板，這樣使所述定位板在定位的同時還有夾緊的作用，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的定位夾緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本發(fā)明定位夾緊機構(gòu)的部分分解圖。
[0022]其中:底板1，定位板2，旋轉(zhuǎn)軸3，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4，安裝座5，限位件6，支架7，過渡板8，固定板9，深溝球軸承10，轉(zhuǎn)軸11，夾緊器12，滑塊13，定位夾緊機構(gòu)20，床身21，立柱22，刀庫23，機頭24，工作臺25，夾具26，安裝件41，氣缸42。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，一種具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，包括床身21、工作臺25、機頭24、立柱22、刀庫23、夾具26和定位夾緊機構(gòu)20 ；
[0025]所述工作臺25、所述立柱22和所述刀庫23安裝于所述床身21 ;所述機頭24安裝于所述立柱22 ;所述夾具26和所述定位機構(gòu)20均安裝于所述工作臺25上；
[0026]所述定位夾緊機構(gòu)20包括底板1、定位板2、旋轉(zhuǎn)軸3、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4和安裝座5 ;所述安裝座5安裝于所述底板I ;所述旋轉(zhuǎn)軸3通過軸承10安裝于所述安裝座5 ;所述定位板2安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸3上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動所述定位板2轉(zhuǎn)動。
[0027]工作前，利用所述定位夾緊機構(gòu)20和所述夾具26將對工件進行定位夾緊；然后Z軸滑板在Z軸電機的驅(qū)動下左右移動，安裝于所述Z軸滑板上的所述立柱22隨Z軸滑板的移動而移動，實現(xiàn)了 X方向上的移動；所述立柱22在左右移動的同時還可以在Z軸滑板上前后移動，實現(xiàn)了 Y方向上的移動；所述機頭24安裝于所述立柱22上，在所述立柱22上上下移動，實現(xiàn)了 Z方向上的移動，因此安裝所述機頭24上的主軸可實現(xiàn)X、Y、Z三個方向上的移動，實現(xiàn)了三軸同動對工件的加工；所述主軸還可以進行A向和C向的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)了五軸聯(lián)動加工。而所述定位夾緊機構(gòu)由由原先的只有定位作用變成了定位夾緊作用；主要是所述定位板2通過旋轉(zhuǎn)軸3安裝于所述底板1，在所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4的驅(qū)動下，與所述底板I可相對旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)所述定位板2的水平夾角角度，使所述定位板2除了可以定位工件外還可以夾緊工件。本發(fā)明主要是通過將原先的固定的定位板改成可調(diào)角度的定位板，這樣使所述定位板在定位的同時還有夾緊的作用，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0028]優(yōu)選的，所述底板I上設置有限位件6 ;所述限位件6設置于所述定位板2相對于工件的另一側(cè)。
[0029]所述限位件6的端部與所述定位板2相互作用，起到限制所述定位板2的最大張開角度的作用，防止所述定位板2的張開角度過大。
[0030]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)4包括安裝件41和氣缸42 ;所述安裝件41與所述限位件6安裝于所述底板I上的同一側(cè)；所述氣缸42安裝于所述安裝件41，所述氣缸42的伸縮桿與所述定位板2連接。
[0031]所述氣缸42驅(qū)動伸縮桿伸長或者縮短，使所述定位板2繞旋轉(zhuǎn)軸3的水平夾角縮小或者張大，從而達到夾緊或者放松工件的目的。
[0032]優(yōu)選的，所述底板I的底部安裝有支架7，所述支架7為中空的四棱柱。
[0033]中空的結(jié)構(gòu)強度大，重量輕，方便移動。
[0034]優(yōu)選的，所述支架7的底部的兩端安裝有過渡板8，所述過渡板8用于安裝滑塊13和夾緊器12。
[0035]所述過渡板8方便所述滑塊13和所述夾緊器12的的安裝，所述夾緊器12可以根據(jù)工件的長短不同調(diào)節(jié)所述定位夾緊機構(gòu)20的位置。
[0036]優(yōu)選的，所述安裝件41為U型結(jié)構(gòu)；U型結(jié)構(gòu)包括兩豎直臂和一水平臂；所述水平臂安裝于所述底板I上；所述U型結(jié)構(gòu)的開口相對于所述旋轉(zhuǎn)軸3向外。
[0037]U型結(jié)構(gòu)的所述安裝件41方便其與所述底板安裝的同時，方便所述氣缸的安裝。
[0038]優(yōu)選的，所述伸縮桿通過轉(zhuǎn)軸11與所述定位板2連接。
[0039]所述轉(zhuǎn)軸11使所述定位板2的轉(zhuǎn)動更加方便、平穩(wěn)。
[0040]優(yōu)選的，所述氣缸42通過固定板9安裝于所述安裝件41的槽內(nèi)；所述固定板9通過軸承與所述安裝件41連接。
[0041]通過所述固定板9安裝所述氣缸42方便；而且所述固定板9通過軸承與所述安裝件41連接，使得所述氣缸42可隨所述定位板2的擺動而擺動。
[0042]優(yōu)選的，所述限位件6由軟質(zhì)材質(zhì)制成。
[0043]軟質(zhì)材質(zhì)可以避免損傷定位板2。
[0044]優(yōu)選的，所述軸承為深溝球軸承10。
[0045]所述深溝球軸承10是最具代表性的滾動軸承，用途廣泛。適用于高轉(zhuǎn)速甚至極高轉(zhuǎn)速的運行，而且非常耐用，無需經(jīng)常維護。該類軸承摩擦系數(shù)小，極限轉(zhuǎn)速高，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，易達到$父尚制造精度。
[0046]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:包括床身、工作臺、機頭、立柱、刀庫、夾具和定位夾緊機構(gòu)； 所述工作臺、所述立柱和所述刀庫安裝于所述床身；所述機頭安裝于所述立柱；所述夾具和所述定位機構(gòu)均安裝于所述工作臺上； 所述定位夾緊機構(gòu)包括底板、定位板、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和安裝座；所述安裝座安裝于所述底板；所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于所述安裝座；所述定位板安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述定位板轉(zhuǎn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:所述底板上設置有限位件；所述限位件設置于所述定位板相對于工件的另一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)包括安裝件和氣缸；所述安裝件與所述限位件安裝安裝于所述底板上的同一偵h所述氣缸安裝于所述固定板上，所述氣缸的伸縮桿與所述定位板連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:所述底板的底部安裝有支架，所述支架為中空的四棱柱。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:所述支架的底部的兩端安裝有過渡板，所述過渡板用于安裝滑塊和夾緊器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:所述安裝件為U型結(jié)構(gòu)；U型結(jié)構(gòu)包括兩豎直臂和一水平臂；所述水平臂安裝于所述底板上；所述U型結(jié)構(gòu)的開口相對于所述旋轉(zhuǎn)軸向外。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:所述伸縮桿通過轉(zhuǎn)軸與所述定位板連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，其特征在于:所述氣缸通過固定板安裝于所述安裝件的槽內(nèi)；所述固定板通過軸承與所述安裝件連接。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述限位件由軟質(zhì)材質(zhì)制成。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)角度的定位夾緊機構(gòu)，其特征在于:所述軸承為深溝球軸承。
【專利摘要】一種具有可調(diào)角度定位夾緊機構(gòu)的加工中心，包括床身、工作臺、機頭、立柱、刀庫、夾具和定位夾緊機構(gòu)；所述工作臺、所述立柱和所述刀庫安裝于所述床身；所述機頭安裝于所述立柱；所述夾具和所述定位機構(gòu)均安裝于所述工作臺上；所述定位夾緊機構(gòu)包括底板、定位板、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和安裝座；所述安裝座安裝于所述底板；所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝于所述安裝座；所述定位板安裝于所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述定位板轉(zhuǎn)動。本發(fā)明主要是通過將原先的固定的定位板改成可調(diào)角度的定位板，這樣使所述定位板在定位的同時還有夾緊的作用，而且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN104907866
【申請?zhí)枴緾N201510364659
【發(fā)明人】熊犇, 趙小雨, 殷正斌
【申請人】佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月25日