一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線切割用夾具及其使用方法，特別是涉及一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具及其使用方法。
【背景技術】
[0002]用于行波管的磁環(huán)，磁系統(tǒng)由十幾到幾十個稀土永磁圓環(huán)組成，每一磁環(huán)必須對剖或開口并對剖后才能裝配上，磁環(huán)切割尺寸要求精確，兩個半環(huán)不能超過0.1_。磁環(huán)在切割前，通過充磁機飽和充磁，將磁性能做到使用要求。帶磁磁環(huán)的切割精度，會直接影響到帶磁磁環(huán)的使用效果?，F(xiàn)有技術中，對帶磁磁環(huán)對剖或開口并對剖，用的是直角三角檔鐵夾具來固定帶磁磁環(huán)，如圖1、圖2所示?，F(xiàn)有技術的夾具雖然通用性好，但是固定效果較差，在對剖或開口對剖強磁磁環(huán)時，由于先切開的缺口處會形成相互排斥的兩極，相互排斥的兩極之間有較強的反向作用力，此作用力會影響到切割后部分時的固定，所以在固定效果較差的情況下，不能完好的切割磁環(huán)，更不能保證磁環(huán)的精度，尤其是在開口并對剖帶磁磁環(huán)時更難保證磁環(huán)的精度。所以夾具對帶磁磁環(huán)固定效果的好壞會直接影響到線切割時的精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種固定效果很好的線切割帶磁磁環(huán)的夾具及其使用方法，以保證線切割帶磁磁環(huán)時的精度。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具，包含主夾具和輔助限位塊，所述的主夾具內(nèi)設置有通孔，通孔的直徑與待切割帶磁磁環(huán)的外徑相配合，主夾具一側的內(nèi)壁上設有與通孔相連通的凹槽，主夾具上與凹槽相對的一側設有切割口，切割口的寬度不小于帶磁磁環(huán)的第一開口寬度，凹槽的寬度不小于帶磁磁環(huán)的第二開口寬度。所述的輔助限位塊包括凸臺，凸臺的寬度與帶磁磁環(huán)的第一開口寬度相配合。
[0005]所述的輔助限位塊還包括限位擋塊，限位擋塊垂直安裝于凸臺的一端，凸臺的另一端為弧面，所述弧面的半徑與待切割帶磁磁環(huán)的內(nèi)徑相同。
[0006]所述的切割口的寬度等于帶磁磁環(huán)的第一開口寬度，所述的凹槽的寬度等于帶磁磁環(huán)的第二開口寬度。
[0007]所述的主夾具和輔助限位塊均采用導磁材料制作。
[0008]所述的主夾具固定安裝在帶磁性的工作臺上。
[0009]所述的一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具的使用方法，包括一個對剖帶磁磁環(huán)的步驟和一個開口并對剖帶磁磁環(huán)的步驟:
對剖帶磁磁環(huán)的步驟包括以下子步驟:
S11，將至少一個待切割帶磁磁環(huán)放置在主夾具的通孔內(nèi)，帶磁磁環(huán)的外壁與主夾具的內(nèi)壁緊密貼合，
S12，對帶磁磁環(huán)沿切割軸線方向線切割，完成對剖。
[0010]開口并對剖帶磁磁環(huán)的步驟包括以下子步驟:
S21，固定待切割帶磁磁環(huán):將至少一個待切割帶磁磁環(huán)放置在主夾具的通孔內(nèi)，帶磁磁環(huán)的外壁與主夾具的內(nèi)壁緊密貼合，
S22，切割第一開口:在帶磁磁環(huán)靠近切割口處沿切割軸線方向線切割出第一開口，
S23，固定第一開口:將輔助限位塊的凸臺水平推進帶磁磁環(huán)的第一開口并頂緊，
S24，切割第二開口:在帶磁磁環(huán)靠近凹槽處沿切割軸線方向線切割出第二開口。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具及其使用方法，包含主夾具和輔助限位塊。對剖帶磁磁環(huán)時，主夾具的內(nèi)壁與帶磁磁環(huán)的外壁緊密貼合，對帶磁磁環(huán)的固定效果很好，能保證對剖尺寸偏差小于0.05_。開口并對剖帶磁磁環(huán)時，主夾具的內(nèi)壁與帶磁磁環(huán)的外壁緊密貼合，同時配合輔助限位塊對帶磁磁環(huán)的固定，能保證開口尺寸偏差小于0.03mm。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術的直角三角檔鐵夾具對剖帶磁磁環(huán)的示意圖；
圖2為現(xiàn)有技術的直角三角檔鐵夾具開口并對剖帶磁磁環(huán)的示意圖；
圖3為本發(fā)明的主夾具結構示意圖；
圖4為本發(fā)明的輔助限位塊結構示意圖；
圖5為本發(fā)明對剖帶磁磁環(huán)的示意圖；
圖6為本發(fā)明開口并對剖帶磁磁環(huán)的示意圖；
圖中，1-主夾具，2-輔助限位塊，3-通孔，4-凹槽，5-切割口，6-凸臺，7-限位擋塊，8-切割軸線，9-帶磁磁環(huán)。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖進一步詳細描述本發(fā)明的技術方案，但本發(fā)明的保護范圍不局限于以下所述。
[0014]如圖3、圖4、圖5、圖6所示，一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具，包含主夾具I和輔助限位塊2，所述的主夾具I內(nèi)設置有通孔3，通孔3的直徑與待切割帶磁磁環(huán)9的外徑相配合，主夾具I 一側的內(nèi)壁上設有與通孔3相連通的凹槽4，主夾具I上與凹槽4相對的一側設有切割口 5，切割口 5的寬度不小于帶磁磁環(huán)9的第一開口寬度，凹槽4的寬度不小于帶磁磁環(huán)9的第二開口寬度，所述的輔助限位塊2包括凸臺6，凸臺6的寬度與帶磁磁環(huán)9的第一開口寬度相配合。
[0015]所述的輔助限位塊2還包括限位擋塊7，限位擋塊7垂直安裝于凸臺6的一端，凸臺6的另一端為弧面，所述弧面的半徑與待切割帶磁磁環(huán)9的內(nèi)徑相同。
[0016]所述的切割口 5的寬度等于帶磁磁環(huán)9的第一開口寬度，所述的凹槽4的寬度等于帶磁磁環(huán)9的第二開口寬度。
[0017]所述的主夾具I和輔助限位塊2均采用導磁材料制作。
[0018]所述的主夾具I固定安裝在帶磁性的工作臺上。
[0019]所述的一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具的使用方法，包括一個對剖帶磁磁環(huán)的步驟和一個開口并對剖帶磁磁環(huán)的步驟: 對剖帶磁磁環(huán)的步驟包括以下子步驟:
S11，將至少一個待切割帶磁磁環(huán)9放置在主夾具I的通孔3內(nèi)，帶磁磁環(huán)9的外壁與主夾具I的內(nèi)壁緊密貼合，
S12，對帶磁磁環(huán)9沿切割軸線8方向線切割，完成對剖。
[0020]帶磁磁環(huán)9切割出第一個剖口時，剖口處會產(chǎn)生互斥的磁極，互斥磁極間有反作用力。主夾具I的通孔3對帶磁磁環(huán)9的固定效果很好，能較好的避免反作用力對切割第二個剖口時的影響，所以切割時能保證對剖尺寸偏差小于0.05_，尤其是對剖強磁磁環(huán)時精度控制更為明顯。
[0021]開口并對剖帶磁磁環(huán)的步驟包括以下子步驟:
S21，固定待切割帶磁磁環(huán):將至少一個待切割帶磁磁環(huán)9放置在主夾具I的通孔3內(nèi)，帶磁磁環(huán)9的外壁與主夾具I的內(nèi)壁緊密貼合，
S22，切割第一開口:在帶磁磁環(huán)9靠近切割口 5處沿切割軸線8方向線切割出第一開
P,
S23，固定第一開口:將輔助限位塊2的凸臺6水平推進帶磁磁環(huán)9的第一開口并頂緊， S24，切割第二開口:在帶磁磁環(huán)9靠近凹槽4處沿切割軸線8方向線切割出第二開口。
[0022]帶磁磁環(huán)9切割出第一開口后，開口處會產(chǎn)生互斥的磁極，互斥磁極間有反作用力。將采用導磁材料制作的凸臺6水平推進第一開口，能使互斥的磁極吸附在凸臺6的兩偵牝避免反作用力對切割第二開口的影響，同時夾具I的通孔3對帶磁磁環(huán)9的固定效果又很好，所以切割時能保證開口尺寸偏差小于0.03mm，尤其是開口并對剖強磁磁環(huán)時精度控制更為明顯。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具，其特征在于:包含主夾具(I)和輔助限位塊(2)，所述的主夾具(I)內(nèi)設置有通孔(3)，通孔(3)的直徑與待切割帶磁磁環(huán)(9)的外徑相配合，主夾具(I) 一側的內(nèi)壁上設有與通孔(3)相連通的凹槽(4)，主夾具(I)上與凹槽(4)相對的一側設有切割口(5)，切割口(5)的寬度不小于帶磁磁環(huán)(9)的第一開口寬度，凹槽(4)的寬度不小于帶磁磁環(huán)(9)的第二開口寬度； 所述的輔助限位塊(2)包括凸臺(6)，凸臺(6)的寬度與帶磁磁環(huán)(9)的第一開口寬度相配合。2.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具，其特征在于:所述的輔助限位塊(2)還包括限位擋塊(7)，限位擋塊(7)垂直安裝于凸臺(6)的一端，凸臺(6)的另一端為弧面，所述弧面的半徑與待切割帶磁磁環(huán)(9)的內(nèi)徑相同。3.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具，其特征在于:所述的切割口(5)的寬度等于帶磁磁環(huán)(9)的第一開口寬度，所述的凹槽(4)的寬度等于帶磁磁環(huán)(9)的第二開口寬度。4.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具，其特征在于:所述的主夾具(I)和輔助限位塊(2)均采用導磁材料制作。5.根據(jù)權利要求1所述的一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具，其特征在于:所述的主夾具(I)固定安裝在帶磁性的工作臺上。6.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具的使用方法，其特征在于:包括一個對剖帶磁磁環(huán)的步驟和一個開口并對剖帶磁磁環(huán)的步驟: 對剖帶磁磁環(huán)的步驟包括以下子步驟: S11，將至少一個待切割帶磁磁環(huán)(9)放置在主夾具(I)的通孔(3)內(nèi)，帶磁磁環(huán)(9)的外壁與主夾具(I)的內(nèi)壁緊密貼合； S12，對帶磁磁環(huán)(9)沿切割軸線(8)方向線切割，完成對剖； 開口并對剖帶磁磁環(huán)的步驟包括以下子步驟: S21，固定待切割帶磁磁環(huán):將至少一個待切割帶磁磁環(huán)(9)放置在主夾具(I)的通孔(3)內(nèi)，帶磁磁環(huán)(9)的外壁與主夾具(I)的內(nèi)壁緊密貼合； S22，切割第一開口:在帶磁磁環(huán)(9)靠近切割口(5)處沿切割軸線(8)方向線切割出第一開口 ； S23，固定第一開口:將輔助限位塊(2)的凸臺(6)水平推進帶磁磁環(huán)(9)的第一開口并頂緊； S24，切割第二開口:在帶磁磁環(huán)(9)靠近凹槽(4)處沿切割軸線(8)方向線切割出第二開口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種線切割帶磁磁環(huán)的夾具及其使用方法，夾具包含主夾具（1）和輔助限位塊（2），主夾具(1)內(nèi)設置有通孔（3），通孔（3）的直徑與待切割帶磁磁環(huán)（9）的外徑相配合，主夾具（1）一側的內(nèi)壁上設有與通孔（3）相連通的凹槽（4），主夾具（1）上與凹槽（4）相對的一側設有切割口（5），切割口（5）的寬度不小于帶磁磁環(huán)(9)的第一開口寬度，凹槽（4）的寬度不小于帶磁磁環(huán)(9)的第二開口寬度，所述的輔助限位塊（2）包括凸臺（6），凸臺（6）的寬度與帶磁磁環(huán)(9)的第一開口寬度相配合。該夾具的使用方法包括對剖帶磁磁環(huán)的步驟和開口并對剖帶磁磁環(huán)的步驟。本發(fā)明能保證帶磁磁環(huán)的對剖尺寸偏差小于0.05mm，開口尺寸偏差小于0.03mm。
【IPC分類】B23H11/00, B23H7/02
【公開號】CN104907656
【申請?zhí)枴緾N201510371133
【發(fā)明人】瞿慶, 范君義
【申請人】成都八九九科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月30日