一種翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域，尤其涉及一種翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床上現(xiàn)有的防護(hù)擋肩一般是采用擋板和滑軌組合形成的具有拉門的防護(hù)結(jié)構(gòu)，更換工件時(shí)需要打開拉門對工件進(jìn)行更換，更換效率較低，而且拉門未關(guān)閉好就進(jìn)行加工時(shí)，廢肩會(huì)飛落到防護(hù)結(jié)構(gòu)外?，F(xiàn)發(fā)明一種防護(hù)擋肩罩，導(dǎo)軌設(shè)在上端，擋肩罩沿導(dǎo)軌上下轉(zhuǎn)動(dòng)形成弧形軌跡，通過上下轉(zhuǎn)動(dòng)來更換工件，導(dǎo)軌不受廢肩的影響，也不會(huì)存在未關(guān)閉好的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種防護(hù)罩，其上下弧形轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉，這種防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定，更換工件方便，轉(zhuǎn)動(dòng)部位不受廢肩的影響，也不會(huì)存在轉(zhuǎn)動(dòng)卡死和未關(guān)閉好的現(xiàn)象。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種翻轉(zhuǎn)式防護(hù)罩，包括固定框架、轉(zhuǎn)動(dòng)框架和防護(hù)板，所述固定框架包括側(cè)架和底架，所述側(cè)架分別設(shè)于所述底架上方的左右兩側(cè)；所述防護(hù)板包括弧形擋板和外殼；所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架包括左右兩側(cè)對稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架；所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架一端固定于所述弧形擋板，另一端的兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)架分別轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接于兩塊所述側(cè)架；
[0006]所述側(cè)架的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板一端固定于所述側(cè)架的側(cè)面，另一端伸出所述所述側(cè)架并設(shè)有弧形的邊沿，所述弧形的邊沿形狀于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上對應(yīng)的位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上與所述弧形的邊沿對應(yīng)的位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有滾輪，所述滾輪的輥面設(shè)有凹槽，所述凹槽正好卡于所述的弧形的邊沿；所述固定框架設(shè)有可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；
[0007]所述轉(zhuǎn)動(dòng)架外側(cè)設(shè)有所述側(cè)面擋板，所述固定框架外側(cè)設(shè)有外殼，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架向下轉(zhuǎn)動(dòng)至最低位置時(shí)，所述弧形擋板與所述外殼緊密拼接，將內(nèi)部空間的四周側(cè)面完全罩?。划?dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架向上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述弧形擋板與外殼分離，使內(nèi)部空間從一個(gè)側(cè)面露出。
[0008]所述轉(zhuǎn)動(dòng)架通過螺栓和軸承與所述側(cè)架轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接。
[0009]進(jìn)一步說明，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括兩個(gè)橫梁和若干個(gè)連接塊；所述連接塊分別連接固定于兩個(gè)所述橫梁之間。
[0010]更優(yōu)的，連接固定于所述橫梁中部的一個(gè)所述連接塊外側(cè)設(shè)有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸從所述凹槽外側(cè)穿入，一端與所述滾輪連接后，另一端固定于所述凹槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步說明，所述側(cè)架由兩根立柱、兩根橫梁和連接塊組成；兩個(gè)所述立柱分別垂直固定于所述底架上表面的前后兩側(cè)，所述橫梁平行連接固定于兩根所述橫梁之間；所述連接塊連接固定于所述橫梁之間；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架鉸接于所述連接塊設(shè)有的通孔。
[0012]更優(yōu)的，所述連接塊內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述螺栓從所述連接塊外側(cè)穿入，一端與所述軸承連接，所述軸承固定于所述凹槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步說明，所述驅(qū)動(dòng)裝置為伸縮氣缸，其一端鉸接于所述底架，另一端鉸接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架。
[0014]更優(yōu)的，所述伸縮氣缸的上端與所述轉(zhuǎn)軸之間通過一個(gè)套件鉸接；所述套件為桿狀，其下端面設(shè)有螺孔，上端側(cè)面設(shè)有鉸接孔；所述螺孔與所述伸縮氣缸上端設(shè)有的螺桿配合固定，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述鉸接孔，端部并通過螺母固定。
[0015]更進(jìn)一步說明，所述底架包括兩根槽形滑軌和兩根連接板，兩根所述槽形滑軌平行設(shè)置，兩根所述連接板分別固定于所述槽形滑軌的上表面，并將兩根所述槽形滑軌的兩端連接；兩個(gè)所述側(cè)架分別固定于所述連接板上表面；所述槽形滑軌的底面設(shè)有橫向的滑槽，所述滑槽與機(jī)床床身設(shè)有的線軌滑動(dòng)配合。
[0016]更優(yōu)的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架和所述固定框架的連接結(jié)構(gòu)中，直角連接的位置都設(shè)有直角狀的加強(qiáng)塊。
[0017]本發(fā)明根據(jù)上述內(nèi)容，提出一種防護(hù)罩，所述防護(hù)罩采用上下翻轉(zhuǎn)開啟方式，并由自動(dòng)控制的動(dòng)力源控制，從而使得所述防護(hù)罩開啟關(guān)閉實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)關(guān)閉不完全的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0018]圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的數(shù)控機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1所示數(shù)控機(jī)床的防護(hù)罩部分開啟時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0020]圖3是本發(fā)明的圖1應(yīng)用的實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是圖3所示實(shí)施例拆除所屬外殼和側(cè)面擋板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖3所示實(shí)施例中固定框架拆分后的部分結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0023]圖6是圖5中被圓圈圈出的局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
[0024]其中:機(jī)床床身100，線軌110，加工機(jī)頭120，防護(hù)罩200，側(cè)架211，底架212，轉(zhuǎn)動(dòng)架221，防護(hù)板230，弧形擋板231，側(cè)面擋板232，外殼300，導(dǎo)槽310，伸縮氣缸400，軸承500，軸承座510，螺栓520，連接塊530，橫梁540，立柱550，槽形滑軌560，連接板570，加強(qiáng)塊580，滾輪600，導(dǎo)向板700，套件900，螺母910。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0026]如圖1-6所示，一種轉(zhuǎn)動(dòng)式防護(hù)安全罩，包括固定框架、轉(zhuǎn)動(dòng)框架和防護(hù)板230，所述固定框架包括側(cè)架211和底架212，所述側(cè)架211分別設(shè)于所述底架212上方的左右兩側(cè)；所述防護(hù)板230包括弧形擋板231和外殼300 ;所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架包括左右兩側(cè)對稱設(shè)置的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)架221 ;所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架一端固定于所述弧形擋板231，另一端的兩側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221分別通過螺栓520和軸承500轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接于所述側(cè)架211 ;所述固定框架設(shè)有可驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221外側(cè)設(shè)有所述側(cè)面擋板232，所述固定框架外側(cè)設(shè)有外殼300，位于所述側(cè)架外側(cè)的所述外殼300設(shè)有導(dǎo)槽310，所述導(dǎo)槽310的弧度與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221上對應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)的軌跡相同，所述導(dǎo)槽310與所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221對應(yīng)的位置滾動(dòng)連接；所述側(cè)架211的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板700，所述導(dǎo)向板700 —端固定于所述側(cè)架211的側(cè)面，另一端伸出所述所述側(cè)架211并設(shè)有弧形的邊沿，所述弧形的邊沿形狀于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221上對應(yīng)的位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221上與所述弧形的邊沿對應(yīng)的位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有滾輪600，所述滾輪600的輥面設(shè)有凹槽，所述凹槽正好卡于所述的弧形的邊沿；當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架向下轉(zhuǎn)動(dòng)至最低位置時(shí)，所述弧形擋板231與所述外殼300緊密拼接，將內(nèi)部空間的四周側(cè)面完全罩起；當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架向上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述弧形擋板231與外殼300分離，使內(nèi)部空間從一個(gè)側(cè)面露出。
[0027]所述側(cè)架211固定有軸承座510，所述軸承500固定于所述軸承座510，所述螺栓520穿過所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221設(shè)有的孔在固定于所述軸承500，因?yàn)樗鲛D(zhuǎn)動(dòng)架221在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，鉸接部位需要承受很到的力，因此采用軸承500可以保證所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221的鉸接位置能承受的力更大，轉(zhuǎn)動(dòng)更靈活穩(wěn)定；而且軸承500是很容易買到的標(biāo)準(zhǔn)件，磨損后更換也更加方便。
[0028]數(shù)控機(jī)床的加工機(jī)頭120連接固定于所屬固定框架的內(nèi)部，所述固定框架滑動(dòng)固定于數(shù)控機(jī)床上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)框架一端鉸接于所述固定框架上，并在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下相對于所述固定框架旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)所述防護(hù)板230做弧線轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)所述防護(hù)板230于所述固定框架設(shè)有的外殼300拼接或者分開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了所述防護(hù)罩200 —側(cè)的開啟和關(guān)閉；此外，所述驅(qū)動(dòng)裝置是由控制箱自動(dòng)控制的，從而實(shí)現(xiàn)所述防護(hù)罩200的開啟和關(guān)閉過程都是全自動(dòng)的；所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221是鉸接在所述固定框架上，所述固定框架外表面設(shè)有外殼300，所述外殼300將轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接的結(jié)構(gòu)包裹在內(nèi)部，從而防止了碎肩飛入轉(zhuǎn)動(dòng)鉸接的結(jié)構(gòu)中，從而使的所述防護(hù)板230的轉(zhuǎn)動(dòng)過程不會(huì)出現(xiàn)卡死。
[0029]所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221上與所述導(dǎo)槽310對應(yīng)的位置設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有滾輪600，所述滾輪600的輥面設(shè)有凹槽，所述凹槽正好卡于所述導(dǎo)槽310兩側(cè)的邊沿。所述導(dǎo)槽310直接設(shè)在外殼300上，設(shè)置加工過程方便，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221上除交接點(diǎn)之外再設(shè)置所述轉(zhuǎn)軸并與對應(yīng)形狀的所述導(dǎo)槽310配合，從而使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221在所述側(cè)架211上的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定。
[0030]如3-4所示，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)架221包括兩個(gè)橫梁540和若干個(gè)連接塊530 ;所述連接塊530分別連接固定于兩個(gè)所述橫梁540之間。所述轉(zhuǎn)動(dòng)架