一種細(xì)長(zhǎng)軸類零件高對(duì)稱度雙鍵槽的加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是一種細(xì)長(zhǎng)軸類零件高對(duì)稱度雙鍵槽的加工方法，屬于產(chǎn)品的成型及加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鍵槽的軸是常見的機(jī)械傳動(dòng)零件，將鍵裝入軸上的鍵槽中，再將帶有鍵槽的配件(如帶輪、齒輪等)裝在軸上，當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，配件就與軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到傳遞動(dòng)力的目的。
[0003]在軸上加工鍵槽時(shí)，對(duì)稱度是一個(gè)重要的質(zhì)量指標(biāo)，且隨著生產(chǎn)的發(fā)展對(duì)其要求越來越高，對(duì)稱度加工合格與否直接影響產(chǎn)品的使用性能和壽命。在加工鍵槽時(shí)由于受夾具制造誤差、安裝誤差以及操作者的對(duì)刀誤差等因素影響，一般很難達(dá)到較高的對(duì)稱度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的狀況而設(shè)計(jì)提供了一種細(xì)長(zhǎng)軸類零件高對(duì)稱度雙鍵槽的加工方法，其目的是提高細(xì)長(zhǎng)軸類零件上高對(duì)稱度雙鍵槽的加工精度。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]該種細(xì)長(zhǎng)軸類零件高對(duì)稱度雙鍵槽的加工方法，所述細(xì)長(zhǎng)軸類零件的長(zhǎng)度與直徑之比大于25，鍵槽沿細(xì)長(zhǎng)軸的中心線對(duì)稱，對(duì)稱度< 0.01_，其特征在于:該加工方法的步驟是:
[0007]該種細(xì)長(zhǎng)軸類零件高對(duì)稱度雙鍵槽的加工方法，所述細(xì)長(zhǎng)軸類零件的長(zhǎng)度與直徑之比大于25，鍵槽沿細(xì)長(zhǎng)軸的中心線對(duì)稱，對(duì)稱度< 0.01_，其特征在于:該加工方法的步驟是:
[0008]⑴將一副等高的帶夾緊兩面V形鐵(I)固定在工作臺(tái)上，將兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵⑴等高面拉平，再將兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵⑴的V形槽的中心線⑵找正在一條直線上；
[0009]⑵將細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)放在兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵⑴的V形槽中，夾緊，然后在細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)的兩端分別用小V形塊(4)和壓板(5)壓緊，并用百分表監(jiān)測(cè)細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)兩端的變形量，使百分表的示值< 0.0lmm ;
[0010]⑶在細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)上安裝一個(gè)帶夾緊兩面找正V形鐵(6)，用千分表找正帶夾緊兩面找正V形鐵￠)的對(duì)稱面水平，使千分表的示值< 0.0Olmm ；
[0011]⑷采用粗、精逐層銑削的工藝方法加工細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)同一母線上的鍵槽；
[0012](5)加工完中心線一側(cè)同一母線上的鍵槽后，將兩個(gè)等高的帶夾緊兩面V形鐵(I)和細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)兩端的小V形塊⑷及壓板(5)拆下；將細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)連同帶夾緊兩面找正V形鐵(6) —起翻轉(zhuǎn)180°，用千分表找正帶夾緊兩面找正V形鐵(6)的對(duì)稱面水平，使千分表的示值< 0.001mm，再將兩個(gè)等高的帶夾緊兩面V形鐵(I)和細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)兩端的小V形塊(4)及壓板(5)安裝到位；
[0013](6)采用粗、精逐層銑削的工藝方法加工細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)另一側(cè)同一母線上的鍵槽。
[0014]本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是保證了產(chǎn)品的高對(duì)稱度，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾找正方便快捷，使用安全。
【附圖說明】
[0015]圖1為細(xì)長(zhǎng)軸類零件的結(jié)構(gòu)示意圖【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面參照說明書附圖和實(shí)施例說明本發(fā)明的方案及其目的是怎樣實(shí)現(xiàn)的。
[0017]加工一齒輪長(zhǎng)軸，齒輪長(zhǎng)軸是一個(gè)帶有若干軸臺(tái)的細(xì)長(zhǎng)軸，全長(zhǎng)L = 869_，最大直徑50mm，最小直徑14mm，其上加工兩對(duì)有高對(duì)稱度要求的雙鍵槽，對(duì)稱度為0.01A。
[0018]采用本發(fā)明方法加工雙鍵槽的步驟是:
[0019]⑴將一副等高的帶夾緊兩面V形鐵I固定在HAAS VF6立式加工中心的工作臺(tái)上，將兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵I等高面拉平，再將兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵I的V形槽的中心線2找正在一條直線上，與縱向進(jìn)給方向平行后固定；
[0020]⑵將齒輪長(zhǎng)軸3放在兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵I的V形槽中，夾緊，然后在齒輪長(zhǎng)軸3的兩端分別用小V形塊4和壓板5壓緊，并用百分表監(jiān)測(cè)齒輪長(zhǎng)軸3兩端的變形量，使百分表的示值< 0.0lmm ；
[0021 ] ⑶在齒輪長(zhǎng)軸3上再安裝一個(gè)帶夾緊兩面找正V形鐵6，用千分表找正帶夾緊兩面找正V形鐵(6)的對(duì)稱面水平，使千分表的示值< 0.001mm，用千分表找正帶夾緊兩面找正V形鐵￠)的對(duì)稱面水平，使千分表的示值< 0.0Olmm ；
[0022]⑷根據(jù)齒輪長(zhǎng)軸3的鍵槽寬度挑選相應(yīng)鍵槽銑刀，選用合適的銑削轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，采用粗、精逐層銑削的工藝方法加工齒輪長(zhǎng)軸3同一母線上的鍵槽；
[0023](5)加工完中心線一側(cè)同一母線上的鍵槽后，將兩個(gè)等高的帶夾緊兩面V形鐵I和齒輪長(zhǎng)軸3兩端的小V形塊4及壓板5拆下；將齒輪長(zhǎng)軸3連同帶夾緊兩面找正V形鐵6一起翻轉(zhuǎn)180°，用千分表找正帶夾緊兩面找正V形鐵6的對(duì)稱面水平，使千分表的示值< 0.0Olmm,再將兩個(gè)等高的帶夾緊兩面V形鐵I和齒輪長(zhǎng)軸3兩端的小V形塊4及壓板5安裝到位；
[0024](6)采用粗、精逐層銑削的工藝方法加工齒輪長(zhǎng)軸3另一側(cè)同一母線上的鍵槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)長(zhǎng)軸類零件高對(duì)稱度雙鍵槽的加工方法，所述細(xì)長(zhǎng)軸類零件的長(zhǎng)度與直徑之比大于25，鍵槽沿細(xì)長(zhǎng)軸的中心線對(duì)稱，對(duì)稱度< 0.01_，其特征在于:該加工方法的步驟是:⑴將一副等高的帶夾緊兩面V形鐵(I)固定在工作臺(tái)上，將兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵(I)等高面拉平，再將兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵(I)的V形槽的中心線(2)找正在一條直線上；⑵將細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)放在兩個(gè)帶夾緊兩面V形鐵(I)的V形槽中，夾緊，然后在細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)的兩端分別用小V形塊(4)和壓板(5)壓緊，并用百分表監(jiān)測(cè)細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)兩端的變形量，使百分表的不值< 0.0lmm ； ⑶在細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)上安裝一個(gè)帶夾緊兩面找正V形鐵(6)，用千分表找正帶夾緊兩面找正V形鐵￠)的對(duì)稱面水平，使千分表的示值< 0.0Olmm ； ⑷采用粗、精逐層銑削的工藝方法加工細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)同一母線上的鍵槽； (5)加工完中心線一側(cè)同一母線上的鍵槽后，將兩個(gè)等高的帶夾緊兩面V形鐵(I)和細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)兩端的小V形塊(4)及壓板(5)拆下；將細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)連同帶夾緊兩面找正V形鐵(6) —起翻轉(zhuǎn)180°，用千分表找正帶夾緊兩面找正V形鐵(6)的對(duì)稱面水平，使千分表的示值< 0.001mm，再將兩個(gè)等高的帶夾緊兩面V形鐵(I)和細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)兩端的小V形塊⑷及壓板(5)安裝到位； (6)采用粗、精逐層銑削的工藝方法加工細(xì)長(zhǎng)軸零件(3)另一側(cè)同一母線上的鍵槽。
【專利摘要】本發(fā)明是一種細(xì)長(zhǎng)軸類零件高對(duì)稱度雙鍵槽的加工方法，該方法將細(xì)長(zhǎng)軸類零件架于一副等高的帶夾緊兩面V形鐵上，同時(shí)為了防止加工時(shí)振動(dòng)，在細(xì)長(zhǎng)軸類零件兩端頭分別用小V形塊輔助支撐并用壓板壓緊，并在細(xì)長(zhǎng)軸類零件上安裝一個(gè)帶夾緊兩面找正V形鐵，用千分表找正，然后加工同一母線上的鍵槽，加工完一側(cè)的鍵槽后，將細(xì)長(zhǎng)軸類零件連同帶夾緊兩面找正V形鐵一起翻轉(zhuǎn)180°，用千分表找正后壓緊細(xì)長(zhǎng)軸類零件，再加工對(duì)稱的鍵槽。此種方法操作簡(jiǎn)單，而且加工的鍵槽精度高。
【IPC分類】B23C3-30
【公開號(hào)】CN104625188
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410787478
【發(fā)明人】何秀梅, 曹占山
【申請(qǐng)人】中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空精密機(jī)械研究所
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日