一種放卷機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域的一種送料裝置，特別是一種放卷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的一種放卷機(jī)構(gòu)主要由箱體，驅(qū)動機(jī)構(gòu)、連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)的料盤，設(shè)置在料盤上的主軸和擋桿，以及設(shè)置在箱體上的行程開關(guān)和多根穿線桿組成，其中，行程開關(guān)上設(shè)置有開關(guān)拉桿，開關(guān)拉桿的轉(zhuǎn)動可控制行程開關(guān)的閉合與斷開。這種一種放卷機(jī)構(gòu)的工作原理為:將由線材組成的線圈放置于料盤上，將線材依次穿過料盤一側(cè)的穿線桿、開關(guān)拉桿料盤另一側(cè)的穿線桿，再輸送到加工設(shè)備，當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動帶動料盤轉(zhuǎn)動時，線材被逐漸送出，當(dāng)使用過程中遇到線材送出速度大于或小于加工設(shè)備的接收速度時，線材會分別出現(xiàn)打結(jié)或張力逐漸增大的現(xiàn)象，從而拉動開關(guān)拉桿，行程開關(guān)即被斷開，驅(qū)動機(jī)構(gòu)停止工作，這樣可以防止線材被加工設(shè)備拉斷，同時可以防止損壞加工設(shè)備。但是行程開關(guān)斷開后，無法自動恢復(fù)，需要人工解除線材出現(xiàn)的打結(jié)現(xiàn)象或張力過大現(xiàn)象才能夠使行程開關(guān)恢復(fù)閉合，驅(qū)動機(jī)構(gòu)才能夠繼續(xù)工作，不僅降低了生產(chǎn)效率，還需要增加人工成本。
[0003]在專利號為ZL200910097569.3的發(fā)明專利文獻(xiàn)中公開了一種兩用自動線材送料機(jī)，其中用于輸送直徑0.5_以上線材的部分為本發(fā)明所涉及的線材儲料送料裝置，他的結(jié)構(gòu)與上述常規(guī)結(jié)構(gòu)基本一致，不同的是在開關(guān)拉桿上增設(shè)了一個拉力簧，而增加了拉力簧后，依然需要人工解除線材打結(jié)現(xiàn)象或張力過大現(xiàn)象，之后，拉力簧才能發(fā)揮其作用，將開關(guān)拉桿復(fù)位。該方案并不能徹底解決行程開關(guān)無法自動恢復(fù)閉合的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種放卷機(jī)構(gòu)，該裝置在加工設(shè)備停止接收線材的時候能自動停止送料，并且在加工設(shè)備啟動接收線材的時候能自動啟動送料。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種放卷機(jī)構(gòu)，包括箱體式底座，底座內(nèi)設(shè)置有電機(jī)、與電機(jī)連接的減速機(jī)，底座上轉(zhuǎn)動設(shè)置有料盤，所述減速機(jī)驅(qū)動料盤轉(zhuǎn)動，料盤上設(shè)置有與減速機(jī)的輸出軸同軸的中心桿，料盤上還設(shè)置有至少三根擋桿，所述擋桿均勻分布在中心桿的四周，所述底座上還固定連接有一塊底板，底板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一塊回轉(zhuǎn)底板，底板和回轉(zhuǎn)底板通過一根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸與中心桿平行，底板和回轉(zhuǎn)底板之間還設(shè)置有一個復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧的一端固定連接在底板上，另一端固定連接在回轉(zhuǎn)底板上，所述回轉(zhuǎn)底板的上面連接有一根引導(dǎo)線材走向的穿線桿，該穿線桿與中心桿相配合，穿線桿的頂端設(shè)置有一個防止線材脫離穿線桿的限位裝置，回轉(zhuǎn)底板上還設(shè)置有用于測量穿線桿擺動角度的角度測量傳感器，所述底座上設(shè)置有與角度測量傳感器電連接的控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)用于控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0006]所述限位裝置包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在穿線桿頂部的一個導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪背對中心桿的一側(cè)設(shè)置有一個固定連接在穿線桿上的擋片，導(dǎo)向輪和擋片之間形成供線材穿過的間隙。
[0007]所述中心桿上可拆卸地連接有一個壓盤，該壓盤與料盤相對。
[0008]所述擋桿的上端設(shè)置有向上延伸并向中心桿傾斜的折彎部。
[0009]所述底板上設(shè)置有一個彈簧固定釘，所述回轉(zhuǎn)底板上對應(yīng)也設(shè)置有一個彈簧固定釘，且兩個彈簧固定釘相互錯位，所述復(fù)位彈簧的兩端分別連接一個彈簧固定釘。
[0010]所述復(fù)位彈簧是一個扭簧，該扭簧套設(shè)于底板和回轉(zhuǎn)底板之間的轉(zhuǎn)軸上，扭簧的一端連接在回轉(zhuǎn)底板上，另一端連接在底板上。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:可擺動的穿線桿上設(shè)置了角度測量傳感器，當(dāng)輸送中的線材張力增大而牽引穿線桿擺動一定角度時，角度測量傳感器可以發(fā)出信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)可以控制電機(jī)啟動，釋放料盤上的線圈，緩解輸送中的線材張力，防止線材被加工設(shè)備拉斷；當(dāng)加工設(shè)備停止接收線材時，電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，線材張力減小直至消失，穿線桿失去線材對其的作用力后，被復(fù)位彈簧拉回原位，角度測量傳感器再次發(fā)出信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制電機(jī)停轉(zhuǎn)，這樣又可防止線材打結(jié)。
[0012]整個工作過程全部由一種放卷機(jī)構(gòu)來完成，無需人工維護(hù)，實(shí)現(xiàn)了在加工設(shè)備停止接收線材的時候能自動停止送料，并且在加工設(shè)備啟動接收線材的時候能自動啟動送料的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視圖；
[0015]圖3是圖1中的A部放大圖；
[0016]圖4是圖2中的B部放大圖；
[0017]圖5是本發(fā)明中復(fù)位彈簧的另一種安裝形式結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1?圖5中:1、底座，2、電機(jī)，3、減速機(jī)，4、料盤，5、中心桿，6、擋桿，61、折彎部，7、底板，8、回轉(zhuǎn)底板，9、限位裝置，10、復(fù)位彈簧，11、穿線桿，12、角度測量傳感器，13、控制系統(tǒng)，14、導(dǎo)向輪，15、擋片，16、壓盤，17、彈簧固定釘，18、線圈，19、線材，20、轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。
[0020]如圖1?圖4所示，一種放卷機(jī)構(gòu)包括箱體式底座1，底座I內(nèi)設(shè)置有電機(jī)2、與電機(jī)2連接的減速機(jī)3，底座I上轉(zhuǎn)動設(shè)置有料盤4，所述減速機(jī)3驅(qū)動料盤4轉(zhuǎn)動，料盤4上設(shè)置有與減速機(jī)3的輸出軸同軸的中心桿5，料盤4上還設(shè)置有至少三根擋桿6，所述擋桿6均勻分布在中心桿5的四周，所述底座I上還固定連接有一塊底板7，底板7上轉(zhuǎn)動設(shè)置有一塊回轉(zhuǎn)底板8，底板7和回轉(zhuǎn)底板8通過一根轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸20與中心桿5平行，底板7和回轉(zhuǎn)底板8之間還設(shè)置有一個復(fù)位彈簧10，該復(fù)位彈簧10的一端固定連接在底板7上，另一端固定連接在回轉(zhuǎn)底板8上，所述回轉(zhuǎn)底板8的上面連接有一根引導(dǎo)線材走向的穿線桿11，該穿線桿11與中心桿5相配合，穿線桿11的頂端設(shè)置有一個防止線材脫離穿線桿11的限位裝置9，回轉(zhuǎn)底板8上還設(shè)置有用于測量穿線桿11擺動角度的角度測量傳感器12，所述底座I上設(shè)置有與角度測量傳感器12電連接的控制系統(tǒng)13，該控制系統(tǒng)13用于控制電機(jī)2的運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0021]當(dāng)輸送中的線材19張力增大而牽引穿線桿11擺動一定角度時，角度測量傳感器12可以發(fā)出信號給控制系統(tǒng)13，控制系統(tǒng)13可以控制電機(jī)2啟動，釋放料盤4上的線圈18，緩解輸送中的線材19張力，防止線材19被加工設(shè)備拉斷；當(dāng)加工設(shè)備停止接收線材19時，電機(jī)2繼續(xù)轉(zhuǎn)動，線材19張力減小直至消失，穿線桿11失去線材19對其的作用力F后，被復(fù)位彈簧10拉回原位，角度測量傳感器12再次發(fā)出信號給控制系統(tǒng)13，控制系統(tǒng)13控制電機(jī)2停轉(zhuǎn)，這樣又可防止線材19冗余打結(jié)。
[0022]如圖1、圖2所示，所述限位裝置9包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在穿線桿11頂部的一個導(dǎo)向輪14，導(dǎo)向輪14背對中心桿5