封頭旋邊機(jī)以及采用封頭旋邊機(jī)旋壓封頭的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種封頭旋邊機(jī)，主要用于各種容器錐形封頭或平底封頭的旋壓成型。本發(fā)明還涉及一種采用封頭旋邊機(jī)旋壓封頭的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)封頭旋邊機(jī)一般包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有成型缸，成型軸的端部設(shè)置有成型輥，橫梁的下方設(shè)置有旋壓缸，旋壓軸的端部設(shè)置有旋壓輥，旋壓缸下方的兩個(gè)定位缸的液壓桿連接于旋壓缸上。但是這種封頭旋邊機(jī)主要依靠液壓桿的伸縮擺動(dòng)來(lái)控制成型輥的位置變化，其成型輥的軌跡變化受到較大限制，無(wú)法形成很豐富的軌跡，不利于加工形狀不規(guī)則的封頭。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種封頭旋邊機(jī)，該封頭旋邊機(jī)能夠加工形狀更加復(fù)雜的封頭，且加工精度更高。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還包括提供一種采用封頭旋邊機(jī)旋壓封頭的方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:封頭旋邊機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有封頭定位架和主動(dòng)成型輪，所述封頭定位架配置控制封頭移動(dòng)位置的垂直升降機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)成型輪配置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)置有軌道架，軌道架上帶有與主動(dòng)成型輪匹配的弧形軌道，端部帶有從動(dòng)輪的直線壓力裝置設(shè)置于弧形軌道上并可沿弧形軌道滑動(dòng)，所述直線壓力裝置的側(cè)部與上頂壓力裝置的頂桿鉸接，所述直線壓力裝置和上頂壓力裝置均與PLC連接。
[0005]本發(fā)明還提供了采用上述封頭旋邊機(jī)旋壓封頭的方法，包括以下步驟:a、選擇與容器封頭邊沿形狀匹配的主動(dòng)成型輪，并將其安裝在機(jī)架上；b、將封頭安裝在封頭定位架上，驅(qū)動(dòng)垂直升降機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)使其位置適合于進(jìn)行旋壓，使主動(dòng)成型輪緊貼封頭邊沿；c、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)成型輪使封頭繞封頭定位架轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)直線壓力裝置和上頂壓力裝置使從動(dòng)輪按照預(yù)定軌跡移動(dòng)，并施加壓力補(bǔ)償從動(dòng)輪與主動(dòng)成型輪之間的距離。
[0006]本發(fā)明中，使用者可以根據(jù)封頭需成型的形狀制作安裝適配的主動(dòng)成型輪，直線壓力裝置可直線推頂從動(dòng)輪，而上頂壓力裝置可推拉直線壓力裝置，使從動(dòng)輪隨其移動(dòng)，從而使從動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)沿直線和軌道弧線兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。在旋壓過(guò)程中，主動(dòng)成型輪為主動(dòng)輪，帶動(dòng)封頭和旋壓輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪在直線壓力裝置和上頂壓力裝置的控制下，在對(duì)封頭施加恒定下壓力的同時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)償與主動(dòng)成型輪的距離，使加工精度更高，沿主動(dòng)成型輪的外形軌跡運(yùn)動(dòng)，將封頭旋壓成需要的形狀。該方案可以將封頭旋壓成各種復(fù)雜的形狀，滿足不同工況的使用要求，且精度更高。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1為本發(fā)明提供的封頭旋邊機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
[0009]圖2為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照?qǐng)D1、圖2所示，本發(fā)明提供的封頭旋邊機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有封頭定位架2和主動(dòng)成型輪3，所述封頭定位架2配置控制封頭4移動(dòng)位置的垂直升降機(jī)構(gòu)5和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，主動(dòng)成型輪3配置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架I上還設(shè)置有軌道架7，軌道架7上帶有與主動(dòng)成型輪3匹配的弧形軌道8，端部帶有從動(dòng)輪9的直線壓力裝置10設(shè)置于弧形軌道8上并可沿弧形軌道8滑動(dòng)，所述直線壓力裝置10的側(cè)部與上頂壓力裝置11的頂桿12鉸接，直線壓力裝置10和上頂壓力裝置11均為汽缸裝置或液壓裝置，所述直線壓力裝置10和上頂壓力裝置11均與PLC連接，PLC通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序控制直線壓力裝置10和上頂壓力裝置11的動(dòng)作，甚至也可以控制垂直升降機(jī)構(gòu)5、水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)6和主動(dòng)成型輪3的轉(zhuǎn)速。
[0011]參照?qǐng)D1、圖2所示,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括固定在機(jī)架上的水平驅(qū)動(dòng)裝置和水平移動(dòng)桿14，水平移動(dòng)桿14由水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述垂直升降機(jī)構(gòu)包括垂直驅(qū)動(dòng)裝置和垂直移動(dòng)桿15，垂直移動(dòng)桿15由垂直驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng),所述垂直驅(qū)動(dòng)裝置與水平移動(dòng)桿連接，所述機(jī)架I上帶有橫向?qū)U16，所述垂直驅(qū)動(dòng)裝置套接在橫向?qū)U16上,所述封頭定位架2設(shè)置于垂直移動(dòng)桿15上,所述封頭定位架2與垂直移動(dòng)桿15繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中水平移動(dòng)桿14移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)垂直驅(qū)動(dòng)裝置橫向來(lái)回移動(dòng)，垂直驅(qū)動(dòng)裝置又驅(qū)動(dòng)垂直移動(dòng)桿15上下移動(dòng)并帶動(dòng)封頭定位架2，由此可將封頭定位在適合旋邊的位置上。
[0012]本發(fā)明還提供了采用上述封頭旋邊機(jī)旋壓封頭的方法，包括以下步驟:a、選擇與容器封頭4邊沿形狀匹配的主動(dòng)成型輪3，并將其安裝在機(jī)架I上；b、將封頭4安裝在封頭定位架2上，驅(qū)動(dòng)垂直升降機(jī)構(gòu)5和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)6使其位置適合于進(jìn)行旋壓，使主動(dòng)成型輪3緊貼封頭4邊沿；c、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)成型輪3使封頭繞封頭定位架2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)直線壓力裝置10和上頂壓力裝置11使從動(dòng)輪9按照預(yù)定軌跡移動(dòng)，并施加壓力補(bǔ)償從動(dòng)輪9與主動(dòng)成型輪3之間的距離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封頭旋邊機(jī)，其特征是:包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有封頭定位架和主動(dòng)成型輪，所述封頭定位架配置控制封頭移動(dòng)位置的垂直升降機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)成型輪配置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架上還設(shè)置有軌道架，軌道架上帶有與主動(dòng)成型輪匹配的弧形軌道，端部帶有從動(dòng)輪的直線壓力裝置設(shè)置于弧形軌道上并可沿弧形軌道滑動(dòng)，所述直線壓力裝置的側(cè)部與上頂壓力裝置的頂桿鉸接，所述直線壓力裝置和上頂壓力裝置均與PLC連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封頭旋邊機(jī)，其特征是:所述直線壓力裝置和上頂壓力裝置均為汽缸裝置或液壓裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封頭旋邊機(jī)，其特征是:所述水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在機(jī)架上的水平驅(qū)動(dòng)裝置和水平移動(dòng)桿，水平移動(dòng)桿由水平驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述垂直升降機(jī)構(gòu)包括垂直驅(qū)動(dòng)裝置和垂直移動(dòng)桿，垂直移動(dòng)桿由垂直驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述垂直驅(qū)動(dòng)裝置與水平移動(dòng)桿連接，所述機(jī)架上帶有橫向?qū)U，所述垂直驅(qū)動(dòng)裝置套接在橫向?qū)U上，所述封頭定位架設(shè)置于垂直移動(dòng)桿上，所述封頭定位架與垂直移動(dòng)桿繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.一種采用權(quán)利要求1所述封頭旋邊機(jī)旋壓封頭的方法，其特征是:包括以下步驟:a、選擇與容器封頭邊沿形狀匹配的主動(dòng)成型輪，并將其安裝在機(jī)架上；b、將封頭安裝在封頭定位架上，驅(qū)動(dòng)垂直升降機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)使其位置適合于進(jìn)行旋壓，使主動(dòng)成型輪緊貼封頭邊沿；c、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)成型輪使封頭繞封頭定位架轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)直線壓力裝置和上頂壓力裝置使從動(dòng)輪按照預(yù)定軌跡移動(dòng)，并施加壓力補(bǔ)償從動(dòng)輪與主動(dòng)成型輪之間的距離。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種封頭旋邊機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有封頭定位架和主動(dòng)成型輪，封頭定位架配置控制封頭移動(dòng)位置的垂直升降機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)，主動(dòng)成型輪配置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上還設(shè)置有軌道架，軌道架上帶有與主動(dòng)成型輪匹配的弧形軌道，端部帶有從動(dòng)輪的直線壓力裝置設(shè)置于弧形軌道上并可沿弧形軌道滑動(dòng)，直線壓力裝置的側(cè)部與上頂壓力裝置的頂桿鉸接，直線壓力裝置和上頂壓力裝置均與PLC連接。本發(fā)明還提供了采用上述封頭旋邊機(jī)旋壓封頭的方法。該封頭旋邊機(jī)和旋壓封頭的方法能夠通過(guò)液壓系統(tǒng)、從動(dòng)輪和主動(dòng)成型輪的配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化作業(yè)，使封頭的旋壓成型更加精準(zhǔn)、更加快速，能夠加工各種形狀更加復(fù)雜的封頭。
【IPC分類】B21D22-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104550395
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510010645
【發(fā)明人】章魁平, 孔偉偉, 袁丞鍾
【申請(qǐng)人】浙江章達(dá)輕工機(jī)械廠
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月9日