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自動化毛坯平面加工方法

文檔序號:8480982閱讀:517來源:國知局
自動化毛坯平面加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動化毛坯平面加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]機床是現(xiàn)階段進(jìn)行毛坯加工的一種重要手段,而每位機床操作員都會面臨加工板材平面的問題,手動進(jìn)行加工太累,而隨著數(shù)控機床的普及,數(shù)控機床的編程也漸漸被人門熟知。數(shù)控機場是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
[0003]而在使用數(shù)控機床進(jìn)行工件加工時,往往需要手工輸入機床指令,手工輸入指令容易出錯,同時也浪費時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自動化毛坯平面加工方法,該方法只需向控制系統(tǒng)輸入毛坯尺寸,就能夠生成加工指令進(jìn)行加工,速度快捷且不易出錯,操作簡單容易上手,即使未經(jīng)培訓(xùn)的新員工也可操作。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:自動化毛坯平面加工方法,它包括如下子步驟:
S1:板材裝入機床;
52:手動填入板材尺寸;
53:機床內(nèi)置CCD進(jìn)行板材尺寸掃描,并對比板材尺寸與手動填入尺寸是否相符;
A.若相符,則跳轉(zhuǎn)步驟S4;
B.若不相符,則報警;
54:數(shù)控機床根據(jù)板材尺寸生成加工指令;
55:數(shù)控機床按生成的加工指令進(jìn)行板材加工;
551:初始化,刀頭置于X= (-R)處,n=0 ;
552:刀頭沿Y= (n*0.7D)水平加工到X= (L+R);
553:刀頭沿 X= (L+R)移動到 Y= (n*0.7D),n=n+l,刀頭沿 Y= (η*0.7D)加工到 X= (-R)
處;
554:刀頭沿 X= (-R)移動到 Y= (n*0.7D),n=n+l,刀頭沿 Y= (η*0.7D)加工到 X= (L+R)
處;
555:比較(Y+R)是否大于W ;
I)若(Y+R) < W,則跳轉(zhuǎn)到步驟S42繼續(xù)加工; 2)若(Y+R)彡W,則結(jié)束加工;
其中D為刀頭直徑,R為刀頭半徑,L為板材長度,W為板材寬度。
[0006]所述的板材尺寸掃描包括板材長度、寬度和厚度的掃描。
[0007]手動填入尺寸通過數(shù)控機床上的觸控屏或按鍵來填入。
[0008]所述的加工指令包括固定指令頭,加工指令和固定指令尾,固定指令頭包括安全高度、快進(jìn)速度和下切速度。
[0009]所述的板材裝入機床時,板材的左下角需定位到機床上的原點。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種自動化毛坯平面加工方法,該方法只需向控制系統(tǒng)輸入毛坯尺寸,就能夠生成加工指令進(jìn)行加工,速度快捷且不易出錯,操作簡單容易上手,即使未經(jīng)培訓(xùn)的新員工也可操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的方法流程圖;
圖2為加工指令流程圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0013]如圖1和圖2所示,自動化毛坯平面加工方法,它包括如下子步驟:
S1:板材裝入機床;
52:手動填入板材尺寸;
53:機床內(nèi)置CCD進(jìn)行板材尺寸掃描,并對比板材尺寸與手動填入尺寸是否相符;
A.若相符,則跳轉(zhuǎn)步驟S4;
B.若不相符,則報警;
54:數(shù)控機床根據(jù)板材尺寸生成加工指令;
541:初始化,刀頭置于X= (-R)處,n=0 ;
542:刀頭沿Y= (n*0.7D)水平加工到X= (L+R);
542:刀頭沿 X= (L+R)移動到 Y= (n*0.7D),n=n+l,刀頭沿 Y= (η*0.7D)加工到 X= (-R)
處;
543:刀頭沿 X= (-R)移動到 Y= (n*0.7D),n=n+l,刀頭沿 Y= (η*0.7D)加工到 X= (L+R)
處;
544:比較(Y+R)是否大于W ;
1)若(Y+R)< W,則跳轉(zhuǎn)到步驟S42繼續(xù)加工;
2)若(Y+R)彡W,則結(jié)束加工;
其中D為刀頭直徑,R為刀頭半徑,L為板材長度,W為板材寬度;
55:數(shù)控機床按生成的加工指令進(jìn)行板材加工。
[0014]所述的板材尺寸掃描包括板材長度、寬度和厚度的掃描。
[0015]手動填入尺寸通過數(shù)控機床上的觸控屏或按鍵來填入。
[0016]所述的加工指令包括固定指令頭,加工指令和固定指令尾,固定指令頭包括安全高度、快進(jìn)速度和下切速度。
[0017]所述的板材裝入機床時,板材的左下角需定位到機床上的原點。
[0018]以長2500mm,寬1500mm的板材為例,在板材裝入機床后,使用觸控屏或者外部按鍵手動輸入板材尺寸L=2500mm,W=1500mm,輸入完成后,機床內(nèi)置C⑶進(jìn)行板材尺寸的掃描,若尺寸與輸入尺寸不相符則進(jìn)行報警,若相符則生成該尺寸的板材的加工指令,并按照加工指令進(jìn)行加工。
[0019]本實施例中選用刀頭直徑為90mm的刀頭進(jìn)行加工,其中長2500mm,寬1500mm的板材的加工指令如下:
%
00100
TOl
G90 G80 GOO G17 G40 G54 G43 HOl Z150.S3000 M03 GOO X2545.Y-1330.Z150.M08 Zl.GOl Z-2.F90 X2500.F1500 X0.0 X-45.Y-1260.X0.0X2500.X2545.Y-1190.X2500.X0.0X-45.Y-1120.X0.0X2500.X2545.Y-1050.X2500.X0.0X-45.Y-980.X0.0X2500.X2545. y
O ?Χ?8Ζ-Κ'9f-XO ?ΧOOSCXOSC-A?S哪X?S哪XOOSCXO ?Χ'OZf-λ'9f-X0 ?ΧOOSCX'06f-k'9f9ZXOOSCX0 OXO9S-A?S,-X0 OXOOSCXOC9-A?S哪XOOSCX0 OX'OOL-K'9f-X0 OXOOSCX'OLL-K'9f9ZXOOSCX0 OX?0,8-入?S,-X0 OXOOSCX L.%
OCWOSTZ 000?S哪XOOSCX0 ?ΧO ?λ
?s,-x
O ?Χ OOSCX ?Ζ-λ ?S哪X OOSCX O ?Χ
'οη-λ
'9f-XO ?ΧOOSCXOTC-A?S哪X
【主權(quán)項】
1.自動化毛坯平面加工方法,其特征在于:它包括如下子步驟: S1:板材裝入機床; 52:手動填入板材尺寸;53:機床內(nèi)置CCD進(jìn)行板材尺寸掃描,并對比板材尺寸與手動填入尺寸是否相符; A.若相符,則跳轉(zhuǎn)步驟S4; B.若不相符,則報警; 54:數(shù)控機床根據(jù)板材尺寸生成加工指令; 55:數(shù)控機床按生成的加工指令進(jìn)行板材加工; 551:初始化,刀頭置于X= (-R)處,n=0 ; 552:刀頭沿Y= (n*0.7D)水平加工到X= (L+R);553:刀頭沿 X= (L+R)移動到 Y= (n*0.7D),n=n+l,刀頭沿 Y= (η*0.7D)加工到 X= (-R)處;554:刀頭沿 X= (-R)移動到 Y= (n*0.7D),n=n+l,刀頭沿 Y= (η*0.7D)加工到 X= (L+R)處; 555:比較(Y+R)是否大于W ; 1)若(Y+R)< W,則跳轉(zhuǎn)到步驟S42繼續(xù)加工; 2)若(Y+R)彡W,則結(jié)束加工; 其中D為刀頭直徑,R為刀頭半徑,L為板材長度,W為板材寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化毛坯平面加工方法,其特征在于:所述的板材尺寸掃描包括板材長度、寬度和厚度的掃描。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化毛坯平面加工方法,其特征在于:手動填入尺寸通過數(shù)控機床上的觸控屏或按鍵來填入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化毛坯平面加工方法,其特征在于:所述的加工指令包括固定指令頭,加工指令和固定指令尾,固定指令頭包括安全高度、快進(jìn)速度和下切速度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動化毛坯平面加工方法,其特征在于:所述的板材裝入機床時,板材的左下角需定位到機床上的原點。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動化毛坯平面加工方法,它包括如下子步驟:S1:板材裝入機床;S2:手動填入板材尺寸;S3:機床內(nèi)置CCD進(jìn)行板材尺寸掃描,并對比板材尺寸與手動填入尺寸是否相符;A.若相符,則跳轉(zhuǎn)步驟S4;B.若不相符,則報警;S4:數(shù)控機床根據(jù)板材尺寸生成加工指令;S5:數(shù)控機床按生成的加工指令進(jìn)行板材加工。該方法只需向控制系統(tǒng)輸入毛坯尺寸,就能夠生成加工指令進(jìn)行加工,速度快捷且不易出錯,操作簡單容易上手,即使未經(jīng)培訓(xùn)的新員工也可操作。
【IPC分類】B23Q15-013
【公開號】CN104802030
【申請?zhí)枴緾N201510210706
【發(fā)明人】宋宏遠(yuǎn)
【申請人】成都愛樂達(dá)航空設(shè)備制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月29日
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