管道連接角焊縫的加熱方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及部件焊縫熱處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種管道連接角焊縫的加熱方法。
【背景技術(shù)】
[0002]通常,在電站機(jī)組或石油化工系統(tǒng)中,為了機(jī)組的運行控制,常需要在主管道例如蒸汽管道的管壁上連接輔助管道,以用于蒸汽品質(zhì)的取樣、壓力、以及溫度測量等。為了確保管道焊縫的金相組織和力學(xué)性能,滿足管道部件安全服役的強(qiáng)度和性能要求,根據(jù)其使用場合的不同需要對焊縫進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。
[0003]這種主管道和輔助管道的連接結(jié)構(gòu)在制造廠家焊接完成后,需要進(jìn)行焊后熱處理,即將主管道和輔助管道整體放入到熱處理爐進(jìn)行整體熱處理,由于熱處理爐整體溫度比較均勻,溫度控制也較為簡單方便,使得主管道和輔助管道的焊縫的熱處理比較均勻。
[0004]然而,在投產(chǎn)服役后,由于各種外部因素例如材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、應(yīng)力、焊接工藝等或者管道內(nèi)部的介質(zhì)的影響,焊縫常出現(xiàn)裂隙,導(dǎo)致泄漏,或者根據(jù)生產(chǎn)需要更換輔助管道等,常需要在作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行焊接和熱處理,由于現(xiàn)場并不具備熱處理爐整體熱處理的條件,因此只能對焊縫進(jìn)行局部熱處理。但是,以電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T819《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》為依據(jù)的這種局部熱處理在實踐中常使得熱處理的最高溫度處于主管道,難以分布在管道連接處的焊縫位置,另外,這種局部熱處理的用于溫度控制的熱電偶在溫控過程中容易松動滑動,不能確保在后續(xù)的加裝加熱件的過程中保持固定在原位,使得溫控不準(zhǔn)確,從而導(dǎo)致焊縫的熱處理過程中存在超溫風(fēng)險、溫度不足、不均勻風(fēng)險,直接影響管道部件等的安全運行。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種管道連接角焊縫的加熱方法,該管道連接角焊縫的加熱方法能夠使得被加熱的最高溫度位于被加熱的角焊縫上,以確保熱處理的焊縫具有良好的安全性能。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種管道連接角焊縫的加熱方法,其中,所述管道包括主管和連接在所述主管側(cè)壁上的旁管,所述主管和所述旁管的連接處形成有角焊縫,以及其中,所述加熱方法包括:
[0007]S1、在所述主管的圍繞靠近所述旁管的外表面上圍繞所述旁管布置第一加熱件;
[0008]S2、在所述旁管的靠近所述角焊縫的外表面上纏繞第二加熱件;
[0009]S3、使所述第一加熱件和所述第二加熱件中的至少一者延伸到所述角焊縫上從而覆蓋所述角焊縫整體,覆蓋所述角焊縫的加熱件對所述角焊縫加熱以使所述角焊縫具有被加熱的最高溫度。
[0010]通過上述技術(shù)方案,通過在主管的圍繞旁管的外表面上圍繞旁管布置第一加熱件,并在旁管的靠近角焊縫的外表面上纏繞第二加熱件,同時,使得第一加熱件和第二加熱件中的至少一者延伸到角焊縫上以覆蓋角焊縫整體,即第一加熱件覆蓋角焊縫整體、第二加熱件覆蓋角焊縫整體、或者第一加熱件覆蓋角焊縫的一部分,第二加熱件覆蓋角焊縫的另一部分,以共同覆蓋角焊縫整體,從而實現(xiàn)對角焊縫完全覆蓋不留加熱盲區(qū),并通過第一加熱件和第二加熱件對角焊縫及其周圍區(qū)域(主管靠近角焊縫的區(qū)域和旁管靠近角焊縫的區(qū)域)進(jìn)行完全加熱,并確保角焊縫具有被加熱的最高溫度,以確保熱處理的焊縫能夠具有良好的安全性能。
[0011]優(yōu)選地,在步驟SI中,以所述旁管為中心,在所述角焊縫上周向布置所述第一加熱件以覆蓋所述角焊縫的一部分,并使所述第一加熱件徑向向外延伸;在步驟S2中,在所述旁管的靠近所述角焊縫的外表面上纏繞所述第二加熱件以覆蓋所述角焊縫的另一部分,并使所述第一加熱件和所述第二加熱件相互接觸。
[0012]優(yōu)選地,所述第一加熱件為繩狀的加熱片,使用該繩狀的加熱片以所述旁管為中心,由里向外逐圈緊密纏繞。
[0013]優(yōu)選地,所述第二加熱件為片狀加熱片,使用該片狀加熱片纏繞所述旁管的外表面并使用第一束緊件將所述片狀加熱片束緊在所述旁管上。
[0014]進(jìn)一步地,所述加熱方法還包括S4、在所述主管的軸向方向,所述主管的位于所述旁管兩側(cè)且靠近所述旁管的圓周面上,除了布置所述第一加熱件的區(qū)域外,在該圓周面的其他區(qū)域內(nèi)布置第三加熱件。
[0015]優(yōu)選地,所述第三加熱件為環(huán)形加熱片,使用第二束緊件將該環(huán)形加熱片和所述第一加熱件緊固在所述主管上。
[0016]進(jìn)一步地,所述加熱方法還包括在加熱件和被加熱部位之間布置用于溫度控制的熱電偶,并將所述熱電偶的測量段彎折形成面結(jié)構(gòu),以與被溫度控制的部位形成面接觸。
[0017]優(yōu)選地,將所述熱電偶的所述測量段的端頭彎折形成彎鉤,并在所述測量段與所述被溫度控制的部位面接觸過程中,所述彎鉤被壓緊在所述被溫度控制的部位的面上。
[0018]優(yōu)選地,在覆蓋所述角焊縫的加熱件和所述角焊縫之間布置第一熱電偶,以監(jiān)控所述角焊縫的溫度;在覆蓋所述角焊縫的加熱件上布置第二熱電偶,以監(jiān)控該加熱件的溫度;在所述主管的靠近所述角焊縫的外表面和所述第一加熱件之間布置第三熱電偶,以監(jiān)控所述主管的靠近所述角焊縫的外表面的溫度。
[0019]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0020]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0021]圖1是本發(fā)明【具體實施方式】提供的管道連接角焊縫的加熱方法中主管和旁管連接結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0022]圖2是圖1中的結(jié)構(gòu)布置有加熱件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說明
[0024]1-主管,2-旁管,3-角焊縫,4-第一加熱件,5-第二加熱件,6_第三加熱件,1-第一熱電偶,8-第二熱電偶,9-第三熱電偶。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0026]如圖1和2所示,本發(fā)明【具體實施方式】提供的管道連接角焊縫的加熱方法中,所述管道包括主管I和連接在主管I側(cè)壁上的旁管2,主管I和旁管2的連接處形成有角焊縫3,其中,所述加熱方法包括:
[0027]S1、在主管I的圍繞靠近旁管2的外表面上圍繞旁管2布置第一加熱件4 ;
[0028]S2、在旁管2的靠近角焊縫3的外表面上纏繞第二加熱件5 ;
[0029]S3、使第一加熱件4和第二加熱件5中的至少一者延伸到角焊縫3上,從而覆蓋角焊縫3整體,覆蓋角焊縫3的加熱件對角焊縫3加熱以使角焊縫3具有被加熱的最高溫度。
[0030]這樣,通過在主管的圍繞旁管的外表面上圍繞旁管布置第一加熱件,并在旁管的靠近角焊縫的外表面上纏繞第二加熱件,同時,使得第一加熱件和第二加熱件中的至少一者延伸到角焊縫上以覆蓋角焊縫整體,即第一加熱件覆蓋角焊縫整體、第二加熱件覆蓋角焊縫整體、或者第一加熱件覆蓋角焊縫的一部分,第二加熱件覆蓋角焊縫的另一部分,以共同覆蓋角焊縫整體,從而實現(xiàn)對角焊縫完全覆蓋不留加熱盲區(qū),并通過第一加熱件和第二加熱件對角焊縫及其周圍區(qū)域(主管靠近角焊縫的區(qū)域和旁管靠近角焊縫的區(qū)域)進(jìn)行完全加熱,并確保角焊縫具有被加熱的最高溫度,以確保熱處理的焊縫能夠具有良好的安全性能。
[0031]進(jìn)一步地,在優(yōu)選的加熱布置方法中,在步驟SI中,以旁管2為中心,在角焊縫3上周向布置第一加熱件4以覆蓋角焊縫3的一部分,并使第一加熱件4徑向向外延伸;在步驟S2中,在旁管2的靠近角焊縫3的外表面上纏繞第二加熱件5以覆蓋角焊縫3的另一部分,并使第一加熱件4和第二加熱件5相互接觸,也就是,第一加熱件4和第二加熱件5之間可以相互對接,或者一者搭接在另一者上,以對角焊縫3不留任何加熱盲區(qū),實現(xiàn)對角焊縫3的完整加熱,從而便于第一加熱件4和第二加熱件5對角焊縫及其周圍區(qū)域的加熱布置。
[0032]更進(jìn)一步地,為了便于第一加熱件4的布置,優(yōu)選地,第一加熱件4為繩狀的加熱片,使用該繩狀的加熱片以旁管2為中心,由里向外逐圈緊密纏繞,也就是:
[0033]該繩狀的加熱片可以由里向外逐圈緊密纏繞以覆蓋角焊縫的整體,以形成第一加熱件4延伸到角焊縫3上以覆蓋角焊縫3整體,同時,第二加熱件5對旁管2靠近角焊縫3的區(qū)域進(jìn)行加熱的加熱布置方式;或者,
[0034]該繩狀的加熱片可以由里向外逐圈緊密纏繞以覆蓋角焊縫的一部分,而第二加熱件5則覆蓋角焊縫3的另一部分,以形成以上所述的本發(fā)明采用的第一加熱件和第二加熱件共同覆蓋角焊縫的加熱布置方